求助装配模具

zj-jn

大家好：
     我想自己生产小批量的双拐曲轴，采用零件装配式，请教大家怎样设计模具，来保证曲轴连杆装配后的同心度在0。03内（c长轴和短轴的红色安装轴承部位）。

nba222

設計面可行 但加工精準度要控制在0.01條內 要用設計克服同心圓在0.03條內 會有晃動現在 同心圓控制在0.01條內 才看不到晃動情形 而且需實驗多次跟改良 費時又費工
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$ I* `4 k! h, f  d: T建議使用內孔珠形襯套配合 公差會0.005-0.01條內 快又方便 以上是小弟 小小建議 如有錯誤 請包涵

tycat

設計模具？你是指全部零件的模具嗎？
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" {3 N% v9 d/ D; p" X6 N+ x: b裝配誤差是這類曲軸常見的問題，如果要保證公差的話，建議做個夾具，裝配好后再車一刀，就很準了。

guxing2417

按照你的要求，不应该是求装配模具，而是装配用工装夹具，你这两个轴之间装配的零件太多，只靠加工保证的话几乎是不可能的，最好是配做，就是右边长轴红色部分留几十丝加工量，装配好后以左边轴定位，配磨右边的轴，需要设计个专用夹具，这样的话应该能保证图纸要求。

zj-jn

谢谢楼上各位，实际使用中要求长短轴同心，2连杆销轴线与长短轴平行，所以要是装配完毕，长短轴同心度误差在0。05（直径跳动）是可以采用配模，要是长短轴偏差太大就导致长短轴轴心和连杆销轴心不在一个平面中，以及2连杆销轴心不平行且实际使用中滚针轴承线接触，并加速磨损。请大家继续支持。应该是寻求装配模的帮助。谢谢

tycat

加工不準的話，靠裝配模具很難導正的。

$ `7 p: U: C8 a' d% b6 b還有一種建議是，加工連桿軸孔時，將中間3件夾緊后，分前后一起鏜一刀。
從結構上看，只要中間連桿軸孔加工合格，裝配后長短軸在一個軸心。
" o+ M! N7 v1 [+ P- y關鍵是長短軸夾緊后在同一條軸心上。

裝配的順序也是先將長短軸固定在同心孔內，在裝連桿軸。