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碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐磨擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。- f/ l4 E3 }, A4 d( M
碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合,做成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是最高的。在强度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要求高温、化学稳定性高的场合,碳纤维复合材料都颇具优势。
3 b j- ?. z0 X: r随着发电单机功率的增加,要求叶片的长度增加。于是,对于叶片来说,刚度也是一项重要的指标。始于上世纪末的相关研究表明,碳纤维合成材料具有出众的抗疲劳能力,当与树脂材料混合时,则成为了风力机适应恶劣气候条件的最佳材料之一,碳纤维复合材料刚度是玻璃钢的2到3倍。但是碳纤维复合材料的价格是玻璃钢的10倍。其不高的性价比制约了其在低功率风机中的应用。但是高功率风机比如3兆瓦级的风机,国际厂商已经开始采用碳纤维复合材料,并认为叶片长度超过一定范围后,碳纤维复合材料成本并不比玻璃纤维增强树脂高。由于它是半导体材料,所以必须避免雷电来袭对叶片的损伤。
, j, _8 E* D4 P$ Z- q9 s% b5 C" R据国际咨询公司UtiliPoint总裁Bob Bellemare称:对于风力发电机而言,碳纤维是即将来临的潮流。一般较小型的叶片(如22m长)选用量大价廉的E-玻纤增强塑料,树脂基体以不饱和聚酯为主,也可选用乙烯酯或环氧树脂,而较大型的叶片(如42m以上)一般采用CFRP或CF与GF的混杂复合材料,树脂基体以环氧为主。/ ]7 R" |3 E% p: e
美国的研究表明,采用射电频率等离子体沉积去涂覆E-玻纤,其耐拉伸疲劳就可以达到碳纤维的水平,而且经这种处理后可以降低能实际上导致损害的纤维间微振磨损。LM玻璃纤维公司进一步开发以玻璃钢为主,在横梁和叶片端部只少量选用碳纤维的61m大型叶片,以发展5MW的风力机。% k# v2 D; T* J k
目前最大功率的风机是5兆瓦级的风机,预计2010年将开发出10兆瓦级的风机。% B" A( n/ P$ D* y& G+ T; ]
叶片是风机的关键部件之一,涉及到气动、复合材料力学、工艺等领域。叶片的长度和风机的功率成正比。在兆瓦级风电机组中,如1MW的叶片长31米,每片重约4-5t;1.5MW 主力机型风力机叶片长34~37m, 每片重约6t;目前商业化风力发电所用的电机容量一般为1.5—2.0MW,与之配套的复合材料叶片长度大约32—40米,重6-8t;现代的54m大型叶片重13t。现今世界上最大5MW的风力发电机的叶片长61.5米,单片叶片的重量接近18 t,旋转直径可达126.3米。+ q# A- j+ M$ X" g7 A; a
当叶片长度增加时,叶片的重量增加要快于能量的提取。因为重量的增加和叶片长度的立方成正比,而功率的增加和叶片长度的平方成正比。同时随着叶片长度的增加,对增强材料的强度和刚度提出了新的要求。为了保证在极端风载下叶尖不碰塔架,叶片必须要有足够的刚度。减轻叶片的重量,同时保证强度和刚度要求,有效的办法就是采用碳纤维增强材料。4 O6 h4 f, L# o6 r% K; }
国外碳纤维用于叶片制造的厂家主要有:
5 p7 N: R# ?3 q0 q- w/ X * 丹麦LM Glassfiber“未来”叶片家族中61.5米长、5MW风机的叶片在梁和端部都选用了碳纤维; % ^* _' Z$ a% W2 `, Z+ Z
* 德国叶片制造商Nordex Rotor新制造的56米长,5MW风机叶片的整个梁结构也采用了碳纤维,他们认为叶片超过一定尺寸后,碳纤维叶片的制作成本并不比玻纤的高
1 n) p( Y7 `9 z/ H * Vestas Wind System 在他们制造的44米长、V-90 3.0 MW风电机中的叶片的梁采用了碳纤维。2004年12月Zoltek Companies Inc.宣布与Vestas wind Systems AS公司订立长期战略合同,在前三年提供价值8千万到1亿美元的碳纤维用于制造风机叶片;Zoltek Companies Inc在股东大会上宣布对NEG Micon的碳纤维合同将从每年150吨增加一倍。同时每年分别向Vestas和Ganesa各提供1000吨,所用牌号为Panex33 48K;
. U" Q) H& b2 x+ a/ d- s * 西班牙Gamesa在他们旋转直径为87米(G87)和90米(G90)2MW的风机的叶片中采用了碳纤维/环氧树脂预浸料,G90叶片长44米,质量约7t。 U$ x A* R! S7 N) T
* NEG Micon在40米的叶片中采用了碳纤维增
" O! I: j6 s% g. B7 m' u: M * 德国Enercon GmbH在他们的大型叶片的制造中也使用了碳纤维。 4 b& v) {( F7 R8 w8 C, N
华盛顿的Kirkland公司收到美国能源部(U.S.Department of Energy )的75万美元,作为研发资金,和TPI Composites公司合作,发展碳纤维风机叶片,以求得最大的能量获得,同时减轻风机的负载。方案通过对30-35m长叶片的设计,制造和测试以证明先进的碳纤维混编设计的商业可能性。碳纤维在风叶中的应用逐年在增加。& \8 s. }5 A( u
碳纤维比玻璃纤维昂贵的多,因此在叶片中百分之百使用碳纤维是不合算的。一般采用碳纤维和玻璃纤维混合使用,碳纤维只是用到了一些关键的部分。 |
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