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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。( T, J/ l8 Q$ l
谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
) X( V; t" e. J/ h5 U# R所购钢卷的表面质量等级?
) j5 |2 d6 ]$ S. ?7 W& E若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm
+ m0 n  I& ?, J  k" Z大小 50*20 mm
6 X% Z, J/ J6 P" J! V/ y表面质量等级我不是很清楚
. O0 W+ y" q; J1 P
. F% B) b/ @1 L  [另外请高手指点 2 j" f  s) D" E. }
整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ A( Q- p, y6 {3 t: r1 X
板材厚1.0mm! Q. |0 {( s1 P- _( N
大小 50*20 mm
% P5 c( g1 _6 R* u$ B# m2 A' M& |表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.# b4 E3 n" \$ j1 S& Y
    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?' m# m2 j* i8 c

, y8 D+ [; T/ L  }: ][ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 6 E% n. ]. ^; L8 R* K9 F- {
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 " j: n+ h: `- D$ l  v, Q1 g
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?
, t8 V) v/ i/ ?$ D4 a. Q% D/ t楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?- G. I2 Q3 n  o$ V& E
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
( v" X# D# c# }4 I# R3 M因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来; n: S6 r( v$ r6 @8 W
整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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