请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
' {* I5 X9 d3 S请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A
4 r, K$ N8 ^: G3 j$ q
美军标关于光学表面疵病的说明
( g- I4 R) B. w9 w: \7 V0 D
5 e' b8 R! X, n3 b
0 G9 e9 ~) ]; C% ?- e) A5 M
! |5 }% R1 O" E) A6 [1 c) C6 z一.定义：

( r- x2 m  [; f8 M8 x表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
7 |7 a* r5 L2 W) o
道子、亮路都统称为划痕。

' Z. e0 x% ~: X( U, a% [' g) q斑点、坑点、点子 都称为麻点。
3 A( h& X' l% ^0 F' p5 u
7 Q% Z2 f- ~4 f$ ^规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。
# z: O, G' T3 L, \7 I  k" y6 P, c

" ^: H5 j- Y5 v* n
4 U  g' A6 C0 K0 ^1 V当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。



; a  _: ]: T  Z4 M0 k§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。
# X. r4 _* v; w4 d! i


% G8 |2 u, m% W" j划痕：
3 o- h: E& O# i. Q& m7 y1 i! S1 h2 o
以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

. Y" N# C+ a8 a# w. s. Z$ H: {# l这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。
7 Q# W. v) o3 Y/ L8 X9 W% L8 j' O. x
! H2 m$ ]. o% K( g( g* R$ I. E
: v* [3 C) o" d
§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：


4 W& q' n0 @, y6 ~$ v
! v2 o" t* `- A; G) ^; W, L% k- f1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
8 {7 g8 W8 p/ O, [- x. t! J
例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  
( P/ U4 }9 V' n( n7 t1 M
7 ?- ?9 h  {6 D% l: s6 i  Y

  {% m, p3 E: A0 R0 F' \8 P2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。

例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

- ^- C# G8 G1 S# _$ k; G     它的等效直径为20mm
5 ^- W' @* F3 r. W: _; D/ v
$ |- w8 v6 }/ j1 w; z% ]     1/4D为1/4×20=5mm

     最大划痕的长度和为：
! H+ I3 O5 N: f1 J9 q, z
+ s. r- \0 J/ [% U. R* P      3mm+3mm=6mm
- M9 k; E: e. k: Z
1 ^$ L/ s5 y. F4 n% u0 Y7 y     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。


* T5 F* _9 e+ m7 e( A
) `9 R+ G, w+ o: T! D; ]2 u3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
! o8 c/ ]  ^! \
+ T+ h# N" V9 Q3 P, Y例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。
- U; l5 H( d( W# g/ ]3 T. w9 a, ]
     它的等效直径为20mm

       1/4D为1/4×20=5mm
" }& `* s! s! a8 t9 z$ M; f" `
5 P4 M& ]8 y" }% N7 I8 r  q; t      最大划痕的长度和为：

; [4 X) M; Q+ M( [' r        2mm+2mm=4mm

       4mm<5mm。符合2条。

+ s& g6 Y, X6 W但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
+ Y9 y/ y6 w7 {6 G  _6 L
2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；
4 D( Y. O: W0 z2 X3 F# B
   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20
1 q4 T) C4 K+ A# N; \% v, ]
3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

. Q1 g. O4 {5 u8 y# b( ]! l* U   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36

   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。
8 d9 w# n3 o* X
* F1 o, K1 y! J8 P7 l

9 m0 w9 R$ t1 t' c; u5 _( K- Z4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。

例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。

所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66

& f  }( |7 Q. S  ?元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。
# b/ _3 I& ~# G" S
8 D  R0 N3 n9 ?) v

$ @3 E( e# O1 q  u6 A8 Z5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。


9 k; b% h8 X: B: z, o
6 l' e; ~% c# x* }! ?例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，
8 h  b0 z8 Z7 Z5 B$ M- a
6 @: o) {) q- V1 y  F3 i' s在如图（1）所示的区或有2条长1mm
, r* G. I' Q$ J
9 t' }( q; v3 n6 Z+ e; X* N和2条长0.5mm的10#划痕。
) H4 a! A6 b) p: R9 D7 b4 T
/ b* q! W  S" m它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）
; s5 O6 c# y4 K1 N4 Z  g
" Z/ E; z- d; g  h( n但它不符合5.1.5条。元件不合格。
% t0 m  G" g* Y2 Y- i


  Q1 l0 q8 h2 |$ Y0 C" w4 i6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。

0 Z/ R  Z# {7 g5 v  ?
1 y# i8 `3 D3 W2 T/ b
麻点：
) }: ~% H" L: \; ^4 U
2 c3 W8 Z3 b7 Q; u依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
* m* z% F2 k$ D/ E' C, ?
: \4 M# s, q' e# q6 i# J（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  
8 ~- f8 I2 ^+ z- ]$ }
$ `1 z) P  ?, h7 y% A
* U, d4 W, R% d" `
. `+ A6 ]0 Y" e7 G# y1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。
1 H" ]7 X3 C6 \4 U8 S

3 p  u9 I. S. B" L
2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
. h- h5 G# e, f* J" x

' S6 n  r- }4 z$ j
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍

例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
) W3 w% ?2 y/ w6 t

+ J" l( P0 r$ `
§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm
' M  f9 e; u% y9 B
; h- j1 U# g" `5 c% S
7 T, a. L" T$ c! G. _! `( ?
例:元件40mm×40mm的元件，

质量指标要求为20-10,

有两个5#的点子，点子
$ W# J+ w2 e$ n
& g; X! B5 C4 P2 S* j) y之间的距离为0.8mm.

0.8mm<1mm元件不合格


: \) A2 l( ?5 R# J3 h% f* @
§5.小于2.5um的麻点略去不计。
9 r: p' B% l- Q, P7 T; R

/ ^/ X# F* X' K
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小



§气泡和包络：包络当作气泡考虑。



依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
, J1 Y5 M5 ~; `5 [2 s
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

$ r: F" v, a' n! M9 ]( N这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？