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[分享]CNC编程經驗之談8 `2 n5 I1 H' f4 y9 b2 Q) K6 p
CNC编 程 注 意 事 项!
) n# R: { ?7 m Z$ S1. 白钢刀转速不可太快。 & `0 |* X* C5 M1 H
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 . s4 O" E& h: l" V2 i; F, `+ s
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 ! \# M: J( @" l6 ]! j; A6 P
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
6 Y3 s- J0 `. m( @! Y5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 9 }5 t$ y2 ~% c6 z C* T( p6 G
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
9 z; t, [2 N1 B' ^4 f# d' j. o) F$ |; D6 B7. 校表平面四边角要锣平。 ' @0 J" J$ v; U) I8 m# b
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 ' S, b+ x9 t( g
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 # c5 n% w; V8 [4 b7 @/ T/ o. f* H
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 9 z5 x d7 Q, u# U# L4 t
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 * w( q" T" Z6 E& x @! p X
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 " {2 c) S* o. ?7 g8 {9 t* w7 }
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 ! S, B0 d: z' e- x7 Z
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 # y- t" l. D$ A+ t! \
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 $ q, `1 J6 U/ ?/ B, f) r* C0 W
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
9 O4 c( Z+ ?2 M* N3 q" R铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 7 r/ x/ P8 v, H: g
小刀清角,大刀精修;
3 J1 v6 R# o0 K# O% q1 M# N* P不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.2 Z* z; d, `# Z+ b+ u6 y5 c1 B
毛坯材料硬度高:逆铣较好 . T" N+ \/ B3 Q7 B* T' {! D3 s3 W
毛坯材料硬度低:顺铣较好 2 Z0 H' x) j* ?# s# q' e z
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 7 y6 Z: D& L4 [- b
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
" r: w# r4 {3 G$ N5 } C粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 ! z1 a8 l" B& x( q- f5 ]& h% L
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切 |
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