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[讨论] 机械设计

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发表于 2010-1-27 08:20:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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x
1。丝杆传动的螺母为什么用铜的,仅仅是为了耐磨的话,45淬火为什么不可以啊0 }+ B; c+ f: s2 D" x& k) w2 |
6 }0 j# T) u" \3 r4 v+ q# O
2。两个啮合的齿轮,一个要硬,一个要软。硬到什么程度,软到什么程度,硬度值是多少, o0 l! m+ _$ v' e$ a/ i2 R

* a4 A* N* @$ v% ?7 S8 s# ~$ B6 A; C; m! A
请高人指点
发表于 2010-1-27 08:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2010-1-27 09:23 编辑 # M7 m8 \. r* j" n

& m; T0 m  u- Y& a; U1  丝杆传动用铜螺母是为了耐磨,换成45钢淬火件硬对硬就不耐磨。  n4 F: t' x/ ?
2  一对啮合的齿轮副,一硬一软的情况是有的,例如减速机中的大小齿轮,小齿轮齿数少、转速快,与齿数多的大齿轮比较,每齿的磨损机会多,因此小齿轮用强度较大的材料,齿的硬度也比大齿轮高。硬度高多少不是固定值,这与运转负荷、使用环境及材料有关。举两组例子:
- \/ }! i% {2 ^4 J% `①小齿轮 241-286HBS,大齿轮210-250HBS;  ②小齿轮 320-340HBS, 大齿轮 280-300HBS。

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发表于 2010-1-27 08:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
三个图片看看!!!!!!!!!!!!!!!!
GEAR3.jpg
GEAR2.jpg
GEAR1.jpg

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z6z6j6 + 3 应助

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发表于 2010-1-27 08:50:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于第一个问题:, e9 ]8 a( g  n! G- ^
一对啮合零部件9 K6 x% R" j9 P: ^; E7 `
关键是什么零部件你希望它使用寿命长,7 j( c+ s1 V' [2 c7 R) \
那么另外的一个就设计出强度和耐磨的差距来。
发表于 2010-1-27 08:59:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
看着楼上的
; Q2 m8 M- l1 c' `8 A7 B9 R一问: N4 B! \) P" y4 r# S. S" U
在看看搂在专家的一答
& D! U6 Y% k1 j  P& j4 {我先学习前辈的知识了7 _! y) n1 j5 K8 y* C; U
努力学习吸收所有的营养
发表于 2010-1-27 17:56:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.传动副设计选材时,多要考虑配合件相互之间耐磨匹配的问题,一般丝杠多采用热处理性能较好的钢制材料,以便根据需要通过热处理提高其硬度,保证进度的稳定性。那么,与其配合的螺母就自然要选择略软些的耐磨材料了。通常,精度高些的丝杠多配用铸造锡青铜螺母,精度不高的丝杠配用的螺母也可为耐磨铸铁等。
4 b# |* j7 T1 E- [+ j$ ?) d  a5 X2.在传动比大小较为适中时,配对两齿轮的齿面硬度差(HB1-HB2)一般多保持在30-50之间,或更多。
/ W/ Z9 W* ]4 e$ X7 m+ W当小齿轮与大齿轮的齿面具有较大硬度差时(如前者淬火并磨制,后者常化或调质),则运转过程中,小齿轮齿面对较软的大齿轮齿面会起到较为明显的冷作硬化效应,从而提高大齿轮齿面的疲劳极限。2 {! q) v+ E1 t& `( X
因此,当配对两齿轮齿面具有较大硬度差时,大齿轮的接触疲劳许用应力,一般可提高20%以上。

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