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[已解决] 请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

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发表于 2009-11-4 18:48:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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 小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论,是关于光学器件的表面质量问题:比如,经常在有提到说一个器件表面要求20/10,表示划痕是20#,麻点是10#,但是不知道有没有规定20#划痕的长或宽量化到低是多少。。。- ?7 j, `0 O; G
请问有相关的资料吗?
发表于 2009-11-5 08:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
告诉我标准号,我找给你
发表于 2009-11-5 12:42:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
MIL-O-13830A
7 I* A! q6 M$ V$ W0 |$ b7 T7 }$ l; y1 R8 S9 d' j" Q9 h1 O/ h" a
美军标关于光学表面疵病的说明
8 H6 |! v1 [) ]7 u* Q4 b* k# D# O1 E# @, j" x
: ]* K' G( e( U1 ?- w# }
# w' p3 _3 ~! b8 l
一.定义: 0 Z3 I- d2 N$ h% y: F( ]
# L$ M0 t- D9 T7 s
表面缺陷标准:依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制划痕大小,后者限制麻点大小。
: O& @5 j) X: P/ Y7 M" R
/ H" h3 W8 ^$ u0 M$ f* I8 o道子、亮路都统称为划痕。
1 |6 J/ g8 A* g; W$ L3 V! {- p( ~, M5 K6 \! t
斑点、坑点、点子 都称为麻点。
2 e- J) ^( e' W. ~0 K& X' u+ k6 e$ N4 L2 S& D3 [  `
规定长与宽的比大于4:1的为划痕;长与宽的比小于4:1的为麻点。. |* R8 {- P3 n' k& j) A
1 r* P- F6 {- Q- L, L6 _

8 ~& ]2 Z* T& t/ y) q  i2 v) a8 r: h. g6 V" s# |8 u) c: ?9 m
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时,等效直径的计算以区域进行:表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准(如有效孔径的区域),表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
5 h0 ~" g1 r. j( ~* V4 \( ~  H- l: J

- J9 B. l/ ?4 G+ ^) f. V7 D' r/ A6 c* E
§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。% }5 D4 c; @, R: r4 L
$ I+ f2 r  c" w" d, C; E
8 ~; }6 z7 x# G  _0 |! h

1 R5 D+ n3 `  y. g* m1 ~划痕: ) G5 Y9 }3 `6 A5 W* C2 ~
8 e+ o0 F5 m$ R2 }
以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。) 4 b* L+ A/ T, N5 ?, Z2 r. [& W

" I, D" O3 f9 G2 ~这里的划痕级数就是通常的划痕号数,标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。 ! C4 t6 K- _9 Y' i" o. {

7 i' W, L7 I/ o' l 8 e; P# d5 \9 `. b. f% R& s% `

8 C% u) o$ [; f  Q6 X§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准,前5条是美军标的规定,后两条是公司内控标准。以下逐条讲解:
! l& w6 S9 S) \0 l: w* P1 j$ N0 i: L! p: |( y

+ q5 z. N* k$ W5 G# Z* O  o' m; y/ k# t7 B8 {
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时,元件不合格。
" u4 x0 {. h  P5 h1 z5 T" M8 I/ L; I7 {$ e. W
例如:元件的表面质量要求为60—40,则代表元件的划痕必须≤60#,如果元件有>60#的划痕,则元件不合格。  
8 S  m3 F. L# A; [+ ]7 I
/ s6 T4 s$ y. n4 Y
" u6 ?# e  N- o* y* r. T1 ~% l1 j) ^1 Z
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,但元件存在最大划痕时,所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。 4 q1 ]6 L) B5 c

) l$ K$ B7 O8 x! N例如:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,有2条60#长为3 mm划痕。 1 V, w1 F3 y# }' h: J
5 Y, j! q, H' e( {
     它的等效直径为20mm
% \& O4 p2 v+ v* {4 X: k# ]) z9 u1 ?4 N6 T! w' S" J
     1/4D为1/4×20=5mm
' ^3 p6 H; u. C. R* o' K5 O0 e$ E9 [& T5 x8 `0 m! B
     最大划痕的长度和为: 6 r9 [" f. s1 w

" o% @# l( H5 r( P# I- S3 r      3mm+3mm=6mm
8 ?- I1 O9 G3 q9 P9 t
5 c9 y. d+ B7 z1 i2 d4 x7 |1 S- h     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。   ~$ k- V3 ?7 X9 S4 R+ C, {1 V

3 K" T' P8 A- r % K  @7 a; n# N" W( e. e- |* a  \3 X

: s+ a- E. \% h, |9 t% ?3.当元件存在最大划痕,而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数的一半。
1 H: }0 Y* G7 b, s! C2 A! D8 n9 W  ~  ?4 D" k( C% v
例:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,元件上有2条2mm的60#划痕,3条4mm的40#划痕。 7 p8 J) G2 x* L" X4 p
" u0 D$ E; b$ O/ r/ B
     它的等效直径为20mm * H1 I. F9 P" M& ]9 a

3 k- [8 t; j. j2 r       1/4D为1/4×20=5mm / p9 s: s7 x6 e, N7 @
' V, i' z7 R  x' z# U
      最大划痕的长度和为: # M9 b8 M2 y4 ?/ q  K# @
' q% _3 V/ ~7 u5 e9 h1 n
        2mm+2mm=4mm
4 N, j$ C( i1 j( ~$ a- N- f- v
: F- o/ }# }( \9 k  X+ f4 A- ?/ h3 N       4mm<5mm。符合2条。 9 P4 i. X4 s# X$ z" A

: M8 ], ]8 B6 |, @但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
9 e$ ~, `" d. j2 N( w, O- u4 l8 Q" T3 R; J$ T: b6 v& {" X
1.60#划痕长度为(2+2);40#划痕长度为(4+4+4+4)
% L% j0 C/ e% A# d3 ~+ b6 n, l8 {
" Q+ W" S# d# @- |2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20; % `+ u# o& L. K( l6 y6 u
" W, Z+ B5 _" l, V
   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/20
/ [, y& L9 `+ p0 W
9 q# ^. I7 n7 {4 j3.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为: + {% N2 {  ^; c, [# ^1 X
7 X$ ^# s5 T2 \1 e) f6 U
   [60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36
8 V2 J: b4 |6 @
* n- y1 D. v. o  h   元件最大划痕级数为60;60的一半为60/2=30)36>30;因此,元件不合格。) \4 ]7 p( x  s9 K$ l( W- a
* B) e6 e7 U. ]* a% F" x  D0 |7 p

6 w- T8 u4 _& N/ e: k
+ X5 ^' Y1 u) T- N6 X4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,且元件不存在最大划痕时,所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数。 % C( s& e5 e5 u! X* [$ I

6 @$ M! ?' x; Y/ f例①:元件为&AElig;10,表面质量指标60—40,有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。 5 J9 y! q$ E" v

7 p' U" N! k. c& f所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
. {% \' E5 m5 E8 Z( M0 i$ j5 J( W3 T4 a  \4 O: Z3 [) E
[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
! J9 P& c. y+ @; M1 M
% t. r7 {& L1 m. r* }7 C9 S( J' f元件最大划痕为60#    66>60;因此,元件不合格。
& j: P( t" p' X1 \: X6 k: `% A! |8 ]5 }
; z+ E, e  W! \" [; y5 r

+ J1 s" x2 e9 Z9 s2 Z5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时,元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域,不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。 9 G7 A4 A* `# I$ b  l  y

- v2 N6 {- C0 L  F2 W0 `
1 i7 g+ H, H% g. g) Q" F% i6 _- c
例:表面质量指标为20-10,&AElig;20mm, ! u& b7 q$ O6 b. N! s* K# g
. n4 V" d$ W0 f- _
在如图(1)所示的区或有2条长1mm
, B, {/ O1 N4 P; Z) J
: k$ E( N* o0 N1 b" _# U- y4 ~和2条长0.5mm的10#划痕。 % m8 l( ~& k4 x0 j5 [$ @. n

* q1 I: i% ?* K/ c它符合5.1.1;5.1.4 (无需考虑5.1.2;5.1.3) 7 t6 M6 T5 F" U7 M1 K8 L

* T5 ~0 [  D9 n5 w9 W但它不符合5.1.5条。元件不合格。
- u; G5 L0 q, m* N4 v7 h4 k5 |4 `$ K
8 d8 c! a& e' C3 R# C: ?. ?+ V7 h ) R' i* |" |0 m+ O( a- i! i

0 D/ `$ a2 A: l6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。 / O0 w& L' s/ l6 x0 t/ [

8 F; U' }0 `2 m* K# J& ~/ N; e" h
1 Q  x. c7 r, W4 J6 y8 [: k: x% L
. n6 u4 m, d: `0 R% Y0 ~% f麻点: 2 Y- h, c  o9 c$ B  G: K

+ s% {( K5 X( ]依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径,规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。 # E0 h6 b6 @& E2 _% g
" y! }$ {3 A. x8 U# o& W" E
(注意:美军标的麻点与划痕不同,麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的,50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点)  
' \  f* Q5 m, R5 ]) ^+ O* P
, q$ u3 F; A; D5 v4 ?: J# {
) m9 L& B) Q" V. `6 ?3 c& t
; i0 x" a' y: p4 `7 B4 U$ H  z1 K1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时,元件不合格。 ) r6 K' `- P0 J; s$ `4 x& H
+ ]* [/ o$ Q! u7 w+ i
例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。 * H9 i! g1 k$ e. N& R

1 Z- w- a8 d7 z. p0 \7 D* W9 E : L- o( ]/ P5 n/ l
0 v5 d! R0 [" D6 H0 F, S  w
2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。 4 A" L4 Y$ h6 b4 E
4 x1 n: C: P1 a1 L# N, I; y' f1 O
例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
$ l! _0 g) b9 u( F
/ m  n% `3 B4 Y! E, [1 [( p : b5 Y$ [5 W6 q' H7 L8 [3 a; N+ R
; u0 K7 p; t4 w
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍 9 _/ b. t& j1 J
6 T9 f& F6 q6 u* r* t5 P5 t7 W
例: 40mm×40mm的元件,质量指标要求为60-40,其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个,20#点子一个,10#点子一个,同时在另一个&AElig;20mm区域中,20#点子2个,10#点子4个,5#点子1个。
% O$ O" {7 D; B1 i! R5 f
) ?2 Q; L% ?) P7 l $ ~1 @- {' Z) E( U# M6 \& p$ S
" T5 d9 E9 f8 l4 |% ^7 N$ d
§4.当麻点质量要求为10或更优等级时,任何两个麻点的间距必须大于1mm" z6 Z! v1 \7 |( y

& h9 B: q" h8 p! c
3 [1 T. d- i  Q% U( c4 k
' |+ Y5 Q4 \: s) C: T例:元件40mm×40mm的元件, ' c/ k' d( a& U% s
4 K$ F1 u1 `4 M0 _
质量指标要求为20-10, 7 v8 W' t/ C! e- R& d! j7 w4 e0 k

/ J8 ~) M8 G! s6 K- C: G; N有两个5#的点子,点子
7 j  U6 m  V' a7 Y9 Z2 _/ q! d3 B7 M% F  X. z2 d7 T) X
之间的距离为0.8mm. ) s% r- O: H% z. R9 S

5 }& Q# M5 S' ^' p) w" a9 q: Y  V0.8mm<1mm元件不合格
+ m( n( Z2 m% ^' c! S
; a  T7 Z$ {% o+ q  d 2 \- e7 B3 s* k4 n8 B

& [, ]$ @3 V! K' }3 P5 l0 T/ @§5.小于2.5um的麻点略去不计。: x  _/ |0 L* N& t3 d4 V7 Y
1 A3 A: ^/ X; u& g4 P7 O& Q

. D" R; t& I5 h8 `( {
+ g* W4 [2 H' c" H/ W§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小% I* K/ F& O: B' F+ b; p0 x
6 {3 o% m* S6 y, E
7 L. S. Z; r2 w5 a* C& t) y: v

! y* s" ^) R! C8 x/ }# e/ u§气泡和包络:包络当作气泡考虑。) b! S1 x, u1 a5 w; H6 ^! @( Q

; k; d8 f8 K  S7 h! R
9 n% M5 s  o9 w& L! J6 }1 z% B  i6 f, p7 f
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样,单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
7 }. @, w7 @4 h* J8 ?4 s  O. d+ v5 m( D3 a
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来,单独评价。

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 楼主| 发表于 2009-11-5 17:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 3# dljdw 的帖子

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。)
$ M8 H; f( k3 ]. i+ `1 W5 i; f! Q( P+ M  l0 S  W
这里与划痕样板上比对时,比对的参数是什么?比对长度?形状?应该也不对...小弟对这个就是想不通
 楼主| 发表于 2009-11-9 11:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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