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发表于 2010-4-24 22:52:08
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来自： 中国四川成都
目录& d g0 S, v5 R3 ]5 L1 x- l
第一章 焊接生产的一般要求与质量管理3 v2 t5 M8 d, ~* v/ N0 B
§1—1焊接方法简介/ x3 S1 F- \6 c7 A
一、手弧焊& I7 x6 s8 O! K
二、埋弧焊
( n! \' G* W6 _- t* ~* T' A) _) Y- d三、螺柱焊2 d2 X2 T2 y& @) _3 U( r) o
四、非熔化极气体保护焊/ L6 v1 A4 \% d9 f m
五、等离子弧焊) G- \8 `6 i. v I$ }) |% R
六、熔化极气体保护焊" ]7 J& J' v: X( E
七、药芯焊丝电弧焊
& v, Y( w E/ B% t4 v八、电渣焊
/ D7 i. T& h9 d3 f. D九、电子束焊
; C' q6 `6 j* ]) V. Q7 c十、激光焊
3 i6 [9 X8 g w8 \. t十一、电阻焊
% r# n. [0 {2 x. I十二、钎焊9 s# |6 u7 P, ]3 z4 m4 A. L
§1—2焊接技术经济分析与焊接方法选择
r* m" W& d* d |9 R5 U2 i/ k1 j一、焊接技术经济分析
( m5 g' r3 s% e. E3 ^$ u二、焊接方法选择. e) Z$ U& c0 X! a
§1—3金属材料的焊接性5 r/ n: G' W5 C) k" t
一、金属材料的工艺焊接性) B$ e/ I* R5 k& E8 ^0 j+ x
二、金属材料的使用焊接性) ?3 D6 Z& T1 Y( B% ^$ i1 x
§1—4焊接材料选择
% ?' R4 \/ Z& Q% j0 J$ A* D/ C9 X一、手工电弧焊焊条8 Y! q6 q5 M+ I
二、埋弧焊焊丝和焊剂
) w* _+ a! e% z7 Z1 U& ]0 W三、气体保护焊用焊丝
* g* g5 y% j' f& {! B% a4 d) |四、保护用气体: e) f' i7 s# r
五、钎焊用钎料和钎剂) f! t* q6 P4 H! a
§1—5焊接质量管理, N0 K4 g" S: M" o
一、焊接质量管理概念
' v. A+ x3 T: j4 c' _4 P- D二、焊接工艺管理2 M# T6 n2 A" p# E# J: ^
三、焊工管理. r& o5 U. Z2 p; v4 L2 o
四、焊接材料管理3 a9 e# {7 E5 ?/ L2 W
§1—6焊接质量检验
0 }1 I: `8 \) E* a一、焊接接头的非破坏性检验4 E2 h& d# p5 e: Q# K
二、焊接接头的破坏性试验9 ]6 t6 r! R& }% T* v2 Q
第二章 焊接结构生产准备
; E- V5 G3 B$ |( \, g* {* S§2—1焊接结构生产工艺概述& b- |' Q! e% W3 U1 |
§2—2金属材料预处理与备料加工( u# R# d3 O6 @# z9 u: J
一、金属材料预处理/ r9 S7 K/ D" k
二、放样号料+ ?. k1 f" C' O/ D! X
三、钢材切割
, I9 j; I7 M, J- b E$ M- h1 E四、坡口及边缘加工
1 N* p( x1 R0 N% [5 a! w% q0 D$ M五、成形加工$ F4 H( ?% J$ F7 ?! ~
§2—3装配焊接工艺装备
, o9 u0 l) h; O m* \+ v一、装配焊接工艺装备简介( f# t U) x& ]" o3 |- [* V# ~4 |
二、装配焊接夹具
) H4 f# G4 C) ?三、焊接用工艺装备4 W+ @* ^' ^8 c& F4 {
§2—4计算机在焊接中的应用
$ O8 S: X) {8 W" h! s5 |一、焊接中常用的计算机
. S& G1 b+ @( M3 U, K+ B二、焊接过程自动控制. i$ o, a; ^) f( @! q; a! _. _" l
三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用 W5 r6 @$ U/ u3 t1 k% X W, V" u* J
: ]9 X% P3 c: n' a# ~* F
四、计算机图像处理在焊接中的应用8 y4 ?# C7 o. r' N+ {
§2—5焊接机器人 T7 t( `: Y7 S9 U3 W
一、焊接机器人基本结构
+ g, ]. b7 O* O% P9 l. O7 z二、焊接机器人的应用 R4 ^ [6 F. a. _' c2 H1 u
第三章 梁柱类构件焊接
3 N; } a( U' T& ~/ K1 d3 F§3—1梁柱类构件的焊接特点
0 H% F3 h- W* M' z& o! A/ Z, i% B* A! Y§3—2 H型梁的焊接: w; f3 U( F' ?( _0 U
一、薄板H型梁的高频焊* {, \- v) y- f, D5 Y
二、H型梁中的厚钢板对接焊( I b' J6 N4 o* O: B+ U( |
三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊
" S) O- I: G- s! V5 L$ ^四、超大H型梁的焊接
' H' Q6 m4 `3 B4 N p4 M2 H3 K五、H型梁制作流水线' _* k8 H1 Z2 Z& W) P2 k6 V1 Z4 A
§3—3箱形柱的焊接; M( r* }' }3 A, y
一、箱形柱的[型cOz气体保护焊
. B: z$ |" z0 ?( t" \# Q7 n' w二、箱形柱四角的双丝埋弧焊 I# o0 n2 Y" X1 C3 O. u7 d
三、箱形柱的熔嘴电渣焊" g, B# O2 X' z7 X9 w$ b6 `3 y
四、箱形柱的变形控制和矫正5 t3 X4 Y. Y- Q
§3—4超高层建筑中桁架的焊接3 Q, M- ~8 t4 g' Q' j( R: G1 d
§3—5重型厂房柱的焊接
6 S4 l/ ]+ z* Q6 G# d一、C02气体保护焊3 D9 F( ^$ J5 \* P" X4 |+ Z$ y+ v
二、埋弧焊' C4 g" ~$ C, @% T! G
三、焊接质量评价$ U6 m; R. [" c) v
§3—6梁柱药芯焊丝自保护焊
9 V& Q: t5 z9 A: A% T' A8 ~一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊5 C: U$ A, U4 a
二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊! M7 _* i4 m0 p
§3—7起重机梁的焊接
: y) P1 [0 Z% d8 W3 z6 G一、单面焊双面成形埋弧焊对接
8 J' T0 t) I$ Q& M二、箱形梁的焊接
! ?2 B0 N0 u7 R8 [# p§3—8桥梁的焊接) f3 h) f6 e# m( z
一、桥梁焊接时的热输入量控制8 b) x, S, y" ^3 \- p! t
二、桥梁的焊接过程, ]* E _1 I$ o& W' @5 `
三、主梁主要焊缝的埋弧焊
( A. g5 N- Z9 W$ |4 o4 g |9 S/ Y" r四、副梁的焊接
5 ^3 m0 E' q- R/ k: g/ ~! J五、栓钉焊(螺柱焊)
! ?2 ^5 e) E, W8 d4 o9 J5 q7 I六、主梁变形的控制
/ U, c8 } g# B5 m. T2 ^/ m' i第四章 贮罐焊接
G; q& K. k; V. N1 C§4—1贮罐种类和焊接特点
. u/ y- D# p( s% Q一、贮罐种类
3 ?8 Q3 N7 E) u" I5 i/ a二、大型常压贮罐的制造和焊接特点! x3 @9 e7 t; ]8 O0 s- z
§4—2立式贮罐的焊接- _% w! U$ T$ B- g
一、结构形式和材料% o; B" C# d, G; h) u
二、底板的组装和焊接9 N6 d2 w+ e# Z l
三、壁板的组装和焊接
4 Z9 d, t2 t9 `" T& M四、顶板的组装和焊接; T% S" ~) B! F4 A
五、贮罐焊接举例( t8 w4 Y' |5 R' E
§4—3双筒式液化气贮罐的焊接
/ u0 Z7 }7 f/ a/ I& T一、液罐结构形式
( C6 C" H0 q" ~6 ]- `6 f二、液罐用钢及焊接材料" d3 c# C$ A# C7 n
三、液罐装配工艺* O/ q0 ?! D6 K5 h8 ~1 Q# ~
四、液罐焊接工艺& Z" h* e: M8 \3 \) _; a
0 a5 H$ ~- n- K' H. ? f五、焊接检验9 E) `, Z& t5 j0 R7 n) y( S
§4—4球罐的焊接
, p, ^& L4 O, C k6 ?0 H! T一、球罐的分类和形式
" ]2 _6 |7 S8 k I( Y二、选材准则$ a$ F- o" I$ k, e* }4 {) Q
三、工厂制造及现场组焊、检测9 n6 a1 {3 Y) h2 D. x% t; k. L
四、球罐焊接实例2 N$ d* k: K3 J7 W2 b, [- s! _/ n2 G9 S
第五章 压力容器焊接! h; a' t6 i- V# Z2 _2 g
§5—1压力容器的焊接特点
3 _8 Y2 J% k, { r7 C2 `一、压力容器的工作条件5 d( A0 v9 ^" d8 l3 ]
二、压力容器的结构% w" W9 ]/ S2 F2 p
三、压力容器用材料3 j4 {0 i3 ]8 q' V
四、对压力容器焊接接头的技术要求
' k% ?* O1 g( |% r. I( x§5—2薄壁压力容器的焊接
' D7 `9 \4 q) E6 K: X; H5 `一、筒体纵缝的焊接
5 v5 }2 T* v# J二、容器环缝的焊接
: f9 c; M& Q# a8 ~: e' u三、容器接管的焊接
6 A8 q7 k7 ?" H9 F, n四、焊接变形的矫正* w' M- f5 q8 ]; H- n
§5—3中厚壁压力容器的焊接5 e, Z! \+ X! ^& K
一、概述. i& q; h+ ^5 ]( |
二、筒体纵缝的焊接% p- G( f8 M, n' d! ]) a: y
三、筒体环缝的焊接+ k" i9 M0 w3 g c& G5 D' V
§5—4厚壁压力容器的焊接* m/ H2 V _: L4 X# }
一、概述
1 @; Z9 f1 D9 S1 ]& M. k% {二、单层厚壁压力容器的焊接
E2 A$ S9 f2 q# L. E$ M+ A: S三、多层厚壁压力容器的焊接0 D) {4 y1 B$ e) Z
§5—5热交换器类压力容器的焊接
+ T! T5 x$ i; ^ m一、管板堆焊
- y8 d4 X4 r$ n: {! e' b二、管子与管板焊接$ J3 h$ O( S7 m7 U" j
三、热交换器大接管的焊接
. C' [9 @( K0 ]6 w; i$ O% R四、热交换器环缝的单面焊双面成形4 q! I M% j" b+ X7 h" \
五、热交换器焊接举例2 E* D+ \0 W: [% L4 J) T# j) M
第六章 管道及管子焊接
- i5 s( o" N, w$ U& n4 Y, b( J§6—1管道和管子. D' Z( s4 g- `% c" i( C
一、管道# S' Z% R' c/ n
二、管子
. d' s/ l' S: J! s" @' t§6—2管道的对接焊4 |. ]: e- T: \4 f* ~* \
一、管道常用钢材及要求
) D F- l+ {6 p& S二、对接焊工艺- t2 F- l$ U# J7 l# F
三、大直径管线钢管野外对接焊
/ C# T9 V* B2 z四、西气东输管道铺设中的焊接6 `$ w2 k8 W5 c, }+ C
五、管道焊后热处理5 [2 O( }( \* D q( ^, [
六、管道剩磁对焊接的影响4 m# T, t! \3 r5 o9 v. \5 \) p3 ?
§6—3小口径管的对接焊
# w" L) m z$ m. n2 [9 r4 P6 y一、小口径钢管的焊接性+ _7 k; z6 U4 m v; ~* }. C
二、小口径钢管熔焊对接5 L6 I9 I5 j# w; N n
三、小口径钢管压力焊对接& c3 r' t3 N& n. `. Q4 x
四、异种钢钢管的对接焊, b2 P/ |, S4 C2 R v2 f
§6—4电站锅炉膜式水冷壁焊接
& ~8 ^$ N+ U4 C+ c3 A @9 F5 w; T一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求; k8 }4 ^, p( [, Y
二、SAA(埋弧焊)
; k: k% D; N3 N* l: ~# |, g- a4 Y7 T$ t
三、MPM(混合气体保护焊)# l/ y' N' W8 X- ?% E! }
四、鳍片管高频电阻焊6 k Y& Q, s5 V8 W: r
§6—5焊接钢管制造方法: I* c" W1 w7 _2 x7 ?! I
一、高频接触焊管5 [% ]# J4 ^! R8 @
二、高频感应焊管
# V3 E7 X+ J: Q7 G b三、螺旋焊管3 |/ G. ]' i1 ~8 Y5 C
四、直缝埋弧焊管
$ Y& Y2 C, f! t, m9 c5 w# c( w五、不锈钢焊接管) m. C5 V; M! ^: I- N( O
第七章 壳体构件焊接" e: G! R, _% |0 @0 v
§7—1铁路车辆焊接9 N- u3 U$ j0 c" ?* t9 {0 U
一、铁路车辆的分类与结构形式
) t+ ?+ q2 p4 L6 m二、车体焊接结构在设计与制造中的特点: W3 B) Z" t5 I6 I0 S6 V3 t+ u8 _* [
三、客车车体钢结构的焊接/ Q8 ~* r9 G7 m4 k( @
四、货车车体钢结构的焊接
+ j7 \6 W# @6 c3 x. u) i c: `- A9 x§7—2高速客车和城市轨道车辆焊接4 X V! I& ]7 g+ V2 P. J
一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择5 {& _, f' d& `$ @! M# e5 U9 C
二、高速客车车体的焊接2 O# c+ z' [4 L9 m& \. c% Q) q5 Q/ k
三、城市轨道车辆车体的焊接( Q3 m$ I2 K4 _
§7—3船舶焊接+ A- S5 b0 W5 B! V0 W8 b3 L
一、船舶焊接特点# O) @. j' P7 s3 s A9 ~1 w7 R
二、船体分段制造中的典型焊接顺序
5 K, D+ `" J; {& k4 t! K0 z三、平面分段组焊流水线* } M- V0 W/ z& D1 l* }9 E4 k
§7—4海洋工程及其典型结构焊接
( P2 s9 R' P* z1 `/ D# r- m一、海洋工程结构特点
- o9 ^, c" v* U9 k/ l2 s7 R二、海洋工程焊接工艺特点
6 ~: I8 d3 _7 x9 `三、海洋工程用钢材
9 U1 O) E. M8 w四、海洋工程主要结构焊接8 f; D8 `! B$ @ ?& _
§7—5集装箱焊接
9 n7 b5 T/ g$ b+ [$ O! A3 e一、集装箱结构和要求) N9 j6 }0 w* Z% b+ O
二、集装箱生产流水线
2 G8 Y2 D$ ^( f. q8 L+ C" @ [三、集装箱焊接规范" t( {2 r* F" x4 P ]; z T1 \
第八章 薄板构件焊接7 M5 W1 `# q7 ^. |) M9 V
§8—1薄板焊接综述& n/ Q) v8 A: J
一、对接焊缝焊接方法
4 ]. b. J# @% i b! S: h% X二、搭接焊缝焊接方法
4 v! q! ~8 X( ?0 ~, v- E# |4 V三、角焊缝焊接方法" G$ C0 ~4 \3 ]1 m: U
四、T形接头的焊接方法
: v* a2 O: |4 g9 v, d8 k§8—2轿车车身焊接6 ~! x V# N1 |9 l1 ~- T
一、点焊) b( j3 y# n$ }% {; A* F
二、凸焊; [5 y7 D: G T+ J; A; M# _" Z
三、C02气体保护焊
. c# i5 f! w; r* W' h5 y* ]" |四、钎焊: H: A6 m7 b/ a& v2 R' a Y
五、激光焊: x3 Q! g; l) \, {! M: S
六、车身车间的供电系统
1 x8 S+ _- a1 ]* W§8—3薄壁盛器焊接0 ~, q' K3 t+ l) {" N5 a
一、油桶焊接' r1 ~' i1 D! @. {4 r
二、食品罐头焊接. e- y! l. H" ]$ a
三、轿车油箱焊接; `) F3 H1 c# e$ v6 c: b; \
四、摩托车油箱焊接
- h7 x9 E8 J. T7 K0 k: `8 \§8—4薄壁散热器焊接
4 I; W1 m6 Q& z( }5 U- M4 |0 {1 L, u) I1 M+ D4 s
一、钢翅片管散热器焊接
6 p$ Z: [ d2 x, ]) p% Q% }二、低温紫铜管翅片式散热器焊接
2 A6 T2 y0 [. S4 a三、不锈钢板翅片式散热器焊接
$ }4 F, ~2 P5 H8 `四、板式蒸发器焊接
. b1 E, \4 n' A8 ~7 f§8—5金属软管焊接
# `* B* [% O$ P5 A/ G( g一、管坯纵缝焊接8 h8 t+ C+ l7 a0 w- ^6 E
二、波纹管环缝焊接
1 ?1 T# I$ D% v' E+ ]3 R G5 U三、金属软管钎焊
, b# r+ I8 }! q( c§8—6带钢焊接
! H8 V Y+ b: J9 ^8 w一、带钢(宽板)拼焊 U9 ]$ O9 z5 a4 h0 E6 u
二、钢带卷内圈带头的固定焊接
$ Y! K7 Q, r9 N9 q第九章 机械构件焊接
8 Y8 o. Z+ J2 z8 E" E§9—1典型零部件的焊接
' C% G! g3 h9 U+ e: V, t: h一、大直径齿轮
0 i" H& G! P# I, c5 h6 i4 f二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺
4 T- S5 j$ P" A9 p; u§9—2汽轮机转子的焊接
3 v# Q/ o% _' D8 _, U一、焊接转子的优越性
# c8 s1 P+ s) I% U( x! y. T二、转子焊接要求
^% B: Y9 V Y0 |0 Z0 k4 }' b三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用/ E% {4 `6 k* ` v% D/ c8 W4 `+ x
四、焊接坡口) e' j: H6 K" Q# k7 z
五、转子焊接工艺流程
* R, u- @; N' c0 @* r/ [§9—3水轮机转轮的焊接. v, Y9 Y/ \* A) @$ P
一、转轮的焊接结构, Z/ w0 r2 h: S& i
二、转轮单件毛坯的制作7 G B" q) |, ?- p" A
三、转轮组装和焊接3 i( S3 W5 {, c C% a6 c* k
§9—4机车车辆转向架构架的焊接& a# R x2 w6 P
一、机车转向架构架的焊接" ?6 `. l1 |& s9 {
二、铰接式客车转向架构架的焊接/ J' R- `, j$ Q* A0 I4 `5 f
§9—5冶金轧辊堆焊' J6 n3 F$ u3 G1 L4 f) P
一、堆焊材料的选择/ o# V+ L/ V3 r7 v! R [0 ^
二、轧辊堆焊工艺7 G; `& K( }% D" g9 O/ A
三、堆焊中可能出现的问题
7 i* ^5 S$ `- |/ C7 c* o第十章 精密器件焊接* z( x( V& S2 g; t/ `
§10—1两种航天器件的焊接$ J" q6 Q# A: d3 q9 a
一、硅太阳电池的电阻焊
6 I4 V7 N9 q, t S' \- M2 s9 ?/ a二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊) N6 K/ }( O5 r9 j, Y) J$ F8 E
§10—2电子电工元器件的焊接
* p% V$ m/ m) f- r5 ]! v' i, V2 ]) y一、印刷电路板组装中的软钎接
5 ]: C8 j* ~: Q& e9 U; V! i7 X6 S二、银触点与簧片的电阻焊
( L3 @6 r% g# y9 z三、毛细铂电极的热压焊
# W) M0 P6 ^. V) a& N四、全膜电容器的软钎接# E1 I/ B* ~3 }6 X
五、光波导线的对接焊
" `# S: @; b0 f1 u) Y7 i第十一章 缺陷补焊与焊接修复0 Q% s' L$ s; V0 B" ^
§11—1补焊一般要求
( D6 M {7 _, E! [ m V5 B3 Y: N一、补焊工作的特点
4 N! O2 }# T* l2 r二、补焊方案的确定7 ~9 @# R: a1 `/ l: [: y. R
三、补焊工艺的制订+ }0 U% C3 C6 t/ p* q
四、补焊注意事项, P9 t- W' y) g! k
§11—2锅炉汽包再热裂纹的补焊
8 r# a% o6 L6 ]6 B一、再热裂纹的发现
4 o6 Q3 |( o' f
) C# b0 u$ E }二、再热裂纹的补焊
4 `" a4 |: h" d& T9 [9 c7 [§11—3白口铸铁轧辊补焊1 w$ _9 t' y& n3 p2 X, h
一、白口铸铁轧辊的特点% z. U2 ~8 ]" Z' p p9 `1 M
二、焊接材料的研制和选择9 X' ^- F: I5 e# E
三、补焊的主要工艺措施9 f- B w( t0 ?, V3 x0 c
§11—4大型汽轮机汽缸裂纹的补焊$ Q# g; k3 L2 W7 X
一、大型汽轮机汽缸简介# a- }1 i) o b
二、汽缸裂纹的补焊工艺4 i% U! e' i5 d
三、补焊缝的质量检查9 R0 Q0 I p5 \' A% a
§11一5汽轮机重要部件的焊接修复. P$ ]! F% A2 l& W* L; v
一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
5 i9 K4 t( P9 n, Q6 L8 B二、汽轮机转子轮盘的焊接修复" W. M% D% J! ?% I* T4 h% L
三、汽轮机末级叶片的修复
. {, ^$ {1 M1 ]. I§11—6核电蒸汽发生器管子激光焊修复0 F2 b; S I3 f$ Z# D
一、YAG激光焊套管技术的概况, \/ l) C2 \% O% F( u0 v/ |: k
二、机器人系统6 d7 B9 C# } ]' o
§11—7轧钢机支承辊断裂的焊接修复
3 K9 t2 r( Q7 U3 N3 B4 f一、支承辊断裂情况和修复可行性分析' [9 {0 S. g A* E, U
二、焊接坡口设计及焊接工艺方案4 E2 E8 }4 T9 S
三、辊身焊接; `5 V* w1 r; B; c9 ^2 \- r, n$ ~
四、焊接质量检验; _$ l8 B$ j# e/ ~+ }+ H( o5 j& ]
五、运行考核试验' r" W, E1 Y2 `6 } j& |9 Z% c
§11—8大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复7 `2 H' ]- T/ {, ?% G8 ]9 k* C
一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术
2 X, G9 {1 [, J ~9 _1 Z8 |0 `二、大型灰铸铁件缺陷的焊补7 t5 d( y+ U% a! W& R
§11—9粉末火焰喷熔修复+ f" k0 \. L' ~- T! C( L* b
一、粉末火焰喷熔修复的基本要求1 ?- T' ]$ m, C9 W7 H
二、粉末火焰喷熔修复实例
* X6 d% ?/ T3 a$ g, |§11—10外因性破坏的焊接修复) c0 ?$ y: t$ @5 A
一、破坏概况
( q- S) _9 J t/ j2 ^* V二、修复加固技术准则: c# W' c5 ~, Y9 d" a/ b* q9 o
三、引桥的修复及技术经济效果
G8 i$ L6 @. S! z§11—儿印刷电路板的焊接修复
3 J* T4 P4 v# S/ c) W' T! s一、集成块无损拆卸
$ [' e) o; m5 f: b2 k7 l8 g$ M2 C二、损坏内引线的激光焊接% @' i8 _' M% p, R
三、局部烧损印刷电路板的焊补/ E; @7 I) [! z
§11—12国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议
7 c4 o* F6 V: {6 M6 W" X% \: k& K一、前言& A* S3 T- X% a
二、总论# H: m- t0 Q3 |. B2 E" N
三、在厂内对基本金属的修复 w, I) A6 y2 `6 ]
四、制造厂修理% Y4 r7 X6 f6 o+ [
五、现存结构的加固和修复% N `" X2 J! W: y1 t4 X0 R& S
附录
5 Y+ Y# L/ e v一、焊缝符号! G/ }0 W+ Z1 N/ `2 Z" T6 t
二、坡口形式与尺寸
1 _- [( ~- c( H" S三、焊接生产现场安全7 G b+ i/ S; p7 T- C7 \& U% _
四、常用焊接名词术语汉英对照. i: X4 k3 |6 ~ @
参考文献 |
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发表于 2010-1-11 18:32:19
发表于 2010-1-23 09:10:03
