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[已答复] 这个怎么攻丝

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发表于 2009-12-25 18:32:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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大家帮忙看看这种地方怎么攻丝?钻孔到还好说,但攻丝会断
% l: d% |; k7 t对了,上面的法兰盘和下面的筒子是焊接,焊接位置在A处一周圈,大家帮忙啊,着急中!
截图00.gif
 楼主| 发表于 2009-12-25 18:37:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
我先顶一个,工作中的问题,大家帮忙哦
发表于 2009-12-25 18:49:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
焊接前,下板先铣掉一块,直径大于螺孔孔径,深度大于丝锥导向加3左右。
发表于 2009-12-25 19:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
螺孔位置设计有点不太合理,可以考虑让过一点便于钻孔攻牙。
 楼主| 发表于 2009-12-25 20:53:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
ftgww123 可以说的详细点吗?- @; ?! c7 |% c( m: o' V
关于4#说的,我们是加工,设计方面的可能真是没办法必须这样,所以问问大家,感谢你们
 楼主| 发表于 2009-12-25 20:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
现在的问题就是攻丝怕断丝锥啊诸位,不要更改设计,希望大家都来帮忙,感谢!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2009-12-25 21:57:12 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
焊接处本来硬度就会增加 …..很难避免。
6 a) V9 R9 t8 s! \, {9 F) R如果可以的话,改用铣牙方式加工。% A" w' A& ?1 w8 J5 H3 C7 r
如果是普通攻牙机……那就多次松放…..慢慢做。
发表于 2009-12-25 22:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
夹一块与工件同样的材料作牺牲品,一起钻孔后攻丝完成后再去掉,焊缝处可以在牺牲件上倒角让开。
发表于 2009-12-25 22:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
可以先在下面半圆孔的位置,先铣出来一个槽来,为攻丝留下余量,也就是铣到攻丝时,丝锥不会切削到半圆的那边就行了,不过要是螺纹大,用手工攻丝的话,可以不铣,直接攻丝,应该是不会断的,这种丝我们也经常直接用手工直接攻丝,基本没断过,有机攻的话,可能是容易断
发表于 2009-12-25 22:23:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
撇开怎么攻丝不说,连续的焊缝被钻孔破坏后,会不会造成泄漏?
发表于 2009-12-26 00:00:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 j.chen404 于 2009-12-25 22:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( f$ r9 D, v; w: e3 O, L0 g夹一块与工件同样的材料作牺牲品,一起钻孔后攻丝完成后再去掉,焊缝处可以在牺牲件上倒角让开。
$ M$ J7 a6 G+ l
* t1 u: J* c, @9 d1 \0 y1 N

0 I+ Y7 V+ C( z0 L( T- U8楼的仁兄的建议可以采纳!!!
发表于 2009-12-26 11:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个部分应加个快保证要攻丝的地方不悬空,那样那段螺纹才会有用!
发表于 2009-12-26 15:36:05 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
孔钻到A处!!钻嘴都已歪了!
0 e& v( ^' W" q; s0 b& ~2 y钻嘴都已歪丝攻会断那是肯定的啦!
2 v4 t( @) D# I建议先确定孔的垂直!
 楼主| 发表于 2009-12-26 20:31:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
我们这个是加拿大的图纸,这帮老外怎么这么神经病呢?@@@!!!!!这么设计意图何在?
发表于 2009-12-26 23:07:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
下部分的余量留大点,先钻孔攻丝,然后再加工下部分的外形。+ W+ q  f% v& r; k& S% M3 ]# j
因为不知道零件具体大小的毛料,所以只能大概的给个建议
发表于 2009-12-27 09:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在螺孔缺失部分焊一个工艺块,钻底孔、攻丝,完后再将工艺块去掉,这样钻孔、攻丝时受力均匀,就不会断钻头和丝锥了。
 楼主| 发表于 2009-12-27 11:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
大伙编工艺的,下面是钢管,上面法兰,我个人老是觉得多焊接一块辅助材料有点冤,费时费力还费钱!
. `' G! I7 _# q看来还真没什么好办法,焊接的时候多焊点东西,回头还要多加一次车加工,哎呀,哪能这样啊
发表于 2009-12-27 15:08:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
如果下方没有什么作用,那就先铣大下边的孔,然后再攻丝,如果有用,那就给下边固定一个件,加工完后去掉
发表于 2009-12-28 13:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
8楼的方法可行,最经济的方法。但要装夹牢固才行。
头像被屏蔽
发表于 2009-12-28 13:33:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-12-30 11:11:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
钻孔攻丝后加工掉图中缺角部分。
发表于 2009-12-30 11:54:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接处硬度高,钻孔和攻丝都有问题,如可以的话,建议在焊接后先热处理,在位置A处以下先铣一大于螺纹的孔,如此加工就不会有问题了,如都不行,那底孔要用铣刀加工(保证孔正),在机床上做几扣引牙后,手动攻丝,攻丝时加豆油,阻力大时多回几次即可.
发表于 2009-12-30 15:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
变态的设计,6 O! o) `& I& D7 ~3 c8 e: A0 b
考虑先攻丝再机加工吧
发表于 2009-12-30 16:10:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
再弄个东西,靠在缺口的右边。。。
发表于 2010-1-1 16:13:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 j.chen404 于 2009-12-25 22:09 发表
" S$ m  t' j/ ^+ u0 l夹一块与工件同样的材料作牺牲品,一起钻孔后攻丝完成后再去掉,焊缝处可以在牺牲件上倒角让开。 7 m9 M9 N$ M/ {- k& t
同意8楼
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