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[求助] 关于联轴器和同步带

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发表于 2009-12-15 22:17:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南安阳

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看公司生产的不同型号的数控车床,其X向丝杠和伺服电机连接有两种形式:一种是同步带连接,一种是联轴器连接。我问师傅二者有什么区别,他们解释说用联轴器传动精度比同步带高。/ ~3 o6 M* i" z9 T/ O7 {
请问是这样吗?
: P) i7 ?  s' i6 M2 A& E另外,是选择联轴器还是同步带的依据是什么?
- V/ h' g; s; m- A: E请大家帮忙解答一下,谢谢!
发表于 2009-12-15 22:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
联轴器是直驱,当然精度高了!8 u4 P  n. R8 `5 a9 e* W
用同步带存在传动误差和反向间隙,尤其是皮带松紧没调到位时更明显。当然,要看机床的位置精度了。8 _+ a+ i( z: E- v+ C3 v
如果定位精度在0.02mm(GB/T17421.2-2000或ISO230-2:1998)以上,应该是没有问题了!. ?6 q7 X6 L$ @
选同步带的一个原因可能是空间尺寸问题,因为通常用同步带可缩小机床的尺寸。7 o6 V& G5 ?, s" u& v
- h+ j5 P- V' n6 P9 h1 ~: [. V. S" p
[ 本帖最后由 vcmasm2008 于 2009-12-15 22:57 编辑 ]

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发表于 2009-12-16 10:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
同步带并不单单是空间的问题,同步带可以起到减速增加扭矩的作用。2 B- [" f8 M1 l, _8 e4 K+ M; h
采用圆弧齿形带可以降低传动误差和反向间隙。而且同步带与联轴器相比而言,可以起到减小振动的作用。联轴器在安装过程中,如果连接轴同心度不好可能对机床运动精度更大的影响!

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发表于 2009-12-16 10:31:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当丝杠和伺服电机位于同一条中心线时,用联轴器连接。当丝杠和伺服电机不在同一条中心线上且二中心线平行时,不能用联轴器连接,可用同同步带连接。
) D: L; j; _5 g" T, u% ~用联轴器连接的传动精度不一定比同步带高,关键是用什么样的联轴器,用刚性联轴器传动精度高,用弹性联轴器与同步带差不多。

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 楼主| 发表于 2009-12-16 21:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
谢谢各位!顺便又转载了相关的资料,也供大家参考2 M3 K4 ?. }0 a) w$ k, }' }4 q4 h8 p4 E
转载:; z, k! p. A4 k& l0 B8 f- p* l6 ~
数控机床的进给机构,采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杆连接。一般采用连轴器直连,齿形同步带连接或运用齿轮相连。在许多场合,因结构上的限制。特别是才用的伺服电机或混合式步进电机后,连轴器直连便成为电机与滚珠丝杆最为常见的的连接方法。
- @$ i. S" M5 h5 Z0 V由于数控机床进给机构速度快,如快进,快退的速度有是高速达20M/MIN以上,在整个过程中正反转换频繁。连轴器承受的瞬间冲击较大,容易引起连轴器松动和扭转,随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。实际加工时主要表现为各方向运动正常,编码器反馈也正常,系统无报警,而运动却始终无法与指令值相符,加工误差越来越大,甚至造成加工零件的报废。出现这种情况时,建议检查一下连轴器。
7 ?- m% i4 I* s8 u. f9 s6 L' x3 |2 v; [/ Y
连轴器按结构可分为刚性连轴器和绕性连轴器两种形式,可按其结构分别加以处理。
9 R+ i) v6 ~, w0 g9 F) f6 g7 Y: B# l+ {; y
1,刚性连轴器+ c( V4 s, X* J" E1 I
' V  w3 M( [. L+ @
刚性连轴器目前主要采用连轴套和锥销的连接方法,而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接经过一段时间使用圆锥销开始松动,键槽侧面的间隙逐渐增大,有时甚至引起锥销脱落,造成加工零件尺寸不稳定,解决的方法有两种:
& v) N; l7 E  d  q& E( Q, {: J; O2 h) B! m* D
(1)   采用特制的小头带有螺纹的圆锥销,用螺母加弹性垫片锁紧,防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好的解决圆锥销松动的问题。弹性销具有一定的弹性,能分解部分平键承受的饿的扭矩。当然这种方法因圆锥销小头有螺母,必须确保连轴器有一定的回转空间。3 {) b( D! K/ b# U% x  r9 A  t
/ }! \, A5 E, x, H2 A4 g
(2)   采用一大一小的弹性销取代圆锥销连接,这种方法虽没有用圆锥销的连接的精度高,但能很好的解决圆锥销松动问题,弹性销具有一定的弹性,能分解部分平键的扭矩,而且结构紧凑,装配也十分方便。经在维修中应用,效果很好,但装配时要注意,大小弹性要求互成180度装配,否则会影响零件加工的精度。0 t0 X  K! ?/ z6 @: X" Q

8 p* E( }" v2 H" Z5 y9 j2,绕性连轴器
- t% d0 g3 ^+ T/ Q8 x% ]' d
6 a. E/ [6 t' z绕性连轴器是数控机床广泛采用的连轴器,它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构容许的情况下,大部分数控机床的伺服进给机构都采用绕性连轴器。但绕性连轴器装配是很难把握锥套的松紧,如果锥形套涨开后的摩擦力不足,就使丝杆轴头与电机轴头之间产生相对的滑移扭转,造成数控机床工作运行中,被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化(有大变小或由小变大——,每次的变化基本是恒定的。如果调整机床快速移动速度后,这个变化量也会起变化,此时CNC系统并不报警,因为电机转动是正常的。一旦机床出现这种情况,单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是设法锁紧连轴器的弹性锥形套,若锥形套过松,可将锥形套轴向切开一条缝,拧紧两端的螺钉后,就能彻底消除故障
发表于 2009-12-17 11:56:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
如果不是出于结构上的需要一般用联轴器直连,某些情况下才需要用同步带来连接
发表于 2009-12-17 23:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
以近10年的数控机床设计经验认为联轴器精度相对更高,半闭环定位精度≤0.004mm,重复定位精度≤0.002mm(国标或ISO)。
1 s8 w/ f* B: {3 U0 T对于弹性联轴,本来就允许同轴度误差,根据载荷的不同,可选择不同的刚度。当然,刚度越好,允许同轴度误差就相对越小。对精密机床而言,电机与丝杠的同轴度也是制造过程中的一项重要精度。
& E9 l* r4 k- T6 N对于同步带的反向间隙是很难避免的,影响定位精度(当然定位精度≥0.01mm另当别论)。

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发表于 2009-12-18 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是的,一般都是用联轴器的,而且用膜片联轴器居多,我公司的膜片联轴器好多都卖给生产机床的了。
 楼主| 发表于 2009-12-20 10:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
谢谢各位,看大家的解释明白了很多
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