图纸的差错率

TZyejing0719

在设计中难免会出现设计，图纸标注等错误，往往回对生产产生影响。那么对于这种图纸的差错率怎么定义，怎么计算。希望大家讨论！

rockston

这个是考核标准吧,这种错误在正常的批量生产中是不允许出现的,在产品试制过程中允许出现

夜行客

要有经验的人进行尺寸链校核啊

ftgww123

这应该是技术工艺部门的质量考核指标。我们一般允许一般差错，定一个合理指标，不允许重大差错，重大差错一般以是否产生重大质量事故为准。

szhccad

要有经验的人进行尺寸

凯思特

有标准吗，企标、国标或部标？

winnerwjb

批量生产肯定是不允许出错的，非标件生产没有大错误就行了。

feicuiboy

建议设计图纸要进行工艺性审核，批量生产当然是不允许有这些错误了

童心常在

我们这里规定差错率不大与百分之二。

TZyejing0719

怎么定义差错率呢？是问题图纸/图纸总量？那有怎么判定什么是问题图纸呢？

heihu1234

先将图纸中设计要素根据重要程度进行A,B,C分类，然后根据企业技术水平制定考核规则。如A,类要素不得出现差错，第一次出图时总图允许存在2处C类差错，零件图允许存在1处C类差错等。

shifeng18

问题比较复杂。
' c8 I3 a) _# Q; ^% d可以按图纸分类：零件图、部件图、总图。
1 M4 F+ R! q8 ]) f! `: f9 V零件图：
1.图形错误：分不能引起加工错误的、会引起加工错误的、必然引起加工错误的。
  l  A8 z( J. N2.尺寸错误：基准尺寸错误、不重要尺寸错误。
3.技术要求错误：。。。。。
部件图：
1.图形表达不清楚意图、缺视图、。。。
5 L' `* |7 u" a: A: N' G# ?' c2.装配尺寸、技术要求错误。。。
' \4 J8 ]& o1 X& I- B) A0 F" U3.方案错误。。
& r+ Z: M- ?$ \) W# P( y/ V' {3 {
3 b. \! v% N# C, I7 E抛砖引玉吧，根据本单位具体情况制定细则。
" _& Q2 z1 [) q' ]制造厂一般总先制造样品后再成批生产，不会出大问题的。

11-qqaazz

我们一般是分为技术错误、一般性错误、图面错误，然后再把图纸折合成一定的幅面，
规定每张标准幅面图纸所允许出现的错误数，具体数量根据实际情况定。