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我在一博客中看到有这样一文章：# H1 Z8 F) E0 ]3 F! X8 E" I
车间工艺员岗位职责
+ Y4 o; D: A+ a- b* [+ x5 b* a( O: W
职责概要:
. P. m+ a2 O$ {& V根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
, m/ S5 }$ n5 d6 \, j* u6 L3 a# |% h+ o* B
职责:* U+ l9 k; m; W
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；' y2 f! z/ Y6 K6 _( M, E [" }! O
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
$ l6 a' \8 S' Q" K& K: e+ h3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；; y& _! F7 x3 E: f. R$ l
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；9 V4 T4 d! Z2 T6 F$ Z O# { M
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；0 {7 \0 ^6 r9 F; C! i' Y0 {0 ~
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
( f ]' Z7 | u5 k# A7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；& F9 ^$ p( C0 G
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。8 I( ~+ T+ x/ P! s6 g) t( ^. X- N
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
, H$ q% j& r) o" a# w% l7 v- N9 F A10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。6 h% E- D; H7 A, Z9 T
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。% l6 d4 D4 d5 S& m* S
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
6 d1 y; j: @* _13、及进完成上级交等的临时任务。
: N) c+ [. z+ i本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35