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有问题求教。材料，蜗杆45#，斜齿轮POM原设计是模数1.25(轴向)，1:23,分度圆6.25和28.75,中心距17.5,导程角11,18,36由于是短齿,蜗杆顶径7.8,底径4.3,斜齿顶径30.25,底径26.55(由此推算齿高系数约0.63224)蜗杆法向齿厚1.11,斜齿法向齿厚2.70,法向压力角15(侧隙为0.04315)
& E( U) t+ o/ _3 R; n# ]新设计要求中心距不变17.5,蜗杆顶径不变7.8(或7.9),斜齿顶径31以下,传动比1:28~30(1:29为推荐)要求尽可能保证传动齿轮的强度
6 o( x; o, S- v: I. ^我算了一组1:29,法向模数1,分度圆6.3和29.372,导程角9,8,0.变位系数-0.336蜗杆法向齿厚0.8985,斜齿法向齿厚2.05,法向压力角14.5(侧隙为0.02)齿高系数0.8,因此蜗杆顶径7.9,底径4.2,斜齿顶径30.3,底径26.60; c( J; w; O, x% r1 V
请问有更好的方案吗?主要的考虑是,变位系数有何考虑?听说变位系数会影响啮合角和滑动率等等,进而影响强度.压力角有何考虑?当变位需要正值时,模数必然减小,到底如何为最优化值? + H0 H: A" g6 v, `2 ~3 @
中心距17.5，传动比1：29,可用短齿(系数0.5~1），蜗杆顶径7.9Max，齿轮外径31Max要求是承载能力要强。帮忙看看？我用法向1的模数，就必须负变位，你怎么看？再小的模数和正变位，承载能力也不见得好吧。: M) l4 X- X3 `) M+ N2 N
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发表于 2005-11-22 10:13:00
楼主