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我在一博客中看到有这样一文章：
9 ^$ r1 F( D* W8 H 车间工艺员岗位职责; z$ u4 L0 O, M7 [7 x
) C" W! C5 Y( e* O! O
职责概要:* A# j( }/ ?! R9 ~" f2 O4 ]$ a
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。; t/ e# ~: i5 z% S+ x) ^
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职责:; _2 X" n0 a1 j' [. H
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
) f, I+ U( P4 w, o4 ^! A& z3 H2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；+ O: i8 v, H$ i/ }4 X9 N# g) Z
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
3 C# Y; X, i9 b4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
1 ~2 W& O: P; v- c; i5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；, ]1 M' \2 y% H
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；, ?$ R0 O. |8 O+ t
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；. K; Z1 v0 z: r1 ~% T
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
A5 E) M1 ~. K* j2 i9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
) z" N4 H( ^5 p1 J10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
1 G, K& c+ ]* ~& c9 ^8 Z2 G11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。( t+ E: ` Y# z9 p' s$ \% d' j
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。" w+ z( g0 q$ H$ z5 s
13、及进完成上级交等的临时任务。7 j2 f1 N$ q, M5 I
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35