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9天前
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[求助] 20CrMnTi 的执处理

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发表于 2010-3-9 08:38:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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本帖最后由 转弯 于 2010-3-9 08:39 编辑
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: a! z9 H! L  a2 d/ }齿轮轴用20CrMnTi 表面要做渗碳处理,渗碳层应该要达到多少厚呢?正常芯部硬度能达到多少呢?4 w5 w5 C% C) d! d$ N  e

  q" D% X- g. Y7 Q" t. h该轴是带键槽的,要达到多少和硬度才方便加工又能达到使用性能要求?" O# `4 [. J7 m4 U- L
/ {9 H+ r: F# q4 }
该齿轮轴用于低速中载荷和带冲击场合!
$ \, S/ ?) U7 W" V: E, P  u+ S! c+ ^5 T" D/ I. V. I7 F
该轴原是用40Cr加工的
发表于 2010-3-10 11:27:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
如果是大批量生产,建议你认真的做一次实验,找到合适的参数。因为书上讲的东西毕竟是理论。理论和实践还有距离。
发表于 2011-11-18 18:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我公司用20CRMNTI做的11齿小锥齿轮,力矩600NM,实验60次就断齿了,渗碳处理外部硬度HRC61,渗碳硬度1.6mm,请问在处理上还有更好的办法改进吗?大家探讨下!谢谢!
发表于 2011-11-19 12:55:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
渗碳只在齿部,一般其它部位要保护或去除渗碳层,所以键槽不难加工。齿部硬度57-61HRC即可,芯部硬度应该在25-28HRC,硬化层深度与齿轮大小有关。可以参阅齿轮手册或相关资料,如AGAMA标准等。
发表于 2011-11-19 22:17:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi钢齿轮渗碳直接淬火工艺的探讨.pdf (128.56 KB, 下载次数: 4)
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