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[已解决] 请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

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发表于 2009-11-4 18:48:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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 小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论,是关于光学器件的表面质量问题:比如,经常在有提到说一个器件表面要求20/10,表示划痕是20#,麻点是10#,但是不知道有没有规定20#划痕的长或宽量化到低是多少。。。
# C+ v& N0 j+ [( ]; e2 t& R- V请问有相关的资料吗?
发表于 2009-11-5 08:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
告诉我标准号,我找给你
发表于 2009-11-5 12:42:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
MIL-O-13830A5 \1 J8 L; A3 |1 ^9 {

6 q! i1 T# `. w/ L- _美军标关于光学表面疵病的说明
+ P( e* [- T# E* K5 k9 |$ V+ _0 V
& T+ h# Z1 B& d5 L! q0 d! d6 T

% ^; j, @" W+ w- W4 p一.定义: ) t6 p6 [, `- }4 g
' R, _: l8 }$ j# p7 O, A2 a% V( c
表面缺陷标准:依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制划痕大小,后者限制麻点大小。
+ B  U9 ]4 {$ p7 ?/ S* {) o2 l$ N7 N8 X" ]0 B+ a1 Z) f0 ~' U
道子、亮路都统称为划痕。
/ Y# A* N+ v% J0 b9 C1 E( _. D5 L8 ?) i5 y0 B8 K
斑点、坑点、点子 都称为麻点。 - t/ ~' U1 V9 e
! x/ [/ ~4 c  S5 d; B
规定长与宽的比大于4:1的为划痕;长与宽的比小于4:1的为麻点。
; N  {1 r. x# F& M7 R
+ W3 }; K0 S% i/ q2 M5 V 7 j- s" F( z" e6 O
, ]7 d0 w) t) o0 V
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时,等效直径的计算以区域进行:表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准(如有效孔径的区域),表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。 / _- k! f: ~/ u2 y" q4 ~0 r

3 U1 V* @. C& a, ]( k
  ]* \: d" e: u9 \
9 o, h1 Z7 I! k0 p, _, L§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。( Z2 E) b3 p% I5 n) M* Z# s

- }  o7 }% b1 H1 V ' x& i$ `+ o# x

0 |# ~! X. k7 {" |- W划痕: . {3 C# p4 S( p  j2 M7 c5 k0 @# L( A$ S/ X

3 o% g/ a( e4 C: P, ]- [4 v以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。) , a% H* O5 [) S
! _% n8 t8 D. P) C# i; q# `- k
这里的划痕级数就是通常的划痕号数,标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。 . r) J5 r1 Y. K) q
  f5 K5 t/ [( B
( ^. }2 ^& y% U+ Y& W% p4 D% i" b

1 w4 p% F1 C: |" R: K* x4 T§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准,前5条是美军标的规定,后两条是公司内控标准。以下逐条讲解:5 u' m. t2 }- A: A+ J  {- p( @0 a7 q

+ h  K, D/ |8 V
; a- U# T; g5 r8 u' E) [8 m+ W" z0 G0 F6 s
' M6 P2 Z1 y6 U+ I1 m1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时,元件不合格。
. k0 s, G% u# B# K, ~  S3 l5 w$ \9 q) ^2 d3 Z3 b& u
例如:元件的表面质量要求为60—40,则代表元件的划痕必须≤60#,如果元件有>60#的划痕,则元件不合格。  , q# L( P' {" |6 j

7 {: M9 S8 Y) T6 b
3 p; u2 |* Z; l+ U, H( }1 X/ F% a7 h/ ^, m0 h9 W! b
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,但元件存在最大划痕时,所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
% o/ s# g/ E( k) V( Q2 Y8 b2 J. k4 S* T( V+ q2 Q* q, P1 E
例如:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,有2条60#长为3 mm划痕。
6 K8 R' j+ y/ Z" B2 Q, ]" t& ]& D% Z$ _. {8 t& N
     它的等效直径为20mm
. n1 W. j; s3 h4 p* k; i- |* w. l/ ?" K! E& Y/ A6 y
     1/4D为1/4×20=5mm
- ?' L5 d/ t& [# A+ m6 P9 ?6 x3 K8 e
     最大划痕的长度和为: 8 a3 {: E) s  B7 k

6 @3 V# z6 m5 h      3mm+3mm=6mm
' i# n& `7 B2 \/ Y" B( i; L. H9 P9 m- w* T6 v2 g8 U! d
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。 4 C* N6 J$ ?# z, Y
' w$ s1 j+ M7 w% N4 _

. v8 J/ Z9 b, W4 s+ X
. |7 P, a8 C6 o9 o6 d3.当元件存在最大划痕,而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数的一半。 4 R5 z. J8 _+ s( x! T8 `
3 D1 A5 w7 c4 V! [, U# ?5 }3 d
例:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,元件上有2条2mm的60#划痕,3条4mm的40#划痕。 9 s: x: W  k* {6 }# L; E7 o* e! W

" b; y) |2 J7 M" \  D+ R( I     它的等效直径为20mm
* z% b% J. ?. K" U; a$ t2 z4 T% k' V1 x6 }7 C
       1/4D为1/4×20=5mm
  V( |& x4 k. p; B' [, @
; T# B. Y, {# ~4 t      最大划痕的长度和为:
, G* L. R2 g6 X9 T7 {5 h4 k% p! I3 w! L% E; r& e9 _. N
        2mm+2mm=4mm
' l* H# |7 Z+ X6 U5 s9 t; p3 q% G% N7 Z# V& i
       4mm<5mm。符合2条。 $ u5 O2 L6 P# Y4 p; z
2 w3 L. V& D4 [! p" e
但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
7 G+ H* ^5 K; P  q$ e$ H) L) ~4 h& {
1.60#划痕长度为(2+2);40#划痕长度为(4+4+4+4)
: g6 T9 a2 m7 H( H: [9 q
5 h- R* w4 g- J$ K+ ]( p- Z2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20;
. G3 l! }% M3 r1 L' F9 F. c# G% s7 s. n
   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/20 3 X  q. }) J4 d" M; h% s
0 F' G' q  ~% {$ Y+ f9 g
3.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
9 h# e! c; n, S: J9 l$ P
. e3 L( X+ V+ t# [% M   [60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36 & r$ o9 r3 S! V4 h

& x0 X0 r* q" F7 A6 t- @   元件最大划痕级数为60;60的一半为60/2=30)36>30;因此,元件不合格。
4 h4 s4 x- ?" \' I4 u; g5 M" {; R( z0 B' c
+ L- h. t( ?8 Y- l$ w

- r$ z4 x# Z9 w) {: x! O4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,且元件不存在最大划痕时,所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数。
: Z5 Z* w( n' Z9 G2 }6 \
6 z: P, q: P& h) r0 y9 s例①:元件为&AElig;10,表面质量指标60—40,有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
8 y2 `: C+ u/ I. T( Y  m! @! j$ Q" ]. E+ Y
所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
5 y. I# f* v7 l( @
, K) b3 L5 O- B0 z1 h5 K1 v[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66 6 v  f- u7 T- [% X: N
" g4 I1 G' i9 t8 U
元件最大划痕为60#    66>60;因此,元件不合格。
9 y' P* A! y. ^3 a1 {& r+ x: ]8 J+ M$ \' Y

1 `4 x7 z- Z9 k5 @5 f2 V) S: [4 r- M7 O- }6 J; Z" p+ r5 g' S
5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时,元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域,不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。
: Q. a+ D4 b$ r
/ R5 ?& C4 {' J( c) v+ V0 ]
2 T% [9 N$ V3 q  `) P
7 M5 x( n0 x2 T* p6 C* J- W例:表面质量指标为20-10,&AElig;20mm, 7 e* ?7 p6 G5 s2 O

  R0 s/ T1 J6 V5 V/ x! d3 \' _在如图(1)所示的区或有2条长1mm
7 ?, L# B' y4 P. k8 q& E
7 u% [9 i* G  G" ~/ X: W和2条长0.5mm的10#划痕。 * O! \& u7 X/ l# f$ v

; N3 M, T; j: k6 \它符合5.1.1;5.1.4 (无需考虑5.1.2;5.1.3) " x7 Y  Z; c; K) A5 L5 ]( b& ?1 V
+ t: `, ^) `! i% b* z' R, U
但它不符合5.1.5条。元件不合格。
7 x$ T/ j6 M- o  L9 ~8 U& e; H
! k8 T+ d$ |* f* X0 M4 p( S; q 6 h2 d4 h( E0 O
5 y" Q6 M, q( F+ ]1 U( f
6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
- d5 a1 x2 _  l. D& }
" I6 d1 l. Y* p' b" K) O- d1 U' z
0 ~+ h% |- e  |0 n
  y0 ]& M! n" i* |7 T+ q! Q麻点:   U/ ~5 w6 x8 H( A4 f8 t& H! ~

; l- Z1 z* S# B# _/ ?+ a" ?依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径,规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
2 j# u' f& V' r4 F! e/ x. Q
1 n: b$ {2 o" z& X. S" B+ Q/ M4 M! ](注意:美军标的麻点与划痕不同,麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的,50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点)  
: P% i" \+ T& W) E  H; T  z( ~/ V3 \9 Q$ h- K# j+ r) ^8 c
+ d) a* V7 k! Z( x  l
; O, {( D$ t, h) S, R, k/ U
1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时,元件不合格。
- r/ C) @$ Y# I1 C; Z: N0 |+ w5 _; R, n5 s
例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。 " j. o1 U+ I- d; V) B8 a

* R* Z. n5 O# ^( _7 J; b) q
* U  h) O! e7 ?; [% R, F. s0 O2 J0 J( T
2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
& @0 k; {) b& ]5 R  T9 ]. C# q$ M* d+ G0 ?' o2 `$ e# ~
例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
/ `" A3 k3 H; N' e* j6 m$ J8 A3 t) e% k
- e; S; ]0 k# X4 [$ Y1 F5 I

8 d, f  W5 `; Y  k) ]) L3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍
7 x8 m, i! `8 e) Y1 I
& u1 K$ |$ W3 j* Q* \1 W例: 40mm×40mm的元件,质量指标要求为60-40,其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个,20#点子一个,10#点子一个,同时在另一个&AElig;20mm区域中,20#点子2个,10#点子4个,5#点子1个。 2 U" `4 b) V  N% y# R

4 ~" X' \7 y7 N$ O8 W7 x
, B5 O, h# w8 z8 Z4 l1 O( w
$ ^# N+ [" x" ?4 T6 R§4.当麻点质量要求为10或更优等级时,任何两个麻点的间距必须大于1mm. J% \3 o5 X; O$ j/ K; F

/ ?) u1 _! {( \" `
1 _3 v4 U8 r1 N0 k7 v6 M! X1 [+ n6 |( T% W  b# I8 H7 w( S
例:元件40mm×40mm的元件, ; o9 V  v2 ~5 s6 G' k$ I
; g) [$ ]  x4 x. _1 C6 W3 d% O
质量指标要求为20-10,
1 F: _/ e2 @, B9 o3 Q% j* s
, e6 s. F8 M+ V: [' w  ^有两个5#的点子,点子
3 R  `* D  F4 M7 Y
7 v# E, I3 `9 I+ x6 j" L之间的距离为0.8mm. 2 ?: C$ p# \" F% e- b7 V

  B6 U) Y# W. F" u6 H8 b0.8mm<1mm元件不合格
9 V& }; V, N- h6 D! f7 L+ u0 ]( n( g1 u& l4 |

* w* p( X5 k9 K1 n! c% K% @7 C, _2 E) v/ W& T8 Q1 ?6 j
§5.小于2.5um的麻点略去不计。: `0 T! H+ R, W) X% I7 _) J0 h
% Z6 \8 {/ [0 B8 \" s6 F$ t1 N
: r3 m4 Z  n& Q1 S

1 N* O: Q1 r8 S. O& B§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
* L% t- p5 G) v* S: D% \0 s" \" X* U+ a4 O. }" ^6 z
5 e9 Z* ^4 z1 v) V' v
& M, ^  Q# H. u  _( Y; w
§气泡和包络:包络当作气泡考虑。+ U! U6 m8 u% x8 Z( V) @1 r
5 q# l+ O, N0 Q# Z" M# e* T
7 `7 z5 Z7 C) r7 E

8 G9 J- y/ u0 c4 [8 x/ m依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样,单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。 # i! `$ _5 A) K  V- Q2 I( f

  m. G/ X; A2 b1 R气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来,单独评价。

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 楼主| 发表于 2009-11-5 17:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 3# dljdw 的帖子

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。) - [9 o5 g0 A2 |6 F1 E& [

  c; ~! x' E, c- }0 q7 e这里与划痕样板上比对时,比对的参数是什么?比对长度?形状?应该也不对...小弟对这个就是想不通
 楼主| 发表于 2009-11-9 11:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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