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[已解决] 请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

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发表于 2009-11-4 18:48:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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 小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论,是关于光学器件的表面质量问题:比如,经常在有提到说一个器件表面要求20/10,表示划痕是20#,麻点是10#,但是不知道有没有规定20#划痕的长或宽量化到低是多少。。。
" m& K) w1 D. D4 _# f请问有相关的资料吗?
发表于 2009-11-5 08:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
告诉我标准号,我找给你
发表于 2009-11-5 12:42:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
MIL-O-13830A! X2 Z0 B8 X( e4 o# V* J# n
8 [" E8 Y: ~- v% J' _4 O* W" N3 [0 m
美军标关于光学表面疵病的说明1 {/ @) A0 V. `& D& A* h- Y

. Y" U1 D+ Q% a0 e* ]2 _) W ) P, N5 R1 O0 Z% z
6 F6 A$ X& M3 k2 H) p) u; W
一.定义: + X" }. ?" r1 R
. }% c2 A2 Z/ Y3 a7 v" R0 F2 \6 m
表面缺陷标准:依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制划痕大小,后者限制麻点大小。 6 y6 [2 j0 A' U

# l! F! H( r% j) g6 B, e道子、亮路都统称为划痕。
8 W/ z& P4 e. {5 |* u; `; u
- `9 Z- i* _) h" T: M斑点、坑点、点子 都称为麻点。 - y7 ~1 ?0 L6 d# Q' R

; O1 @5 P3 d  ?* r  }) n规定长与宽的比大于4:1的为划痕;长与宽的比小于4:1的为麻点。
& V( g) C1 c% P( C4 R% S9 J  E- V" Z4 h7 E4 O9 X7 Y
2 R8 q2 f2 l! {. \
) P  T! `2 \) u3 I4 p+ L
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时,等效直径的计算以区域进行:表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准(如有效孔径的区域),表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
) f9 s  S- {1 K3 e+ f1 l6 K* B/ E3 z  @/ w5 H1 i% y' P
8 V/ B+ A% {. t

1 a. G5 `. [6 Y- T, P§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。
8 {4 G" E4 N* H
7 a4 S: ^( _7 Z1 \7 i( G" m
7 t3 `6 R) S3 i4 J5 x8 ^) q
1 q3 V0 R! w. Z4 k划痕:
$ w' w  w0 x$ ]" f' ]) k: C3 p7 L  K
以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。) 2 {9 A% p6 m6 ]- y, [

9 X) u3 _" O4 n# h* t" S4 N5 [  ?这里的划痕级数就是通常的划痕号数,标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。
$ H  B9 C" v9 |, @% y% I5 A/ L
& R. t! a) i9 }+ m6 O$ @1 B5 ~7 [
* t. [% T& u" ]# q% Y* f, w8 k' x% N5 k$ W  U4 B
§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准,前5条是美军标的规定,后两条是公司内控标准。以下逐条讲解:
& a2 \' O8 r) R( A/ e6 E  ^" X' L! R' b
# ^3 A5 r- A7 D. I$ _5 ^" `5 d$ v

% `. k- t) m; r, j- ~1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时,元件不合格。 ; x1 [* r( J. F- T0 n" R" o
! b6 ^! u, H+ V9 E6 S* l! n7 \+ S
例如:元件的表面质量要求为60—40,则代表元件的划痕必须≤60#,如果元件有>60#的划痕,则元件不合格。  : |- d; a8 T3 J! ^$ v
. n: ^! q! e( ^; G6 m/ m

9 s7 q4 \7 ~0 J; s7 a( ~( |1 F: ^5 I' F1 d' b
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,但元件存在最大划痕时,所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。 , e0 z5 o- I$ \% @/ _6 {. z2 t
  v/ p/ E1 L! L$ Z' I
例如:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,有2条60#长为3 mm划痕。 % y# N7 P; _" H

7 t5 m& T/ \' s     它的等效直径为20mm - D, n: l0 c! l' Y2 L; C# X& v
6 X7 Y; M$ {+ Q" @7 d: [
     1/4D为1/4×20=5mm 1 E& g$ j" g: \$ x8 j" z4 d" ^
- f* ^1 j7 x* |# @0 h! F% w% D2 d: z) m
     最大划痕的长度和为:
. _2 k7 w1 ?0 z+ X1 w
* t% ~0 }6 Q, M. ^. F& h  t      3mm+3mm=6mm 7 O2 N/ h+ r8 |. \9 x1 j& p

9 R3 b0 C8 ]( b8 p. p& r* ^     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
! R! `7 e( o% c! [8 S
# ?! d- \6 ?! X" [ 2 Y+ V) x( v* d5 J5 o
% H3 Y2 Q+ U4 e) O% R* J
3.当元件存在最大划痕,而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数的一半。
9 F) m  b1 _# Y9 w: v5 D4 B! Q* D! I& Y! O
例:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,元件上有2条2mm的60#划痕,3条4mm的40#划痕。 9 }3 L* ]4 }/ Q9 L1 s0 q: {
4 L, e5 k5 Z, H6 U9 Y; N
     它的等效直径为20mm
. y2 p  s# C' V) x! `& y8 l/ G
) b- [3 W1 Z4 H3 `9 {) A7 O       1/4D为1/4×20=5mm . |8 D2 N( k6 K( _( J7 o
6 c* X; J+ m& |0 L! @
      最大划痕的长度和为: ; v2 Q1 b, ~1 }2 t
3 o2 n, C9 a, m  O- I
        2mm+2mm=4mm 1 d. e" c" u3 \  b* S" ~9 R! N

4 Q0 O; f8 M9 f# o0 [/ s5 J       4mm<5mm。符合2条。
) P! o/ H% ?" V7 j7 i9 q4 u$ G7 {. ~* {) D3 P  a9 A
但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为: ) \' `& w% c0 Z. h" P

. m6 @; f3 p4 \: f. d1.60#划痕长度为(2+2);40#划痕长度为(4+4+4+4) 9 p0 {( H7 C3 T5 [
" S6 d3 D% ~- }( q3 T& u; D
2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20; 5 `3 q" i% E, z+ [* j4 j

, a1 p3 `3 D/ n* r9 `   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/20
2 X! b$ D: F9 a) `- ^9 e" I7 c& ^& s0 j) h& B0 j- Y/ [- R
3.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
% i, x6 T1 R1 O* P
% W" u, j4 P( R9 e: l5 A4 w   [60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36
) m. i) F  J2 I. _, @: }; G
* P+ l% J: o  a$ m2 O: H   元件最大划痕级数为60;60的一半为60/2=30)36>30;因此,元件不合格。
6 X9 U& n6 `. V2 V6 ^7 O: k, A$ h3 K" J9 l, _, Q( m

9 Y, U* H9 \5 R/ \, A3 s' F0 a, P' Z
4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,且元件不存在最大划痕时,所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数。 0 w0 G- {6 d9 t1 D2 s! k% f
& w7 x9 o* u7 a* E# ], b5 _
例①:元件为&AElig;10,表面质量指标60—40,有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。 % n% c! e- C1 b  C5 D

* N/ ]% J2 }; T) \- R0 L1 w; q所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
& i/ B0 t1 N' K: c; ]
. I$ |# m) B2 y% k0 q! @[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
* }# k+ X3 s' D4 w
! }" V6 p/ g4 y8 X元件最大划痕为60#    66>60;因此,元件不合格。 3 e. Z+ o7 |9 p5 q" m
$ D1 r* Z$ B7 |( z
- g/ o5 d# t) J0 ]: \' I
# Q9 c  d# [, v# p
5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时,元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域,不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。
1 a- o! e% m" Y% V. N# C7 D" u! r2 e

3 Z0 X4 }& _$ t  g3 c0 U  Q+ a& g7 d+ b; w8 J! m
例:表面质量指标为20-10,&AElig;20mm, ( [: b, l7 y5 f$ d5 r
3 p/ J. P0 G0 X1 v
在如图(1)所示的区或有2条长1mm
+ @6 q# n0 P3 U8 K
: s, g4 m5 B; c( \3 R, w和2条长0.5mm的10#划痕。 + n4 ~6 _. z- q4 `) k1 q2 M

0 a; ^; Z4 g3 U- ~0 Z1 v! t8 \+ N它符合5.1.1;5.1.4 (无需考虑5.1.2;5.1.3)
5 ^1 t, m8 p( N& t
6 i1 W! X+ b3 W* `' \/ D但它不符合5.1.5条。元件不合格。 ) G& l! p9 H5 k- Z9 B$ _4 ~

5 y3 ]6 ?* X# k- U+ o) V5 | 3 f0 D6 ], a2 e5 v' G
1 M- h% {. d* W0 R1 t6 H
6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。 $ }( N2 j; y- M- N

9 s3 b4 O3 X6 j. S3 p) Y7 m   C2 j( O' N# @; ^4 l

) |9 R3 d5 e" ?麻点: 5 V8 p. R3 J+ E7 x) T/ K7 m5 ]
% @' B: M) b8 g) J0 y' _5 y' N  w+ X
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径,规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
0 r2 t# _1 I, x6 q, W/ ~) ?* J2 |2 `, Z: W
(注意:美军标的麻点与划痕不同,麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的,50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点)  % g. z" X% M6 B* l1 v

; R/ A+ S9 c0 }6 X: I 0 A& f& u7 G' L

9 `3 Q, }% O' I8 N) i& T1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时,元件不合格。 : S2 M  K: I( O% r) r6 X+ D$ g. e

6 F' S, A/ r0 ]$ E+ B例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。 : I" _5 {% a) ^% O, _4 G6 P: W
' U* h& P5 F4 G! J& R9 L+ ?
: `' n. o0 I, t; j9 ^  D

% E! ^/ p  `& I0 D2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。 3 W) c: g5 c+ y5 r+ Y

+ o0 L. P/ B+ Z% g4 E1 Q' \例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格 ' X5 U- a. A5 g: S3 V3 o
' z. L+ O' w/ K! A; F
) B2 C' U* {& X" k' p5 ]3 G( `7 r
" @# z1 l6 L/ y$ T1 L; `6 D
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍 ) c. O8 n4 d6 z

4 z; ?* {* j; e- A7 Y7 j$ H& K! D+ _例: 40mm×40mm的元件,质量指标要求为60-40,其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个,20#点子一个,10#点子一个,同时在另一个&AElig;20mm区域中,20#点子2个,10#点子4个,5#点子1个。
; [  ?+ t# T5 F# o$ U( h$ o2 x4 T
$ A" r9 M& r/ K. L9 x7 f0 N % k- `1 O. O/ O/ G1 B# Z! j: `

% J, G3 l; [. }) q. l" X$ Q§4.当麻点质量要求为10或更优等级时,任何两个麻点的间距必须大于1mm% F" m( G6 m1 z) v& R

& l$ ]" ?- T1 d( i, \8 V/ k
0 o' c7 |+ N) M; l% Z/ I9 H3 s$ d  O8 ?! @
例:元件40mm×40mm的元件,
$ C# U( n# r0 S: j9 ?
3 L" G0 h. `) k质量指标要求为20-10,
9 o5 W' F6 m, j, z/ k" o% L
, w& R+ j7 Y: I0 q( V有两个5#的点子,点子 8 w' @, r; R+ D( O, `7 r

1 t% F& @9 `& e, q1 I8 a之间的距离为0.8mm.
* V6 R: U3 W8 a4 g2 \9 a2 S& {# p6 i3 O- C& g
0.8mm<1mm元件不合格
' @& \/ D- {, |% e6 M
2 o8 n4 e0 v0 h: ^( g9 W0 G' L: n
/ h$ \' B# f) @4 @3 X% t0 H9 _# H# i) t
§5.小于2.5um的麻点略去不计。
8 a" {, P6 b) j7 w* |2 r) S1 X" |3 |* U) M: a7 E
6 C, J' ]- G& {* C- E* E
* z& K: ~7 a* I* V( ^
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小$ m& N+ I$ O, r8 P7 {
$ M) C+ X: x: q( d6 D  D

3 T$ h- d8 B) N0 w5 B( X1 Z
: _, p& I" o) r§气泡和包络:包络当作气泡考虑。. p# @7 O4 w, l
7 I# o4 ]2 a  c( }% Q. F
0 v5 u% |+ d$ o' \6 r$ j0 {

1 Q6 V% ?4 t  Y& t' V依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样,单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。 6 o; r& g, o. D$ P- E& a
9 @$ ]: T/ R9 y  i" p( Z
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来,单独评价。

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 楼主| 发表于 2009-11-5 17:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 3# dljdw 的帖子

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。)
$ F  ^) K' H3 V) g' F% x: l7 Q" S& V" ~* T- M9 \! o/ o
这里与划痕样板上比对时,比对的参数是什么?比对长度?形状?应该也不对...小弟对这个就是想不通
 楼主| 发表于 2009-11-9 11:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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