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9天前
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[讨论] 这个怎么做出来?

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kattey
发表于 2010-2-24 12:55:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国江苏苏州

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这个怎么做出来?
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wan_zhon
发表于 2010-2-26 21:43:07 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽蚌埠
落料、折弯（含压筋）、冲孔。如果孔的精度不高可以放在落料工序做成落料冲孔复合。

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阿有三
发表于 2010-4-18 21:50:54 | 显示全部楼层 来自： 中国广东东莞
本人觉得落料,冲孔(也可复合),析弯(含压筋)工艺性更好.
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yu-jk
发表于 2010-4-20 00:21:11 | 显示全部楼层 来自： 中国广东珠海
落料,成型,冲孔.因为成型是Z折弯及压筋,会拉料,所以冲孔一定要后冲.

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chinazws
发表于 2010-5-2 16:35:52 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
落料,成型,冲孔.因为成型是Z折弯及压筋,会拉料,所以冲孔一定要后冲.2 X3 l1 d0 K; |" e
yu-jk 发表于 2010-4-20 00:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& x2 ^8 r, W5 r+ s+ r3 D/ }, g& l( o7 J
非常赞同这位大哥的工艺方案.
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domence_king
发表于 2010-5-5 10:24:20 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁大连
复合，成型，孔位可以靠修正落料尺寸调整，这种件的精度一般都不高

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WEINING3368
发表于 2010-5-17 21:37:44 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏无锡
连续模一出二，成型的时候受力比较均匀。3 u0 @  s3 o9 K8 x2 Y
日本人的方法是：
" T! o9 i/ I" G0 X6 a, f先打下筋深度的80-折弯-折弯加筋-侧冲空（孔的位置精度高的话）

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fangjinjie2010
发表于 2010-6-28 19:43:05 | 显示全部楼层 来自： 中国广东深圳
先打下筋深度的80-折弯-折弯加筋-侧冲空（孔的位置精度高的话）
  P- b/ Q2 ]) S同意这种做法！
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男儿当自强
发表于 2010-7-2 19:56:43 | 显示全部楼层 来自： 中国广东中山
落料,成型,冲孔.成型是Z折弯及压筋,会拉料,冲孔一定要后冲.

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maste2002
发表于 2010-7-3 15:34:16 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江台州
这个加强筋在在斜面上，拉料可能不会严重，应该可以落料冲孔，再折弯压筋，如果孔要求高的话，还是后冲孔合适
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江河湖海
发表于 2010-7-6 11:41:50 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
连续模一出二，成型的时候受力比较均匀。) I) f: Q% q: h" G/ a, ^7 h: a
日本人的方法是：
5 n7 h" y' K+ \+ D, ~7 K% F先打下筋深度的80-折弯-折弯加筋-侧冲空（孔的位置精度高的话）6 W& [" P! J+ J. S4 |. k5 a6 R. E
WEINING3368 发表于 2010-5-17 21:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ E6 M0 M! ?" L0 b! X
非常赞同这个用连续模。但要看你的产量有多大，成本是否合适。
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高薪灰领
发表于 2010-7-9 19:31:05 | 显示全部楼层 来自： 中国吉林长春
不知是什么材质和材料厚度，我的工艺就是落料冲孔==以空定位成型前提是孔精度要求不高的话

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luotaosheng
发表于 2010-12-17 21:15:21 | 显示全部楼层 来自： 中国广东东莞
很同意4楼的观点
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manmansheng
发表于 2010-12-18 10:59:01 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
很不常规的一个零件
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依然倔强
发表于 2010-12-19 11:44:01 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁沈阳
学习了，因为我现在正在做此类零件的模具，现在思路就多了
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