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[已解决] 请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

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发表于 2009-11-4 18:48:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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 小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论,是关于光学器件的表面质量问题:比如,经常在有提到说一个器件表面要求20/10,表示划痕是20#,麻点是10#,但是不知道有没有规定20#划痕的长或宽量化到低是多少。。。$ F9 u$ P1 \+ [4 h3 \
请问有相关的资料吗?
发表于 2009-11-5 08:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
告诉我标准号,我找给你
发表于 2009-11-5 12:42:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
MIL-O-13830A3 x* v) \/ b% m: _
9 m! t5 |% t& h2 l1 X, p. [
美军标关于光学表面疵病的说明7 M. u3 X  t; R% k- I8 q9 f
' Q" w5 |) N1 X
5 [0 J/ X$ W2 \% e

" ?' s- `0 G  M& K) J! e一.定义:
* z+ S6 w( Y1 @; C
6 \# Z( }! o5 I2 G. V表面缺陷标准:依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制划痕大小,后者限制麻点大小。
: X& I! D* p! |3 S
1 A# l, G7 E+ N( w3 O道子、亮路都统称为划痕。 ( D# r$ B& Z; k

+ b% X1 f% X9 V$ C& V斑点、坑点、点子 都称为麻点。 ' n( l! S  {8 j* t

% v3 v  L  T6 b  B* Q: S0 y3 Q: {规定长与宽的比大于4:1的为划痕;长与宽的比小于4:1的为麻点。. e3 E5 t( N: n5 o. |

. n+ c9 b  u7 ]3 u, B: t 8 D+ D* `5 m6 q( o, k4 \) H4 e: J  O

& [8 v9 q' a+ F7 B当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时,等效直径的计算以区域进行:表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准(如有效孔径的区域),表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。 * J, J1 v3 N/ Z! z

' r' Y3 [: d+ p0 Q% ]1 M 2 o3 I. H  X% g$ R# r2 A& B) Q

/ ?' {3 S8 r9 ]! V2 X0 l( p§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。4 _! H" `. U/ U) d& z  \" k
1 |0 ^* C% p, ^' m
% D( r' W3 i$ T

$ M3 a$ V4 d5 s% M8 l6 `+ V6 O" r2 A划痕:
, L0 V( Q8 e  a2 R' x& }% ]. D* s! {3 B* U- X1 F0 p
以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。)
2 j+ x( L5 N( @, [% P2 q- ^: |& v4 m, N) g! X$ P+ V4 @! ]. J
这里的划痕级数就是通常的划痕号数,标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。
' I' F/ k! G) ]0 x9 v# A6 H
% p' e# Q; w, L% n7 a% n0 Q
! d3 F9 V6 v- ^, v4 ^2 T# [
/ U6 i2 X0 x! \§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准,前5条是美军标的规定,后两条是公司内控标准。以下逐条讲解:; j# z0 ]/ Z5 O/ B* S

! O, r& l  y2 x0 I
2 x' f- d  B- Z: }$ W! ~
2 Y8 x7 @; Z) C7 b1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时,元件不合格。 ( o8 ~# W* Y: s1 q, O# d1 }* D
. [. e; ]. G2 ~0 v/ D" I$ z# v
例如:元件的表面质量要求为60—40,则代表元件的划痕必须≤60#,如果元件有>60#的划痕,则元件不合格。  1 `- b/ z4 r) O* g% a

% D+ C# Q+ H4 z3 D+ \
+ Q# K2 w/ `* p3 p- f& F
3 ?+ A: r- J' h: w' ^3 E; C4 Q  o2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,但元件存在最大划痕时,所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
6 n3 l2 \# A& ?" e0 V6 g
9 c+ \* \! J. p# r: b例如:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,有2条60#长为3 mm划痕。
, R, I9 B! {) }  Q5 l: ?* p- C) f6 t3 o0 a4 h' ?; l5 D
     它的等效直径为20mm
  `* [$ w% @1 s
- R# B) Y" c/ ^0 c% a1 L4 h- F" l     1/4D为1/4×20=5mm   p3 u$ ]4 t) h8 V. o8 w4 v/ Z
) s3 B) F. F% |4 s# q. U
     最大划痕的长度和为:
7 a2 j0 u% J8 f# I) i& m
- W; D- w, t9 o( T      3mm+3mm=6mm
6 f2 ?3 d! v) ~- V  ]) D) @0 l' o& p
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
6 ?) T% ]+ C! B  {
4 G% U# W6 F* L9 @. _# S
0 H- m( ^) j  y" ]
* c4 ^, V) r9 @/ ^1 f0 F- T8 ~3.当元件存在最大划痕,而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数的一半。
/ K. m# B5 T* j# i. \  z
/ s9 l5 s; x% @- p- c2 }5 s例:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,元件上有2条2mm的60#划痕,3条4mm的40#划痕。 ( W% S0 L% w9 Q) H4 U/ x9 T" @

8 v: ]" I: `1 Y/ n: t* f) I$ l     它的等效直径为20mm
: _) i$ G! q# w* u5 o" ^/ b
) t9 k( d2 w) b; v- d       1/4D为1/4×20=5mm ! R8 w2 g: K* R0 z

! v& k+ O+ v, S1 o      最大划痕的长度和为: ' A7 E, u2 F& ~6 x$ a% r
3 p% m9 K: T# s$ A) m1 G+ K
        2mm+2mm=4mm
  X9 l% R6 V, M: M! f; h3 [* c4 F/ K& s7 C) Y+ `
       4mm<5mm。符合2条。 - e6 M- z8 f+ `9 Z5 ]6 J" g- |) V& q- V
+ `$ n2 E5 X( p8 i7 x2 B" p7 t
但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
6 w- F/ ?3 R; L( H8 u
: [; G. c5 |* k9 C" Y' K1.60#划痕长度为(2+2);40#划痕长度为(4+4+4+4)
) a+ r0 I7 z7 D- u9 S  C+ L8 w2 ]
2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20;
  t  b5 N& e! S2 N$ E0 d; T+ U  y
/ _+ z8 u  T1 P1 v& n   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/20 1 ]( T: X' d  Q- _) g- F0 H
: j# p$ z; g% |5 ^4 P
3.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
, m; N1 S$ }: O; J; }
& k* {4 n: r( G; f) a9 k9 ~   [60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36 3 f3 D2 [& c! O5 h# J: h

% a8 t8 w3 v, R. I   元件最大划痕级数为60;60的一半为60/2=30)36>30;因此,元件不合格。
" u; |% |" v3 A. N1 D) X& s; j# a( F/ H0 d1 X3 O

  v' @& ^' k$ F7 p+ O# k
( P/ q6 N+ ^4 n+ O, P8 u4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,且元件不存在最大划痕时,所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数。
; G% ^/ G- g- _3 H# c8 C6 v
; l# _: R2 Y2 G: K9 I例①:元件为&AElig;10,表面质量指标60—40,有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。 4 e7 O) V# W- {% Z

  @0 \% T5 a( w所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
" W4 X: T" |/ y; u8 r: U' B! x, r! d: L8 T. b" a: g- S9 D; }
[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
5 J0 D9 p- G4 e; `! y. r& |* G- X1 j* D% l2 k7 {7 r5 O
元件最大划痕为60#    66>60;因此,元件不合格。 5 l# R% f* d) }! A6 a& f3 u  G
6 `3 e* [  f  ]# ^

1 l7 u8 C& X; I8 x" N) R9 n7 y6 F
6 B* ]; E) q/ B9 ^8 A5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时,元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域,不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。 6 |1 S8 N0 ~! l) e4 D- Z/ V& N7 y2 x* ^

) j2 H3 G: ]  A& R& S
. d( e- j& E! {* {2 Q
9 q7 q, [) Z1 A. u' |6 Y: V例:表面质量指标为20-10,&AElig;20mm,
' U7 \/ k; ~9 h, v3 M! T
6 {' p0 ~* c4 k在如图(1)所示的区或有2条长1mm
# y1 R  W$ y; p2 y0 ~! \) f6 W, t' m/ ?' ?
和2条长0.5mm的10#划痕。
: u# {3 m7 z- Q# E. }/ W
; f7 S( C4 X5 A' H3 S& t它符合5.1.1;5.1.4 (无需考虑5.1.2;5.1.3) ; O7 j: S, P" F8 R9 f7 z

. Q7 C) Y7 U  d5 g2 E4 }! H4 f2 d但它不符合5.1.5条。元件不合格。 3 y8 `8 D* t. ~; k9 \+ f
1 x6 s, S9 S- [* D
- [, ]' \+ X/ q. m8 k
6 e2 Y' f" @# _. g- n5 ]
6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
7 \8 D: B% R, Z: R6 ~3 k6 I# Z! K7 j2 X9 t; D! b' q" ^
' d. V* i6 I0 c5 o8 ]
. d2 L& u0 `- r: C7 a% z* E5 D; x
麻点:
8 G! X  M' R8 M* D2 S0 {; ~2 u* j4 C5 |* v6 w# p5 P
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径,规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。 : M% O' f: ~" n* ?

( w+ s* y( B4 @1 H4 G. h, l(注意:美军标的麻点与划痕不同,麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的,50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点)  / V8 @& s: o6 t. l8 f: T+ T
' I: H. h* P0 c' D2 j- P  M# X
; c8 O$ p3 Q* R4 ~$ i3 X: Z
5 b8 N" P2 J( u! X3 x+ P$ x
1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时,元件不合格。
/ F$ c; S. Y6 p! N) ^- F' q* F
1 k! n# {. p1 \: N6 D: f/ d9 |例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。
( z4 S1 j' `, N; |- ?
0 @/ d) y: t% h% b- M# y$ E) i % N* y+ x& F! T) u% _& K

& i, q: h- @# \. o  M: \' ]( [( p3 i2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
, R; X6 P1 y$ c, q' V- w, b- B
3 E- Z+ n9 u  K1 e$ L例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
' V8 o( v; W9 V8 u; C; L- j
8 ~8 J6 _8 O$ T# |- N1 H3 _* t
6 [3 t! P$ Y( O( ~2 a) N
- g( U, Q" F' {$ F- k9 g1 q8 r3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍 ' F0 q$ ?9 I$ s+ x, e
% i3 f. {' Z" K7 x$ [
例: 40mm×40mm的元件,质量指标要求为60-40,其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个,20#点子一个,10#点子一个,同时在另一个&AElig;20mm区域中,20#点子2个,10#点子4个,5#点子1个。
& T, T% E% ^9 b& n8 g* F. U3 X2 w! K$ ~9 z8 ?9 V/ W
7 b1 _: W# M. V+ o+ u5 A- e

2 \: D1 s, {+ W* G5 p+ y( _§4.当麻点质量要求为10或更优等级时,任何两个麻点的间距必须大于1mm
& Q  q0 u: `' x) x6 T3 Y# ?( }( e& y: T* ?6 O

. q$ Q! e- ^  b
  v6 [  G) b2 x8 ~例:元件40mm×40mm的元件, 2 Q$ g4 b3 i; M, x  T
# W. W1 ~; b( \2 n& P
质量指标要求为20-10,
! W7 x3 |7 _4 H" v- `$ N5 M4 r& U/ I" H" V
有两个5#的点子,点子
$ J9 g$ D+ c0 m. h: {) L& b; V$ j# j! b8 b* r6 K
之间的距离为0.8mm. 6 i* y) |, K; \7 I& J- I: a

% G  p( I( n$ |( H/ x" q9 q- T0.8mm<1mm元件不合格
( @7 u6 [6 n( ]( D6 @& T1 i, S8 ?1 {

% B  D3 y& u: a  {8 u3 Y; s) w
$ p  T7 E0 d; x3 \$ y& \- @9 U§5.小于2.5um的麻点略去不计。
9 r2 T. R! Y0 J1 o3 \$ ~4 i
5 G1 k' U' V% _% Y, @9 |
  f0 N' n0 T6 O! w* B4 e3 a9 _) i) r( {' Q' y) S3 c5 G
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小/ H) t/ ^! N" \6 J: l$ H) t

$ B. W2 Q$ q- J
' c% l% d! r' T7 e  e* R# L) z, ~' |+ n
§气泡和包络:包络当作气泡考虑。
1 t: J; B/ [" x
0 J! U7 g  E! Z% S& L3 K / j5 B- U( S. r# }8 e+ z( C
& D" _3 \5 l3 m+ W" D4 r
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样,单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
* O* I* ]# s6 u; R
4 J# R- F& z8 w7 c0 E! `  h2 c+ r' u" b' d气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来,单独评价。

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 楼主| 发表于 2009-11-5 17:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 3# dljdw 的帖子

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。) * ~2 p3 v2 G/ {% [

+ e. k0 S! S; {这里与划痕样板上比对时,比对的参数是什么?比对长度?形状?应该也不对...小弟对这个就是想不通
 楼主| 发表于 2009-11-9 11:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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