纯铝板电阻焊效果差

xiaolaogong

我有一铝制产品电阻焊效果特差，没法量产
, P2 l" F; p8 J! M+ ?- p素材：1050的铝板，0.6mm厚，状态为半硬偏软。
现有电阻焊存在的问题：
1、使用的交流焊机，容易脱焊，且焊接表面效果很差，焊痕很明显，用手触摸时有明显高低不平感觉，有一面需要打磨。
2、用中频直流焊机试焊时，效果会好一点，仍需打磨，且焊接电极需经常修整。
3、查资料说需要对铝板表面处理后才能焊接，但不适合量产。
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. l- {1 U, L& c( O: W请教此方面的高手，期待回复。

ZXZUO

电阻焊，没遇到！

xiaolaogong

没有高手吗？？？？ :(

马尔马拉海

有试过交流氩弧焊吗？
) D7 V" d5 d$ o+ E. x7 \3 P电阻焊铝材因为有氧化层的缘故，是需要预先打磨的。

xiaolaogong

氩弧焊有用过，没去具体确认过是直流还是交流的，但不适合量产。。。

并且不大适用氩弧焊。。。

hnxtzzgg

铝板0.6mm厚，为什么会不大适用氩弧焊，应试用氩弧焊，量产不是问题吧。我这铝焊都是用氩弧焊。

ARXU

铝合金的电阻点焊应用直流电阻焊机，并且焊前应进行化学清洗，最后才是调试焊接规范。

xiaolaogong

原帖由 ARXU 于 2009-12-13 08:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 T3 @0 g) u; h1 [2 U- e6 h铝合金的电阻点焊应用直流电阻焊机，并且焊前应进行化学清洗，最后才是调试焊接规范。

上图为模型，采用凸点焊。
直流焊也曾经试过，也没达到表面平整的要求。
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& j1 v- c* `: |0 H" {另外，焊接前要进行表面清理，不管使用化学清理还是机械清理，对生产作业带来很大麻烦....

ARXU

我们现在用的是超声波电阻焊机，效果很好呀。焊前化学清理。电阻焊表面都有焊点压痕，不可能完全平整的。凸点应在两零件接触面，焊接时用以减少分流作用增加焊接强度。

xiaolaogong

我们现在用的是超声波电阻焊机，效果很好呀。焊前化学清理。电阻焊表面都有焊点压痕，不可能完全平整的。凸点应在两零件接触面，焊接时用以减少分流作用增加焊接强度。
ARXU 发表于 2009-12-28 19:47 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  _3 m* v( T# {% u% y, w这是我咨询的一个超声波焊接的效果图。他们的技术员告诉我说接触点一定会产生压痕，并且此处不平是为了超声波触头摩擦设置的。
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& h6 t+ _- X4 F- Y. \# C* G* K不知楼上的超声波焊接效果如何？

ARXU

有压痕，并且有时候无损检测焊点有裂纹，但用熔化焊工艺焊补。电阻焊焊接时采用的是球面电极。

0836449

可以考慮用LASER焊接或EB焊接