关于钢管成型模具

djwq0001 · 发表于 2010-3-10 13:09:35

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现在大多直缝焊接钢管采用的都是前进式模压成型技术，但现在设计部门为了优化设计，大都不能完全采用标准系列的钢管，那么做为钢管制造来讲就需要根据材料的性能和回弹量来换算设计出很多种成型模具，我们现在采用的也是这种技术，但对上模的数量要求优化，也就是每付模头的覆盖范围要大，现在我们都是直径20毫米一档（一付上模），下模开口随壁厚的变化做调整，能否优化到40毫米(甚至更多)一档呢?希望各位有这方面经验的同仁指教。也以此问题来和大家探讨。

johnzhong · 发表于 2010-3-11 16:39:23

我也很想了解，那位高手帮一把忙，谢了！

马尔马拉海 · 发表于 2010-3-18 13:08:22

这样做固然能降低成本，提高效率，但会否品质降低（尺寸误差变大），废、次品率提高？

jwhjj · 发表于 2010-3-18 14:23:37

可以自制简单专用的型材机，几个滚轮一调，这一生都可以不管它了。

djwq0001 · 发表于 2010-3-19 13:53:15

3# 马尔马拉海 [由于是管线，当然不止这一台设备，后续的校圆（精整），工序可以保证最后成品管个质量，但精整工序相对的效率是有些降低的。设计此模具我觉得关键是要从钢板的弹性模量着手，钢板的回弹系数是管成型很重要的数据，其次再考虑压力机吨位的大小来选择几刀成型，刀数越少同比要求压力越大，在压力范围内决定刀数，每刀的弧长还要加上一定的重刀量，以有利于适应多种壁厚和管径，现在压力机厂家给出的大都一套万能上模头，压制多刀成型，但效率低，且刀数越多误差会越大。当然这是我的浅见！

hottee2009 · 发表于 2010-3-19 16:59:00

这种做法效率很低量少可以用用
量大用辊轮成型机效率高多了

zhx163cn · 发表于 2010-3-25 22:24:09

最好是机组成型，其次拉拔

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