请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
/ r2 _5 @2 F. P5 p请问有相关的资料吗？

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告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A
3 J5 S2 X% f! Y' L3 m
美军标关于光学表面疵病的说明

4 t  i# p+ {: n) ?2 g
& h. j# f6 X' c7 n' E- E% P
一.定义：
* v! S2 @! Z) Q9 P7 S2 Z( P7 q- A
8 \( W. f9 R3 t7 C) S! C' ?表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。

道子、亮路都统称为划痕。

斑点、坑点、点子 都称为麻点。
0 a0 {( C, I4 ?* o; {  m  ]
" d& d; j9 e. m; P+ M规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。



# P3 G& z- m4 ?3 D1 i当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
9 a$ I" a2 J9 S1 U* @4 l  j; v


§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。

9 J$ G$ H  s9 n0 N5 Q

/ {8 _5 d3 x' }划痕：
& F- r' p% k1 Q" O
% V9 g2 C" }8 \5 x% R以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
" y4 h' k! S5 \8 ]/ B- j( v8 I
' m7 v2 D( f2 y5 I6 f这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。
$ ]7 N* |; ]2 U3 K- t3 I
1 v  x- d1 l& n9 G
/ d3 A' @# M" H  D4 X1 Y
§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
, N3 g  i& q0 ^$ U  ~  W& ]: ^; i


8 _5 u- K4 G( ~% S8 h1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
. n1 U- z+ N' J( B$ x$ {
例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  

: u, b5 i% i" Q2 ?5 w0 a- D1 _; B& C
  i0 V; r6 |' K
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
% N2 c( B4 z( W8 x: l
例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

     它的等效直径为20mm

     1/4D为1/4×20=5mm

5 X. n6 E% }4 i8 Z, D; @     最大划痕的长度和为：

7 C  {# E' Z+ N      3mm+3mm=6mm

4 `. K; D8 q/ y5 P5 s1 D     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。



3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。

* b( ]% r; l9 v1 s8 {0 X9 H) e例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。
0 ~3 ], @1 {9 z; A% ~
     它的等效直径为20mm

  P' k/ A" `. M" }* ]5 t% g% L       1/4D为1/4×20=5mm

+ D8 b, ~7 z& `8 E      最大划痕的长度和为：

        2mm+2mm=4mm
6 b4 \$ S5 y) t  E9 c# k5 b
  V2 S. b8 K1 t# }% r$ v* o3 Q       4mm<5mm。符合2条。
$ Y9 x3 u$ z8 q
$ k; k9 L) o/ G但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
+ k# E4 w  }" r) [% J. w& h& V9 m" A
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）

2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；

   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20

8 c! K( H4 a2 O  L# R6 P3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36

( L* I& i$ a0 x$ x( T   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。
3 g0 q9 d+ V! U) h* Y' F' b# j
8 @4 c& g" T$ y" h
/ U) Y" |* N* K$ b
4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。
7 r; D" ?. Y* \$ l' X+ N
例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。

所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
) ?# R+ W+ f# H4 x; k0 P
/ u% \1 g( f' K+ O& B* A* ^) c[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
3 n3 ~: m7 Q- I9 k
元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。



5 v- R" P3 {& y) i, \7 C4 \5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。
# E  k! L: T6 E! ^* j$ ~/ b- o9 U9 S
' B  h6 {: w1 q2 ?% C  B: y

例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，
4 N1 P$ {/ g5 s# n9 ]
在如图（1）所示的区或有2条长1mm
4 [3 h" _9 V4 s! s6 a7 Y  @" N
% p+ Y9 _) _/ {5 m! P和2条长0.5mm的10#划痕。
& K" V8 J6 ]" W7 m
  V, G8 N  m9 a5 _( d, g0 i5 p它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）

3 }* E1 v' a& u* W2 r但它不符合5.1.5条。元件不合格。
3 a) }0 A2 g/ l

* k5 M% J( z3 U3 O
) ?) t/ W1 t2 k# b* N0 Q% J6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
' P, `; s$ K( i+ O9 E. |


2 ~* i5 H- D2 C; ^& P' o8 _7 S3 ]麻点：

' i% t9 P- p! W) d) X依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
2 e( D2 Z$ x: d
（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  



9 L" O- I  F6 P2 t7 s1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

6 c. v' c& Z, J7 w' k! F9 P' `1 I& n例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。

& W8 P7 Q3 Z4 g* o: r7 R* |

( W* ]( p2 W- w* J2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
# [# O, p* u" ^/ J3 M

- Z) r0 W; Y9 d% w; G# J$ i2 `  o
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍

1 E( [7 j  K- U) z7 v- X例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
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4 p6 }7 d+ V. t% T, ?  ]§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm


3 Q; w9 a/ k6 n4 p, E6 y1 E1 F" f
例:元件40mm×40mm的元件，
5 ]8 `$ A: C, D$ P1 y1 i& N, q& u
质量指标要求为20-10,
$ |! W+ O0 ~: _( V4 M5 Q, d
有两个5#的点子，点子

之间的距离为0.8mm.

0.8mm<1mm元件不合格
, g4 i* D" b/ c! {. o

; p/ Y6 l4 y% L7 @. y8 f
§5.小于2.5um的麻点略去不计。
) M5 U7 g% \  K


§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
; K# D7 ]7 P" N5 C

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§气泡和包络：包络当作气泡考虑。
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4 J) U6 I" J: J5 {- n) `# P
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依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。

; R9 @( b9 d5 b! i气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

1 R0 z/ r# S/ n6 \" Z7 Z/ q这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？