|
|
发表于 2010-2-23 16:49:50
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
液压泵工作时存在两种损失,一是容积损失,二是机械损失。
' ?6 G3 b, G& R" e (1) 造成容积损失的主要原因
* M" C; a. g, G) k7 E, d ① 容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开,但相对运动同总是存在着一定的间隙,因此泵内高压区内的油液通过间隙必然要泄漏到低压区。液压油的黏度愈低、压力愈高时, 泄漏就愈大。
- u, ]9 u; ?: `! M# S ② 液压泵在吸油过程中,由于吸油阻力太大、油液太粘或泵轴转速太高等原因都会造成泵的吸空现象,使密封的工作容积不能充满油液,也就是说液压泵的工作腔没有被充分利用。1 ~- P: Z+ d; K1 p8 `
由于上述原因,使液压泵有容积损失。但是,只要泵的设计正确,使用合理,其中的第二种原因造成的损失是可以克服的,即可以减少泵的容积损失。然而,液压泵工作时因泄漏所造成的容积损失是不可避免的,也就是泵的容积损失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液压泵的实际流量总小于理论流量。实际流量与理沦流量的比值称为容积效率,它表示液压泵容积损失大小的程度。液压泵的容积效率表示液压泵容积损失大小的程度。
( I; U7 U3 m! q7 i h7 [ (2)造成机械损失的主要原因: I! b5 R; t9 @) d
①液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。( N% t3 R2 i) Y. b% `
②油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。, ^. @8 {" f; ]4 ]
由于上述原因,使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。/ m6 s2 K" j* r2 A. T! y x8 C3 j
* V! D3 l5 E6 m( P7 U' z马达则反之 |
|