灰铁切削热变形

liuzhugang · 发表于 2010-4-14 19:09:19

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我使用焊接刀加工灰铸铁工件，一般冷却液不使用，因为怕刀子损坏，但是切削热产生工件膨胀变形，又会使加工精度下降，请教各位大大怎么办，是换刀具还是使用特殊的冷却液？

TKG-09 · 发表于 2010-4-14 20:32:20

加工铸铁件用WG类硬质合金刀片不需要用冷却液，具有在切削热产生的高温下正常切削的能力。如果使用冷却液，合金刀片可能会因忽冷忽热的温度急剧变换而脆裂，反而降低了刀具的寿命。
另外，铸铁屑多为是脆性粉末状，使用切削液后难以清理。铸铁加工一般温度不会太高，没有太多担心变形的必要，如果精度要求较高，可以分粗、精加工来控制。

xjt0576 · 发表于 2010-4-14 20:40:03

可能是夹的原因！~！~

chuchuda · 发表于 2010-4-15 01:09:27

你先试一个应该不要紧铸铁工件是脆的

lahbyc · 发表于 2010-4-15 08:01:35

使用金属切削液应该和刀具充分接触，应该带走至少80%以上刀具产生的热量，避免刀具和工件升温；当刀具的温升不大的话，使用什么刀具都能够发挥刀具本省的性能。
如果不使用切削液那最好选择立方氮化硼的刀具（适合粗车和精车的都有），效率高并且在高温条件下又耐磨损，是较好的刀具，就是刀具价格高了点，综合计算还是值得的

oilsuperman · 发表于 2010-4-15 08:21:34

建议楼主用可转位硬质合金刀具加工，刀片有对应加工灰铸的！
不要用冷却液！！！

mengfansheng · 发表于 2010-4-15 08:46:46

我司就是生产铸件的，一般都是根据经验，试车几件看看工件能缩多少，然后再调大公差适当的，精度要求高的，要分粗精车，铸铁用切削液，尺寸是挺稳定，但是对机床导轨的润滑系统堵塞比较严重

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