请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
# C+ v& N0 j+ [( ]; e2 t& R- V请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A

6 q! i1 T# `. w/ L- _美军标关于光学表面疵病的说明
+ P( e* [- T# E* K


% ^; j, @" W+ w- W4 p一.定义：

表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
+ B  U9 ]4 {$ p7 ?/ S* {) o2 l$ N7 N
道子、亮路都统称为划痕。
/ Y# A* N+ v% J0 b9 C1 E( _
斑点、坑点、点子 都称为麻点。

规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。
; N  {1 r. x# F& M7 R
+ W3 }; K0 S% i/ q2 M5 V

当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。

3 U1 V* @. C& a, ]( k
  ]* \: d" e: u9 \
9 o, h1 Z7 I! k0 p, _, L§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。

- }  o7 }% b1 H1 V

0 |# ~! X. k7 {" |- W划痕：

3 o% g/ a( e4 C: P, ]- [4 v以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。



1 w4 p% F1 C: |" R: K* x4 T§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：

+ h  K, D/ |8 V
; a- U# T; g5 r8 u' E) [8 m+ W" z0 G0 F6 s
' M6 P2 Z1 y6 U+ I1 m1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
. k0 s, G% u# B# K, ~  S3 l5 w
例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  

7 {: M9 S8 Y) T6 b
3 p; u2 |* Z; l+ U, H( }1 X/ F
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
% o/ s# g/ E( k) V( Q2 Y
例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。
6 K8 R' j+ y/ Z" B
     它的等效直径为20mm
. n1 W. j; s3 h4 p* k; i- |* w. l
     1/4D为1/4×20=5mm
- ?' L5 d/ t& [# A+ m
     最大划痕的长度和为：

6 @3 V# z6 m5 h      3mm+3mm=6mm
' i# n& `7 B2 \/ Y" B( i; L
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。


. v8 J/ Z9 b, W4 s+ X
. |7 P, a8 C6 o9 o6 d3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。

例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。

" b; y) |2 J7 M" \  D+ R( I     它的等效直径为20mm
* z% b% J. ?. K" U; a
       1/4D为1/4×20=5mm
  V( |& x4 k. p; B' [, @
; T# B. Y, {# ~4 t      最大划痕的长度和为：
, G* L. R2 g6 X9 T7 {5 h4 k
        2mm+2mm=4mm
' l* H# |7 Z+ X6 U5 s
       4mm<5mm。符合2条。

但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
7 G+ H* ^5 K; P
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
: g6 T9 a2 m7 H( H: [9 q
5 h- R* w4 g- J$ K+ ]( p- Z2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；
. G3 l! }% M3 r1 L' F
   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20

3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
9 h# e! c; n, S: J9 l$ P
. e3 L( X+ V+ t# [% M   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36

& x0 X0 r* q" F7 A6 t- @   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。
4 h4 s4 x- ?" \' I4 u; g


- r$ z4 x# Z9 w) {: x! O4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。
: Z5 Z* w( n' Z9 G2 }6 \
6 z: P, q: P& h) r0 y9 s例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
8 y2 `: C+ u/ I
所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
5 y. I# f* v7 l( @
, K) b3 L5 O- B0 z1 h5 K1 v[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66

元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。
9 y' P* A! y. ^3 a1 {

1 `4 x7 z- Z9 k5 @5 f2 V) S: [4 r
5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。
: Q. a+ D4 b$ r
/ R5 ?& C4 {' J( c) v+ V0 ]
2 T% [9 N$ V3 q  `) P
7 M5 x( n0 x2 T* p6 C* J- W例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，

  R0 s/ T1 J6 V5 V/ x! d3 \' _在如图（1）所示的区或有2条长1mm
7 ?, L# B' y4 P. k8 q& E
7 u% [9 i* G  G" ~/ X: W和2条长0.5mm的10#划痕。

; N3 M, T; j: k6 \它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）

但它不符合5.1.5条。元件不合格。
7 x$ T/ j6 M- o  L9 ~8 U& e; H
! k8 T+ d$ |* f* X0 M4 p( S; q

6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
- d5 a1 x2 _  l. D& }
" I6 d1 l. Y* p' b" K) O- d1 U' z
0 ~+ h% |- e  |0 n
  y0 ]& M! n" i* |7 T+ q! Q麻点：

; l- Z1 z* S# B# _/ ?+ a" ?依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
2 j# u' f& V' r4 F! e/ x. Q
1 n: b$ {2 o" z& X. S" B+ Q/ M4 M! ]（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  
: P% i" \+ T& W) E  H; T  z( ~


1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。
- r/ C) @$ Y# I1 C; Z
例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。

* R* Z. n5 O# ^( _7 J; b) q
* U  h) O! e7 ?; [% R
2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
& @0 k; {) b& ]5 R  T9 ]. C
例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
/ `" A3 k3 H; N' e* j


8 d, f  W5 `; Y  k) ]) L3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍
7 x8 m, i! `8 e) Y1 I
& u1 K$ |$ W3 j* Q* \1 W例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。

4 ~" X' \7 y7 N$ O8 W7 x
, B5 O, h# w8 z8 Z4 l1 O( w
$ ^# N+ [" x" ?4 T6 R§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm

/ ?) u1 _! {( \" `
1 _3 v4 U8 r1 N0 k7 v6 M! X1 [+ n
例:元件40mm×40mm的元件，

质量指标要求为20-10,
1 F: _/ e2 @, B9 o3 Q% j* s
, e6 s. F8 M+ V: [' w  ^有两个5#的点子，点子
3 R  `* D  F4 M7 Y
7 v# E, I3 `9 I+ x6 j" L之间的距离为0.8mm.

  B6 U) Y# W. F" u6 H8 b0.8mm<1mm元件不合格
9 V& }; V, N- h6 D! f7 L

* w* p( X5 k9 K1 n! c
§5.小于2.5um的麻点略去不计。



1 N* O: Q1 r8 S. O& B§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
* L% t- p5 G) v* S


§气泡和包络：包络当作气泡考虑。



8 G9 J- y/ u0 c4 [8 x/ m依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。

  m. G/ X; A2 b1 R气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

  c; ~! x' E, c- }0 q7 e这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？