CNC编程注意事项

madinchina

很有参考价值！
: I3 V( y$ p# C; W; [1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
7 }' ^- S: r4 D9 k9 X+ P& h- y3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
1 B) p; m; t7 F, G5 p10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
9 W, {; h$ P+ ~4 r11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
+ @/ ^9 z; _! S: H12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
  t  K1 B% C. o16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
/ y3 T3 k# U3 W9 O. Z4 g  K不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高：逆铣较好
毛坯材料硬度低：顺铣较好
% s# f: ]- w2 G. y$ R, u机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
6 Z# x, P, Z7 B+ J) P刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
# f, p& Q. {5 P. n: Q刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）

哭哭

说的很到位。 谢谢

zjfan63

我也有同感

ssiiie

学习了，谢谢楼主！

sook2863

人好东西更好

glyajian

先看看，未用过。不知好不好用

chengang119119

谢谢师傅~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

yy162

说得很好，很受益，谢谢

夜行客

偶希望加入该QQ群，在线再次讨教。