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发表于 2010-5-5 13:57:25
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来自： 中国上海
总体信息 是 否 调查结果0 K. I% t( M$ X7 x, |+ a- J$ X* F( t
1 所有制造零件中包含焊接的百分率是多少？ % 9 o+ G& n' K) F: |
2 在产品生产中焊接是否作为关键工艺过程，如果是，如何传达到车间？
- _: U: I; l6 J7 I. q8 K/ K3a 是否有外包的焊接任务？百分率是多少？ %
& Z' _7 M9 Q; l3b 如果是，给谁？
* u: {# g( Q9 P% a: r3 `" D! h4 B3c CNH组件的要求是怎样传达到每个分供方？
7 Y9 v7 o2 d f6 m' G6 l4a 采用什么焊接工艺？各自百分率是多少？
) A$ y9 u+ C- C! a$ h % $ w8 o" t o- d3 q% K4 h
% ! B; \+ ^8 L, D* h% R5 [
%
/ ~9 k$ t3 {" ]+ y8 z % # r' H& G1 l0 `# E' G5 r/ L
4b 是否采用'短路迁移（short curcuiting transfer)'，用于什么方面？
5 x7 I" ~# D3 o3 j' \设备 Equipment - j8 R* t* _" k# s- Z
5 采用那种类型的焊接设备和控制设备？（设备制造商的名称）
- Y& [ T9 M0 m6 大多数焊接设备大约是什么时候制造的？ ) N- Z8 q3 ^0 H# o9 ?3 w
2001 - 现在 % 3 e. E' V) j& E! g, s# b) ^4 ]9 j
1996 - 2000 %
0 i6 Q9 F8 Q/ |! m# @& _ 1991 - 1995 % - i& j, D' m2 G
1991年以前 %
- E$ e" l1 q: S7 焊接设备仪表是否标定和更新？ 4 \' s c' j% Y: p9 j
8 是否有预防性维修系统？ 3 a. u, r( i% x1 F4 V* \
原材料 4 P* }/ m$ s$ I9 r( Z
9 要焊接的材料是什么类型的？ , }7 A: U$ j5 d' S E8 e' n# A
碳钢和低合金钢 % % v/ z0 G( A, e5 g% W
合金钢（即耐磨性好） % ; \! F3 a h; p! e
高强度钢（屈服极限在65ksi以上） %
' y3 r! T" m( a' K# o; C 镀锌钢 % 8 r$ O; F5 Z J0 b/ C' q
Galvaneal %
. n9 N' E: m6 [% Q9 D4 [/ j: [ 不锈钢 %
% ]' F$ `0 y& D: T 特殊材料 % 4 A0 ~- G$ |% e9 M
其它材料 % 3 i- v. G* W: y
10 焊接材料的厚度范围是多少？（mm或英寸）
( G% c9 d9 a6 Z0 a2 L! s规范 是 否 o( \8 A) l; D0 B5 A7 W$ L
11 供应商（分供应商）是否采用适当的CNH和/或工业标准规范（SAE、ASTM、AWS等），并有一个规范备份？
2 _7 l3 V! q) o6 }! T ES-B211,焊接质量标准 - 弧焊 1 b& B3 F9 f& _0 {. \5 @
ES-B212,焊接工艺和质量评估
F; N* i) t# q/ i ES-B213,焊接质量标准 - 螺柱焊接
6 X4 N5 t6 b# G2 _/ A ES-B214,焊接质量标准 - 电阻焊接 5 M; ?9 U1 v( c6 F# a
ES-B215,焊接CNH产品的供应商评估
1 `4 a. g, }- b4 } ES-B216, 焊接质量标准 - 摩擦焊接 % h" g! D7 d( q9 h8 Q4 p8 j$ l0 c
ES-B217, 焊接质量标准 - 激光焊接
4 M V% u; L- Y, S8 v ES-B221,焊接培训和资格评定程序 3 f1 `1 `2 P( m
AWS A3.0,标准焊接术语和定义
4 b9 \) e U! i9 \" J 其它主要的焊接规范？
- V- r1 V9 q# i/ E! T7 M8 I人员 * S+ |" U' V9 e! L; M# b
12 指出以下类别中目前雇佣的人员数量，和直接包括在或直接支持焊接工艺过程的时间百分率 职员总数
% }6 ]5 } i* ^9 O 焊接工（熟练工和学徒工） %
* ]! B$ r+ }) s) F3 k+ x 焊工/铜焊工 %
* z% u3 ?% U N! p4 A" I6 m; e 焊工助手 % / i& k+ A% W7 y2 ?" x
焊接培训人员和技师 % # I, G; B, i' w. t
焊接主管 % 7 W# x5 r( k6 k: Y3 ^% G) I
焊接工程师 %
0 ]$ M5 O2 J+ g) I 其它工程师（如：制造工程师、加工工程师、冶金工程师） % ) g1 m# ?+ E G6 Y3 y
质保人员/检查人员/测试人员 %
$ J+ S6 ~$ ^ f$ g8 r 设计和绘图人员 % ) b) H0 d; O& g
维护人员 %
! A- Q/ z' D+ ?# b; S+ g 材料搬运 %
( n1 F( z; a8 W7 O/ U! Z 库存控制 %
2 }$ a: c+ i3 N2 J4 b! V 人力资源 %
/ K' o% B+ y3 b4 q! C9 l, r 其它 % , I, p% L% G* f9 ^ @
13a 是否有一个被认为焊接“专家”的人员，此人负责建立焊接工艺参数和总体焊接工艺质量？ 头衔) N1 @* X4 d/ N X9 _8 j
13b 相关的技术资质
4 n$ _; s. T$ V) ?$ Z培训
! W' ?$ Q, H* v; K* Q3 y ?) k, A ]14a 焊接工的培训和测试过程是什么？ ) i- n; \% X2 @+ w: Y
14b 哪种编码方式？
4 l; k9 @2 |+ _( m, B/ b% t7 K9 l2 u! ^. m14c 哪种测试方式？
- M5 y6 V0 S9 {& `; H0 }5 k15 每人和他们采用的每种工艺是否有特定的培训？ 是 否
6 u T$ H+ {3 |, w1 u( r Y( @15a 焊接安全
# z, G; K! s# [+ O7 ? 焊接工
+ v( W4 n# P$ u! w. { 主管
0 [0 b4 [. M) \0 s 质量检查人员
/ d- c$ [% S$ i' @% |, V4 v) ~15b 基本工艺信息 # p3 C) G; f/ |. V' q
焊接工
+ [/ q, X) `: y+ ~% v0 U 主管 5 Y+ c5 x3 S m) K8 B
质量检验人员
* V3 t# n( K" S- I! B; W15c 绘图注释和焊接标记
3 n% s, E6 t2 Q 焊接工 8 @ H# u0 {$ W+ L0 _7 a
主管 ) D3 z9 \- ^+ p* D
质量检查人员
1 |8 G0 h( V6 {: Y# a* W c$ u15d 手艺要求 ) [, y. o9 c' {4 d
焊接工 ' ?& [: w" x4 V" F5 | b) i
主管 + x5 F7 Z7 W D( e
质量检查人员
B8 B: Y$ M5 h( ]: Z2 s9 H15e 焊接质量要求 7 m. ~$ j- h4 C3 d' \1 k! F
焊接工 ( C4 y- I! o# V! b- L, Y) k
主管
- f. ]8 D+ _* I& a0 B) s3 u 质量检查人员
5 M0 y8 {7 R; k: ^15f 随手可得的过程使用
/ k) W8 i. N, e7 b/ M# ]$ Y) P 焊接工
1 ]7 Q2 ?# `- P) Y# M 监督员 + |9 M# i s, q
质量检验员
) `% g4 v: E1 @: `/ C' F* E: j& q15g 过程控制 $ r, ?& W! k7 |! J5 S0 `
焊接工
4 ~1 w3 W" |6 M9 C 主管
! u+ F# g: b; \% S 质量检验员
& {5 R5 `% k; q$ \4 |16 谁管理和监控焊接培训和测试？
9 B3 _) s! R8 d4 x5 Y: P% N17 检查人员是否通过证书？根据什么标准？(ASNT/AWS/CWB等)
4 I, T8 z& Q0 e7 {" c" J8 }9 {% _( u18 是否每年都对所有焊接工和检验员进行视力测试？是那种类型的测试？
- a6 _, C3 R, V( ], V4 v测试 ) }- q/ r( R+ ^/ @, y9 d9 m. M
19 焊接工手艺和质量评估的频率是多少？
# w* i) g3 j3 w6 w& }* X/ G+ U20a 是否进行破坏性实验？
9 z! h" w7 M5 u% _# v9 L% Y20b 如果是，是那种类型？
3 {8 s; o" a( \, ]2 h21 员工是否是在合适的破坏和非破坏焊接测试方法及验收标准下进行培训？如果是，是怎样进行的 ？ 7 x+ g- C, \) O3 N
22 采用何种焊接检查方法，频率是多少？ 频率
# f) q- b+ U- p, y 目视的/尺寸的 - G2 w/ k4 ~; j7 r
渗透剂 ) `/ ~3 x0 d0 Q, X( y; b: `' n
磁性粒子 ! ? \; y; X( U3 e
X光照相技术
/ e' A5 B: C) I5 v b- {* \% l 超声波 0 v3 r+ {7 U/ Q
涡流 2 D$ \+ o9 D. m2 b" Y
破坏性测试
* Z8 z4 g$ X3 b& Q9 i) @8 f* {$ i 泄漏测试
1 o% Y4 f9 m+ N4 c% x3 n& Z/ \ 其它 0 |, p5 }. n4 b4 V% e
23a 谁负责进行过程测试？ $ X l1 h9 f9 ]5 k
23b 他们的工作职能是什么？
9 N$ ^0 \ z8 t* b. T8 P1 I2 w3 e# y过程控制
# Q l; j. @6 Q. o& D24 采用何种类型的分析方法以判断过程是否在控制之下？ 5 V2 c4 A9 c0 q9 R9 t7 y, v
25 供应商如何检验焊接夹具、设备和仪表的工序能力？
/ J: v/ |0 w# Z }6 M26 焊接工是否知道当过程失去控制会导致什么问题？ 例子：% e6 h) T* g6 K0 b. |
27 工件在焊接之前是否清洗过？如果是，怎样清洗？ 2 f+ `4 E8 ^: }3 P1 ^
28a 焊接部件所允许的铁锈、油脂、潮湿等的数量和比例是多少？
5 p, k6 e+ B6 `: |, h28b 采用什么检查以核实这些条件可以接受？
+ n/ U/ d6 y. w29 是否允许焊接工根据自己的判断调整参数？
; C/ C8 O4 C/ o7 S7 ?, N' Q* g30 如何制定焊接参数？ ! O& R; @ f1 b2 _
31 焊接时间表/程序文件/作业说明书下发到车间工作人员吗？
: z3 `7 I% P$ I/ [% B# A0 R32 焊接时间表/程序文件/作业说明书是怎样控制的？
( v/ V* s" n) Z, f33 供应商怎样决定什么情况下必须返工以及整修是可以接受的？
( x1 K6 H7 K* Y9 T1 K0 \1 O1 [) D34 供应商是否计划和评估任何新的或不同的焊接工艺？（相对供应商目前采用的工艺而言是新的、不同的） ' ^+ O2 Y' j5 X
35 是否所有采购的消耗品（电线、焊剂等）都符合AWS规范？如果不是，为什么？
" T& e) k3 J* |& w! l+ e% Q W36 是否所有的焊接消耗品（电线、焊剂等）存放在清洁、干燥的地方？
0 @* e, m( o* G" t建议和备注：
% c/ l9 J7 {4 k4 K% Y4 g这是我们公司关于供应商焊接的评审标准 |
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