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发表于 2010-2-10 10:02:43
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来自： 中国辽宁沈阳
经过了犯错、认错，并且，已经开始反省了，这就是进步的征兆。: g3 P: @5 ~- p; v; }8 d; e
因为，你已经开始感受到了因己之错，而给工作造成的损失，并正在承受着内心自我的问责。
: U$ O( C9 f, k. W) E, D当然，不经意间，可能还会犯错。但是，经过（或许还会有）上述心路历程，就会逐渐地减少犯错。) y$ Y4 e2 \. ?1 X
工程技术，尤其设计，那是个讲究细节的职业。最怕的就是“马虎”。9 A6 U5 q8 i1 s, j# u
我们出具的技术文件就相当于是签署了要为结果负责的“合同”承诺。“白纸黑字”是无法躲避的。
) C" r% E+ I9 m“违约”的惩罚不但可能有具体的经济损失，而且，还会有无形的体面和自尊的损伤。& k8 W9 d6 F) [' Y2 ^/ t6 V
心有此虑，行必慎之。警钟常响，错亦怯之。习而久之，当入正道。道得，则术方到。
: E! S& l) U: j7 I- O2 o技术文件的形成上，应力争做到逻辑合理，环扣相接，依据充分，表述清晰。
+ z1 ]0 [0 E6 Q v1 X具体关注点如下：# Y) n; K! K8 D& ^4 k
1.方案是否能满足工艺要求？是否已经过负责人确认？4 D7 m7 o4 A% r, ~2 R M
2.视图投影关系是否一一对应？
, e2 r6 r4 t' h! T. W7 O3.尺寸链数值是否封闭？
# {) T: P* ?7 ~7 c q2 r3.各个视图和各项标注是否符合标准？是否存在遗漏或矛盾？* E5 l1 e* R, ^4 w" P% g6 e3 R C
4.各相关处的尺寸和形位公差给定的是否合适？
2 b8 ]+ _8 E4 s" N5.加工工艺是否可行？是否与有经验者或负责具体工艺的技术人员沟通过？ S) r6 H2 F& f3 B, A) b
6.装配和维修工艺是否可行？是否与有经验者沟通过？) a/ C) @/ |$ N& ^8 l w5 j w
7.特别需要关注的方面是否已在图中表示出来或表述清晰？
' a2 I" g6 J! [( \8.是否请示过负责人安排审图？7 t: U& p" [ T4 j# [2 @0 f
综上，心中的理念和责任是最重要的内因，其余均为外因。技术能力和实践经验方面的积累和进步需要机会、时间和悟性等各种因素配合，很难迅速掌握；而相对容易掌握的是技术流程的认真学习、总结和执行。 |
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