请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A
% F3 u7 h6 R. x; E& Q0 F9 i
美军标关于光学表面疵病的说明
  u' H) Z; d' g6 N+ L- o
/ D, N  [  a3 L+ f

) C; F1 v: A% f7 s% r& f一.定义：

* h/ \. Z2 {* `9 r/ S表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
3 w, t6 P  V' _# l& l) o; N
道子、亮路都统称为划痕。

斑点、坑点、点子 都称为麻点。
6 V: O  U( K, u" \6 ?
规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。

1 G( y; h; I9 e; e& y

4 w  t6 N' `/ Y5 @当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。

8 ^9 v$ l8 A$ E( m  N3 W% L

6 E$ ], ^; I# A- B7 Q) ]# }) A§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。

1 j# @) ^5 ]3 U0 W

$ O! r0 t0 P' U# B: P. |  V划痕：
9 @/ E* ]( }) o
: ?+ d+ g- Y! @% `5 Z以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。



§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
+ {8 L0 N: `5 }; _  T9 X

% X0 K5 d3 i, ?  m' S
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
* g* s) ~5 g4 Y" ?  {3 U7 e
8 |/ N0 _+ k$ g2 X8 h/ q1 y例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  

9 \; x. L  e' g# N( }% o# j

8 W- r$ A6 V% H0 I. H- r' D6 `) w2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
5 f% ^% C9 G0 e1 W# A& Z. H/ j
9 ]% l* D- P, `2 x8 ^! G例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

     它的等效直径为20mm

     1/4D为1/4×20=5mm
4 ^* |$ \" W1 u3 Z
$ x2 g% }. K# h" i$ d3 B     最大划痕的长度和为：

      3mm+3mm=6mm
# t" J! D" J+ i0 S. o- G" J
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
# G/ i" y+ P0 x) A* d4 l' k. o

: F) }2 G! ]' u& Z& {' A
1 I1 l6 X! |& _; k3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。

; j) w9 J; {; q, g例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。

     它的等效直径为20mm

       1/4D为1/4×20=5mm
% Q) f2 K" [: I, p+ a( B6 S% R
$ k; S* Q  s$ o" H( w+ {+ r      最大划痕的长度和为：

        2mm+2mm=4mm

5 ]$ |6 g. {0 }. [' S9 F9 }       4mm<5mm。符合2条。
2 I- _, Q+ S+ C9 a( }/ e4 ^% O
! _8 k. p' A+ d6 \# B  A8 o但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
: s0 m0 C2 l; k/ g% o
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
, J/ W2 \* M6 w' f2 \; L: F
, ~% e! l4 u) @  u8 m7 U- c, B; v2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；

$ L) Y9 b/ N* [   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20

3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

1 b+ X! C# f; f; ?9 W7 R9 D( |9 R   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36
0 F2 H: a% N+ F. H% ?
   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。

4 C) h) E; [+ M$ m+ Z

4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。
4 ?1 T; [; r( O  e
, V; ]/ D; Q( A2 }* t- Q例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。

所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

/ i3 s% m' N5 l% h! v! D( {% [[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66

" `# n$ ^* u& G/ ~8 Z% }元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。
4 X; g) {% i& t. ^& c* S( I: G


) C" M9 `7 X5 k9 m/ {) T, t5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。

) E' U% O1 V! A" Z% |% x$ p* A
0 X5 g$ j0 [0 _6 n$ I
例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，
& _/ F' ^- P# E$ _8 \
+ }" @* ^: L$ [在如图（1）所示的区或有2条长1mm
5 l3 v6 c0 f, f, N7 s7 b5 X- X9 ^
和2条长0.5mm的10#划痕。
. K! ]/ k' Q& R+ n( r8 j4 g
它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）

但它不符合5.1.5条。元件不合格。

/ n: ^( a- J& {6 J- Q

7 I" B6 _/ \: R+ p/ r6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。

. A; j8 H5 ~  x, V, j; q7 D
+ R- r: \; ?  E5 b) K
麻点：

依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。

/ y% X1 a0 r: t5 w: l" \% [（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  
7 c$ g( w' I: Y7 n$ B9 {

2 S; i4 p  u" F1 c& E/ k
) _$ z+ e# [) r" C' ]1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。



2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
: I9 A' ~- {% t3 y& h0 W! s
; e9 V% W) W: `
  v4 ]& k! g; O1 R6 t
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍
+ i* ]. |2 g* x6 F1 b: R4 [' N
例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
+ m9 F; K5 X2 }% X
- j, s% l# w4 f% N# V" G6 `8 C+ j
# @+ p( J2 b  L, _9 a, I/ s) a
8 M% N# }! d  }- g  O; I! t§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm
  r; A. ?8 E0 Y* V0 A& G4 r1 L* A+ m


/ `4 v+ N  U# T$ `: p: `例:元件40mm×40mm的元件，

. V5 j) ^1 B9 ]* g质量指标要求为20-10,
+ d8 d6 |$ \. l# K8 R$ m8 X
有两个5#的点子，点子
; ~3 Q6 \* @- [  H
之间的距离为0.8mm.

0.8mm<1mm元件不合格
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5 ~* R2 \6 W( {, }$ n! D% O

  r  b/ m1 H2 \6 g+ j3 o6 J1 w! n§5.小于2.5um的麻点略去不计。
' ~: @4 \7 H6 a. _

) y, ]7 ?4 m+ r- f
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
$ v9 C$ W8 o  D
" m7 Q$ p+ R4 r

§气泡和包络：包络当作气泡考虑。


$ s$ o) h% q9 I$ Q' [
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。

! @8 ^3 H5 k6 a' o) w气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
6 K3 z4 ~3 k, Q- K: m7 S
这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？