内螺纹的同心度问题

cc19750202 · 发表于 2010-2-3 08:40:48

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内螺纹的同心度问题:请教各路高手帮忙解决此图面内螺纹与轴的同心度加工,工艺应好如何设定,

cc19750202 · 发表于 2010-2-3 15:10:44

怎么没有人应答啊，急急急

mengfansheng · 发表于 2010-2-3 15:12:22

看不清结构螺纹在哪？

weiweiting · 发表于 2010-2-3 15:42:24

我下载了也没看见

520kevin · 发表于 2010-2-3 15:43:17

贴出来啊？

syc_chun · 发表于 2010-2-3 16:20:00

好像只能用M8*1的底孔作为定位了。提高加工精度，加工时候注意打底孔时候的垂直度等问题。

cc19750202 · 发表于 2010-2-5 12:42:54

1# cc19750202 谢谢以上的各位的指点,
别的产品一般是以轴为基准测量螺纹的同心度的,这个产品是以螺纹为基准测量轴前端的同心度,相比较要难很多,哪位高人能指点一下,

cc19750202 · 发表于 2010-2-5 12:45:33

以往加工方法是直接用7.55的钻头钻孔,再用M8*1.0 B7丝攻攻丝.但是这个图纸不行的,加工出来的产品同轴度达不到客户要求.

CADme · 发表于 2010-2-5 13:13:58

一个思路（仅就这两个工序说明）：
要保证螺纹孔与外圆同轴度公差，最重要是要保证螺纹底孔与外圆的同轴度公差。
1、精密加工螺纹底孔，严格控制孔径公差；
2、加工外圆端部中心孔；
3、以螺纹底孔及外圆端部中心孔顶针装夹加工外圆；
4、以外圆定位装夹加工螺纹。

jwhjj · 发表于 2010-2-5 14:00:05

来个Y的；先加工好螺底孔端面同时拉一刀攻好丝加工好其它的部位但轴要留一二刀精车量。另车好M8螺栓不动不要取下将工件上好拧紧端面尾座松紧适度精车一二刀切除顶针搭子。

liuzhugang · 发表于 2010-4-11 12:46:43

螺纹数控车，一刀成形

chuchuda · 发表于 2010-4-11 12:57:28

11楼的可以说具体点吗

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