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[已解决] 轴承材料牌号的含义

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发表于 2009-11-1 16:27:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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有轴承外圈采用SAC,另一张图上的外圈材料则为HNCM,已知是日本的轴承图纸,但不知材料的具体含义,请知道的朋友给详细解释一下,谢谢!
发表于 2009-11-2 18:16:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
日本NSK公司介绍,HNCM就是"高张力CrMo钢"的意思(high tension chrome molybdenum steel).他是NSK的渗碳钢钢材创新的型号.
! O4 R! U: K$ [( F
3 X" j' g- ~/ W! P" Z! t7 E/ Y7 L[ 本帖最后由 txjmbg 于 2009-11-2 18:47 编辑 ]
发表于 2009-11-2 18:18:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
SAC是否就是日本的ASE标准钢呀?你是否写错了?' h$ D. G* j" A, L; m( Y. b
ASE标准钢材的牌号有:4320H   9310H   他们都是日本的渗碳钢
. t/ z0 I% f& N: Z2 d# h! }
+ {' E  C0 R3 t& ]7 d3 u
[ 本帖最后由 txjmbg 于 2009-11-2 18:48 编辑 ]

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发表于 2009-11-2 18:37:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
HNCM钢的化学成分如下:6 C+ G1 L1 B3 J; h/ ?8 A
C      0.14-0.19%; ]3 f9 S, c6 a; r, u7 v( a! v
Si     0.15-0.35%
4 A8 E: {* G5 q. n/ r- q' tMn    0.45-0.60%# Q8 q! ^; Z/ |6 q5 _. u1 y+ O
P      0.030%以下& r7 i2 l- P- X$ U5 j
S      0.030%以下
1 f; B3 ?9 B% l0 tNi     3.25-3.75%
5 K  q% T% [, _0 p: V1 ~+ tCr     1.00-1.40%
. I) ]0 C3 h- b" k' _+ uMo    0.10-0.25%
8 d1 {+ P1 Q6 @/ IV      0.15%以下
' q& K# u" |( o# {4 L6 T
0 Z' ]5 @7 Y2 X+ S7 z. j- B- S[ 本帖最后由 txjmbg 于 2009-11-2 18:49 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-11-3 07:35:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
非常感谢!我也知道是渗碳钢,但没有查到具体说明。另SAC没有写错,含义一直没有搞清楚。网上也未查到相关资料。
头像被屏蔽
发表于 2009-11-4 09:34:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东菏泽
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
 楼主| 发表于 2010-7-28 05:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我终于知道SAC是什么材料了!!!. B& v1 p3 x2 H( M+ @/ M& F/ Z
SAC是日本的渗氮钢材料。4 s' h8 G4 z! X) @6 m
下面是渗氮钢的材料,仅供大家参考:! D- v# N) v+ n0 j  D% Q1 Y* R
渗氮合金结构钢(Nitralloy structural steel)5 ^1 r( d+ P% @# v; V4 @' ?
5 U6 a: g1 `6 J  ~4 _
用于氮化处理的合金结构钢。简称渗氮钢或氮化钢。当合金结构钢采用与氮亲和力很强的铝、钛、铌、钒、铬、钼和钨等元素进行合金化时,钢的氮化处理效果增大。通常采用的渗氮钢是中碳铬钼铝钢,38CrMoAl就是成熟的牌号之一。渗氮可采用气体、盐浴或颗粒的渗氮剂,通常在500~590℃之间进行氮化处理,使钢材表面富集氮,生成氮化物,改变钢表层的组织结构,产生HV700~1200的高硬度表层,达到提高钢材在静载荷和交变应力作用下的强度性能、耐磨性能和耐腐蚀性能。纯铁、碳素钢及含镍、钴的合金结构钢,通常是不适合作渗氮基体钢的。% P1 }# ~. y5 l0 [$ M  P# |. S

5 p. O8 ]0 @" `8 x5 p" a. h; X合金元素的作用   (1)提高氮化工艺性能。铝、钛、铌、钒、铬、钼、钨等是形成氮化物元素。它们在a相中形成超显微的氮化物颗粒,对a相起弥散硬化作用,形成的氮化物越强,则弥散硬化作用越大。这些元素中铝、钛、铌、钒最有效,铬、钼等次之。如果表面硬度需要在HV900以上,采用强氮化物形成元素铝或钒等的钢种;若表面硬度不需要超过HV900,可以采用含铬钼、钨的钢种。(2)使钢具有足够的淬透性。钢在渗氮后表面形成的高硬度氮化层,既薄(一般为0.4~0.7mm)又脆,需要有一个强度高的内层来支持,同时,为了获得零件所要求的强而韧的综合力学性能,所以在渗氮前对钢进行淬火、高温回火调质处理,因此,就必须要求钢有足够的淬透性。锰、铬、钼、镍等都是提高淬透性的有效元素。钒、钛、铌等元素能辅助增大淬透性。(3)使钢在渗氮过程中不软化。铬、钼、钒是使钢在500~590℃长期保温保持强度的有效元素。往氮化钢中加钼,可以防止或减弱钢发生回火脆性。含铝钢中的镍形成Ni。Al,在渗氮过程中时效强化心部。
; J5 E' c7 ^: \; c$ z8 \* L
! K- ~" P2 {6 N" u, [类型各国广泛使用的渗氮钢主要类型如表。
  s4 o0 y" z7 y6 Q, p% h" p1 [; F% i) I
现在,正在研究以钛代铝的新型渗氮钢,这种含钛渗氮钢可以提高氮化速度,减少氮化时间。! I1 l% k) E& c) J! U6 m

3 \8 S+ y9 E! L4 l! I生产工艺渗氮钢一般用顶底复吹转炉或电炉生产。由于含铝的渗氮钢铝含量高,钢液的粘性较大,易渗生成硅酸铝夹杂物,铝在钢中分布不均匀而生成点状偏析,影响钢材质量。用作重要零件的含铝渗氮钢,应再加电渣重熔。渗氮钢轧制或锻造后应进行正火处理以改善组织。有时为了提高切削性能,需进行完全退火或不完全退火。零件粗加工后进行调质处理,之后进行精加工。为了消除调质和精加工所产生的残余应力,可在550~600℃退火。精加工通常只是将零件氮化层最表面的白层(ξ相)研磨掉,不再加工。
# z# b6 P8 |; c0 A+ e% \4 p随着渗氮工艺(如离子氮化、软氮化等)的发展,现在碳钢、合金结构钢、不锈耐热钢、工模具钢、高速钢等都可以渗氮并有良好的效果。所以,现在要不要将渗氮钢再作为一种专门钢类需要探讨。

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 楼主| 发表于 2010-7-28 05:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
请版主注明“已解决”字样。
发表于 2010-7-28 14:34:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
学习了,日本的轴承钢材还是很先进的
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