孔加工的夹具？

JIALINGJIANG

希望大家帮我看看这个产品夹具怎样设计，谢谢！
关键是需要加工中间那3个孔，直径20mm公差0.06同轴度0.03 总深度320mm
产品外形300*450*70
2 S& @3 r% B3 h. o4 ~. p* @铸铁的 产品底面有两个12的定位销孔

ftgww123

典型的变速箱上盖拨叉轴孔，常见的只有两端三组孔，你这里中部还有一组。
1.明确的是，夹具定位基准是一面两销，即底面和两个12的定位销孔，以保证定位可靠及上盖与变速箱体的位置精度
: H8 \1 y4 v  w2.采用常规钻模转扩铰，需在内腔中部设置导向钻套，防止钻偏。钻床加工不易保证。
  c+ Z8 F) }  Q3.现常在加工中心上加工，定位及回转精度高，加工工艺性有改善。
' A& H7 O4 l; i, U& @7 l6 i1 n2 d4.注意所有钻入表面的平整，最好加工或修磨打平，防止钻头引偏。

JIALINGJIANG

谢谢！
( [0 E3 \7 {5 ^0 a) R孔总深320mm ，只有定做钻头铰刀吧  没用过这么长的，不知道使用时有没有什么不一样的

ftgww123

掉头加工，不要这么长，可以根据加工及工艺要求定制。

HS88

这边的两面轴距是多少ㄚ????
还有钻深???

JIALINGJIANG

这个产品两端不是通的，盲孔
# J6 ~. s* e$ ?, {; _尺寸看图

ftgww123

2 c/ J' k: ]$ G& D% S% t, Q
- X" f& y" L/ I. G" b/ ?  i也不能叫盲孔，就是不能回转掉头加工了。这样的话，刀具的材料和刚性就很重要了。

xiaosebei

以前碰到过这样的为题：
为了保证同轴采用加导套的工装，但是孔的端面不平，刀具在加工到导套处会引偏而断刀，所以在加工孔时，先将端面加工平了，同轴度0.06的精度恐怕难以保证，你工装的间隙+刀具和钻套的间隙等的误差就很大了
另外产品掉头加工，另一边不通咋么加工？

HS88

, d: @. z5 u1 ^/ u. _- y
6 u0 ~- S2 ^% f8 v盲孔.....可以上2D视图吗????
- ^. E9 O5 P- e* z0 R  U因为你上的图....没办法看到孔径位置深度与加工方向
) _$ w; W( D- c- P6 H" v& @没做过.....所以不确定。
# K' @( f# k" J: T/ [5 z0 F只是加入讨论 ....

JIALINGJIANG

" f5 h2 \# @) a# C& }- P谢谢各位的解答！
不好意思，是我表述错误三组孔都是通孔。双击图片能看清尺寸。
我们试制产品在没有夹具时，所有端面先铣平了，第一组孔用搪的，第二三组孔用加长的中心钻、钻头、铰刀(铰刀是和加长杆焊接的)来加工的。
但会经常会出现钻第三组孔的中心孔时，中心钻的加长杆(加长杆比孔小几丝)常常卡在地二组孔里（不是铁屑的原因），批量加工该如何?

HS88

这应该用加工中心做比较好.......
刀杆可以选用BIG 如附件............

- f# A' a. h1 k- L; a做螺旋铣孔...

gaoyns

1  作一直角弯板，工件划线，在立面上找正，与工件共制定位销孔，装定位销，压紧工件。
3 M4 B) R/ q% H: D7 H  t+ j2  在加工中心或座标镗床上用加长钻头钻孔，铰孔。钻、铰其余二孔。