本贴也算是求助，也希望大家能一起讨论一下。6 G9 r3 @$ c, }3 I7 j0 S- H
$ G7 Q- ?6 v2 h. t. }# Y
通常，切削用量跟机床的刚度（好像机床都有能承受的切削力极限值）以及刀杆刚度，刀具角度等有关系。这是从书上看到的。2 ]: ?9 o* v8 h9 \
7 X* h& T3 t* ?$ x' n' k我在工作当中，领导让我编制作业指导书，切削用量只能通过平时观察工人干活实际用的量，而不是靠自己选择。我觉得切削用量应该不是完全依赖实际工作经验，也是应该可以算出来的吧。工艺书上介绍的算法我看过，可我计算的数值好像跟工人实际用的切削用量总是碰不上。不知道是为什么。! f) O9 o$ u5 y9 a
6 E I! {5 O# C. g; ?" o- ~另外，一些进口带涂层的可转位刀具的切削用量如何取选？$ z6 T Z; x3 K6 y& C d
. e! E. V7 [; U* \% L' n想请问高人，是否有算过切削用量的，有没有简单明了的步骤或办法能让我一看就懂，大家在工作中遇到需要编制切削用量的活都是怎么完成的？我相信搞工艺的年轻人都会有类似的困惑吧？ # M" \9 ^/ E- G# q1 e) F+ |' b1 o' d l! j& m+ ^. j+ [# x& g
我想了解学习一下大家实际工作当中的经验，谢谢。也希望大家能通过类似交流共同提高，把本职工作越做越精。
Lz快速学习法：凡事无捷径，三年设计、十年工艺啊' n* \ r% _2 Q, g k, u
我的经验：确定加工余量，首先熟练掌握切削的基本知识，切削三要素的具体含义；然后熟悉加工的材料应选用的刀具类型（各种刀具都可以，他们不会对加工余量有多大影响，只影响换刀的频次和加工成本）；了解制成品的表面质量和尺寸公差的要求；最后当然是要掌握
发表于 2010-4-4 08:52:37
楼主