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发表于 2010-2-2 13:01:29
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来自: 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉9 R& L1 x) J# O8 m6 Q' N
亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉,最大钛液熔化量:1000Kg,该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸,是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。 6 n |& V0 Z. I0 {/ U/ y! x
5 Y1 W' N, `5 ?, P1 A" t
主要技术指标如下:
7 s3 [0 o! m1 U
; W& M7 E! a9 R7 P) ~( Z' }极限真空度: 6.7×10-2Pa 8 `; E8 k7 z! g1 j: u4 i
工作真空度:≤1 Pa 6 i: I6 ~( n* x4 h4 d5 b% ~% s
离心转速: 0~400转/分 : A& i; O7 ?+ u4 {& E
最大熔化量:1000Kg 5 }7 v* c3 f |2 @ ?, z, \
最大熔炼电流: 60000A 2 Z* q8 @5 o. M% K+ h# X
标准电极尺寸:Φ160~380mm 2 v8 }) e0 j/ W7 Y" f
最大装型平面:Φ2200mm×2500mm - q; p5 Z' @, y: e0 O
最大浇铸量:800Kg + M1 |" g" S4 @7 F; e5 N/ K: e
DHL650型真空自耗电极熔炼炉3 a5 Y$ y! T( f
主要用于钛合金电极的熔炼,是保证合格产品的最关键设备之一。 ' N% i* s7 G# M& U. w1 o7 j
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主要技术指标如下: * O0 i" i! f5 R/ \, ~
2 h! x6 E2 w/ ?8 j# x/ B极限真空度: 6.7×10-2Pa
5 D1 v2 K' b; v8 T8 `最大熔炼量:650Kg
: f+ R% t/ ^ ^3 x熔炼电极尺寸:Φ100~240mm
7 ~1 B" b/ H3 \- v1 g熔炼钛锭尺寸:Φ150~380mm " r' h& x: B+ _4 n* B1 D
最大工作电流: 12000A
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, q3 f6 T; d6 i' g1 C钦合金的铸造工艺5 n0 I; l+ E+ o$ f/ b5 h* z4 r/ u
由于钛元素的物理-化学特性,使得钛合金的铸造工艺,无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料;二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行,有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下:. ^6 K; v0 h% i
(1)永久铸型 主要有加工石墨型、金属型(铁铸型、钛铸型)。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单,尺寸精度较低;一般应用于毛坯件的生产。
) L: I, i K- I7 ] (2)一次性铸型 可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法,有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂(壁厚2mm)、尺寸精度高和表面粗糙度低(Ra3.2)的铸件。接型壳材料不同,熔模型壳又分为三种不同的系统。
5 g \! B" A% H7 f. {, q1)纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料,以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低,原料来源广泛。适于离心或重力浇注。! i q9 W& z: l g3 s0 X) d
2)难熔金属面层型壳系统。为复合型系统,除面层因造型材料不同(钨粉等难熔金属)需采取特殊工艺外,背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。
1 S* T, J. e0 x; I9 Z- c 3)氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料,因而型壳强度高,热导率在三种型壳中最小,适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
! Y( r" _0 i& p1 x6 _0 @ 用以上三种型壳系统浇注的钛铸件,在化学成分和力学性能方面差别很小;但表面质量有明显差别,后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳,因而铸件尺寸精度。9 G: N; a0 A% x# h# o6 B' V3 `
在生产中,可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。 |
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