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[已解决] 大家帮我看看有什么好方法加工此产品

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发表于 2009-10-29 12:51:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

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接了个圈,除了磨,其它没什么好说的,正常我们这样走:
8 L. Y, K1 z* k. T4 Y# R6 d+ n1.车内孔外圆留量0.5-0.6,厚度留0.3,切槽26.2要求分中。1 o1 I4 D$ G; N6 o, v. D0 u' `, m* G
2.热处理。- U" y1 }* j5 r+ O, K& E, k9 R- }# H
3.粗磨,留量0.2-0.3," a& Z' a8 u  @
4.煮油,
4 W! P6 D+ f5 V4 T5.精磨,0 R& N! R$ x: N3 P5 z
6.平磨5.8及40合格。
. s7 [7 w4 _" l1 e7.线切割4个14宽槽。# }$ _- [: S% S% A4 X

3 b, I( T8 V9 k& }$ R! K0 s问题是我们没有专用带磁力吸盘的磨床,这产品只能压,下来的椭圆度达不成要求,磨床的工装有几个版本,
1 H0 g. S8 H2 Z  @& k( c3 Ta:以内孔定位精磨的,穿心轴磨外圆。
- c: \1 |# ~, R# Y# e# p% i3 Y5 ?/ r( Bb:以外圆及槽定位精磨的,要求粗磨后外圆有一致尺寸,并且要先割槽。
3 q" F& @3 K7 a% a9 Q0 ^0 |! q大家能否帮我想想还有何招   l$ U8 H' b; V7 ?, u
1 t1 \% z9 {/ y2 @. ]: g4 }
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 11:15 编辑 ]
未命名.JPG
发表于 2009-10-29 15:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
你的这个问题不好解决 ,没有专用带磁力吸盘的磨床是你们最大不足,要是赔本生意就别做了,做就要买设备
 楼主| 发表于 2009-10-29 20:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
这事不由我做主,我也知道普通磨床的精度就只有这么好,老大定的单,几百件,已经说过难达要求,硬要做,却也不能老和抬杠。
8 e, J3 {5 Q" i/ i, u/ ~下午想了个招,欢迎大家批评指教
- W. G2 ~" h6 E粗磨内孔后,穿心轴磨外圆留量到统一尺寸110.3,线切割键槽后煮油。+ v9 c. n) t8 v% x+ L) ?8 Y/ O# C1 d/ v
以外圆及键定位,精磨孔到尺寸,最后再穿心轴磨外圆到尺寸。下图是个安装在磨床主轴1:4锥度的工装,诚心欢迎大家批评指教:handshake
4 U* y3 g1 h$ }) S8 x
9 z" Z- |4 E* z- B2 N! n% _- p[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
0.jpg
0.1.jpg
0.1.1.jpg
发表于 2009-10-29 21:09:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.方案是有道理的,磨内孔时压平面,外圆定位微间隙,保证无定位装夹变形。# r' B7 V9 _# q9 m
2.前提是,两平面应该在前面磨了吧,不然怎么保证垂直度0.02.

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 楼主| 发表于 2009-10-29 21:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
楼上说的有道理,谢谢提醒现在我是骑虎难下,死马当活马医了
* X5 G! Z( h2 D# u1 N0 O0 ~- z$ d+ o7 @8 `# e  F: R
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-29 21:13 编辑 ]
发表于 2009-10-29 21:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.注意控制热前精度:端面对孔垂直度,两端面平行度。/ c4 w! i* E  X. X/ n# G/ X; l
2.控制热变形。
5 E5 R3 W. t  ?. i8 e3.粗磨孔装夹时校正平面。: d( z3 U+ H7 c
4.磨平面。
9 z% i- Y# D4 `$ i; c  r% Y# Q5.端面及孔定位(H/f配合),压另一端面,磨外圆。
6 r1 z" O2 j6 N, d4 z5 s; `( i6.按你方案磨孔。
- v3 a& V$ M& r! {* A7.按孔径分2-3组,选配芯轴(0.005-0.01间隙,保证套入及压紧无变形),端面及孔定位,压另一端面,磨外圆。
% V2 \/ o/ r0 b0 c3 g# \+ |3 D4 j4 s  h% N5 S' P5 y
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-29 21:46 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-10-30 11:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

回复 6# ftgww123 的帖子

非常感谢 ftgww123 的帮助
& w/ y8 |3 R" x1 D' f到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。* r/ M  x$ F! t5 J) |3 U9 B+ Q
再次感谢 ftgww123 给予的指教
发表于 2009-10-30 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 7# 罗文 的帖子

正确的决策。
发表于 2009-11-2 10:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 罗文 于 2009-10-30 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 [& S1 o5 [4 ~1 {非常感谢 ftgww123 的帮助 0 z* f2 d! g: d5 i, _
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
3 N5 }/ A1 \0 a" U% N& A( r$ z( W再次 ...
2 Y# h  q" D6 o$ O+ h* u1 d
% o6 f% |- N0 }- R4 l8 A5 o
言之有理,话说到这样子了,老大还能不听吗?
发表于 2009-12-4 20:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

正确的决策

:lol:
发表于 2009-12-5 00:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
发表于 2009-12-6 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
原帖由 lujinglong 于 2009-12-5 00:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% _$ p! n* w5 W6 I- u2 F  W
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……

- \4 a* m! I! V+ [. `
" ~: i8 F7 z( X1 L* \* [有什么好的方法说出来让大有学习下嘛!
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