这两个带角度孔如何实现一次性装夹加工完成

转弯

如下图所示：这两个带角度孔如何实现一次性装夹加工完成，设备为钻床
本人的想法是利用钢珠和弹簧实现，但是其精度不高，不好保证
不知道大这家有没更好的方法呢？

ftgww123

你没有标注和说明两孔角度的精度要求（甚至包括孔的精度和使用要求），就不易确定一次性装夹后的分度方式。
* G9 F$ X; I, p1 s7 @包括你的钢珠和弹簧方案行不行，也取决于具体结构和夹具制造精度。

转弯

2# ftgww123
( ]0 b$ {- B0 ^. I9 B5 N7 n
5 u4 j& Y: T  U5 U8 l孔的公差是+0.1/0，角度是+/-0.5度
% y( H7 H! ^. ?9 c* k* t就是觉的钢珠定位不好定
4 C- Q- H5 r9 j0 C) o% Y没个基准，而且转动的时候不方便，因为后面得用气缸压着，转的时候费力气

ftgww123

楼上的方案批量大不可取，杀鸡用牛刀。

CHENBAOYI

可以利用销轴定位。

ftgww123

1.工件的内外径公差是多少，装夹以哪个定位？
: M2 V9 ?0 q  d2.钢珠和弹簧方案应该是指夹具分度结构方案，夹具制造精度好的话，肯定没有问题，关键是看你的具体结构。这个你没有说明白。可以贴个图。

HS88

上分度头!!!!
' e  R  U) |1 j' E% P普铣上钻.....这样比较容易些。
6 l" S8 s! R/ x6 t# Z
3 O4 `! g, K8 N) ~- X* O钻床本身定位性就不好...... 就算装上夹具。
转来转去，左右摇晃....质量上不容易控制。

syc_chun

这个问题需要考虑成本了。另外还有一个很重要的条件没有说，就是位置度的要求。
# Y+ |* t# i4 R量大的话，如果位置度要求不高，完全可以做一个轴心定位的夹具，但是如果位置度高的话，最好用数控加工。量不大的话，要求又高，那不如拿外边数控重心加工好了。

jwhjj

工人实际操作是：
0 Q$ \; T0 q( ]. F2 ]1.将工件压紧在夹具内,(夹具平底,上方有钻花导向的两孔)钻好正的孔。
2.钻另一斜孔时将夹具平底面放在夹具座斜面上钻孔。
量大时可用两台钻床。