请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
请问有相关的资料吗？

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告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A
7 I* A! q6 M$ V$ W0 |
美军标关于光学表面疵病的说明
8 H6 |! v1 [) ]7 u* Q4 b


一.定义：

表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
: O& @5 j) X: P/ Y7 M" R
/ H" h3 W8 ^$ u0 M$ f* I8 o道子、亮路都统称为划痕。
1 |6 J/ g8 A* g; W
斑点、坑点、点子 都称为麻点。
2 e- J) ^( e' W. ~0 K& X' u
规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。


8 ~& ]2 Z* T& t/ y) q  i2 v
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
5 h0 ~" g1 r. j( ~

- J9 B. l/ ?4 G+ ^) f
§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。



1 R5 D+ n3 `  y. g* m1 ~划痕：

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

" I, D" O3 f9 G2 ~这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。

7 i' W, L7 I/ o' l

8 C% u) o$ [; f  Q6 X§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
! l& w6 S9 S) \0 l: w

+ q5 z. N* k$ W5 G
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
" u4 x0 {. h  P5 h1 z5 T" M
例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  
8 S  m3 F. L# A; [+ ]7 I
/ s6 T4 s$ y. n4 Y
" u6 ?# e  N- o* y
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。

) l$ K$ B7 O8 x! N例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

     它的等效直径为20mm
% \& O4 p2 v+ v* {4 X: k# ]
     1/4D为1/4×20=5mm
' ^3 p6 H; u. C. R* o' K
     最大划痕的长度和为：

" o% @# l( H5 r( P# I- S3 r      3mm+3mm=6mm
8 ?- I1 O9 G3 q9 P9 t
5 c9 y. d+ B7 z1 i2 d4 x7 |1 S- h     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。

3 K" T' P8 A- r

: s+ a- E. \% h, |9 t% ?3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
1 H: }0 Y* G7 b, s! C2 A! D8 n9 W
例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。

     它的等效直径为20mm

3 k- [8 t; j. j2 r       1/4D为1/4×20=5mm

      最大划痕的长度和为：

        2mm+2mm=4mm
4 N, j$ C( i1 j( ~$ a- N- f- v
: F- o/ }# }( \9 k  X+ f4 A- ?/ h3 N       4mm<5mm。符合2条。

: M8 ], ]8 B6 |, @但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
9 e$ ~, `" d. j2 N( w, O- u
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
% L% j0 C/ e% A# d3 ~+ b6 n, l8 {
" Q+ W" S# d# @- |2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；

   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20
/ [, y& L9 `+ p0 W
9 q# ^. I7 n7 {4 j3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36
8 V2 J: b4 |6 @
* n- y1 D. v. o  h   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。


6 w- T8 u4 _& N/ e: k
+ X5 ^' Y1 u) T- N6 X4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。

6 @$ M! ?' x; Y/ f例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。

7 p' U" N! k. c& f所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
. {% \' E5 m5 E8 Z( M0 i
[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
! J9 P& c. y+ @; M1 M
% t. r7 {& L1 m. r* }7 C9 S( J' f元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。
& j: P( t" p' X


+ J1 s" x2 e9 Z9 s2 Z5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。

- v2 N6 {- C0 L  F2 W0 `
1 i7 g+ H, H% g. g
例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，

在如图（1）所示的区或有2条长1mm
, B, {/ O1 N4 P; Z) J
: k$ E( N* o0 N1 b" _# U- y4 ~和2条长0.5mm的10#划痕。

* q1 I: i% ?* K/ c它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）

* T5 ~0 [  D9 n5 w9 W但它不符合5.1.5条。元件不合格。
- u; G5 L0 q, m* N4 v7 h4 k5 |4 `$ K
8 d8 c! a& e' C3 R# C: ?. ?+ V7 h

0 D/ `$ a2 A: l6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。

8 F; U' }0 `2 m* K# J& ~/ N; e" h
1 Q  x. c7 r, W4 J6 y8 [: k: x% L
. n6 u4 m, d: `0 R% Y0 ~% f麻点：

+ s% {( K5 X( ]依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。

（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  
' \  f* Q5 m, R5 ]) ^+ O* P
, q$ u3 F; A; D5 v4 ?: J# {
) m9 L& B) Q" V. `6 ?3 c& t
; i0 x" a' y: p4 `7 B4 U$ H  z1 K1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。

1 Z- w- a8 d7 z. p0 \7 D* W9 E

2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
$ l! _0 g) b9 u( F
/ m  n% `3 B4 Y! E, [1 [( p

3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍

例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
% O$ O" {7 D; B1 i! R5 f
) ?2 Q; L% ?) P7 l

§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm

& h9 B: q" h8 p! c
3 [1 T. d- i  Q% U( c4 k
' |+ Y5 Q4 \: s) C: T例:元件40mm×40mm的元件，

质量指标要求为20-10,

/ J8 ~) M8 G! s6 K- C: G; N有两个5#的点子，点子
7 j  U6 m  V' a7 Y9 Z2 _/ q! d3 B7 M
之间的距离为0.8mm.

5 }& Q# M5 S' ^' p) w" a9 q: Y  V0.8mm<1mm元件不合格
+ m( n( Z2 m% ^' c! S
; a  T7 Z$ {% o+ q  d

& [, ]$ @3 V! K' }3 P5 l0 T/ @§5.小于2.5um的麻点略去不计。


. D" R; t& I5 h8 `( {
+ g* W4 [2 H' c" H/ W§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小



! y* s" ^) R! C8 x/ }# e/ u§气泡和包络：包络当作气泡考虑。

; k; d8 f8 K  S7 h! R
9 n% M5 s  o9 w
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
7 }. @, w7 @4 h
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
$ M8 H; f( k3 ]. i+ `1 W5 i; f
这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？