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[已解决] 紫铜管的切割问题

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发表于 2009-10-27 23:40:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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直径7MM壁厚0.4的直管怎么切割?  用什么方法?  求教各位大虾~~~~~~~急~~~~~~~~
9 g# ^0 C9 `4 S* D' X1 Z  m/ r要求生产效率高的  毛刺少  缺口少
' v; _' z7 U9 Z以前在用厚度2的锯片锯割  马达速度1400转每分钟  直线近給   请问直线近給速度是不是越快越好?  锯片的齿数多少为好?    现在用的是齿数200 及240的    毛刺偏多   0 z5 L( @2 M& z5 t
等待各位大虾救援中~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~`
发表于 2009-10-28 08:06:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对于象紫铜管这样塑性很好的材料,切割后毛刺肯定比较多,没有很好解决办法,如果在意毛刺多少的话,切割后增加去毛刺的工序。# {" n' `! S' C
采用水暖工切割镀锌管的办法来切割,毛刺会少很多。8 E& j1 ^: n+ B; p- p

/ N9 x( ]" K7 ~& e8 ^5 ][ 本帖最后由 qiyang0925 于 2009-10-28 08:08 编辑 ]

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发表于 2009-10-28 08:24:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用MS-TC-308管切割机,最大可切割1/2英寸不锈钢或1英寸铜/铝管,带有倒角刀去除切割毛剌。! Y! o! G0 H! Y( y
http://www.trading360.cn/athena/ ... 5410-315218608.html

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发表于 2009-10-28 09:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼上的这种MS-TC-308管切割机在大批量生产效率估计很慢吧。小批量是可以用的,去毛刺效果也好。下面我介绍一种比较常见的切割铜管加工方法。实际上在空调行业很常见。

铜管无齿切割方式的探讨.PDF

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发表于 2009-10-28 09:06:47 | 显示全部楼层 来自: 日本
如果这类管材直接上自动车床,很好加工,而且管口披锋可以控制的很好,效率也不低。

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发表于 2009-10-28 10:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
手工切割刀倒没问题,就是慢
发表于 2009-10-28 11:13:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一般用无齿锯片来切割

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 楼主| 发表于 2009-10-28 12:06:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
田田可以把附件发到我邮箱吗??谢谢 !!!
9 a" d! ^/ }+ E4 ]( R1 D& D/ Kjoyemo@126.com
发表于 2009-10-28 13:06:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以用厚度为0.5mm的薄锯片试试。
发表于 2009-10-28 13:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
这个很容易啊,在我们厂管装车间,全部是用无齿锯来切割铜管的,这样切割毛刺少,效率高。' ^0 o0 n) p. O1 m) h5 P/ q
无齿锯就是没有齿的可以实现“锯”的功能的设备,
# \, U( H2 W( B! _- q  G是一种简单的机械,主体是一台电动机的一个砂轮片,可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定。 3 e6 n% E1 `& Q4 W; F
切削过程是通过砂轮片的高速旋转,利用砂轮微粒的尖角切削物体,同时磨损的微粒掉下去,新的锋利的微粒露出来,利用砂轮自身的磨损切削。
: Q, j3 ], L/ a实际上是有无数个齿

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发表于 2009-10-29 09:47:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们工厂也是比较痛苦,没有办法,增加一道角的工序。
3 B/ q" P" B% M9 ~6 k产品也有此要求。
发表于 2009-10-29 09:49:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们工厂也是比较痛苦,没有办法,增加一道角的工序。. U0 K1 r6 S2 r! m( W7 u0 c+ P
产品也有此要求。
发表于 2009-10-29 13:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
是可以用0.5-0.8mm锯片铣刀切割,做个简单设备是类似木工用的台锯即可,夹紧铜管的夹具只要刚好卡住铜管的外径平移到铣刀切断。我们就是这样做的,效果尚可

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发表于 2009-10-30 11:23:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
切割砂轮是不是就是无齿锯?切割塑性材料依然有很多毛刺,我见过切割铝型材的砂轮切割机,效果很糟糕,切这种材料反倒是用锯片比较好
- K& g' `, I( Q$ }! x" Z$ n
, w+ h: X: Y; l4 b& O7 F有个价格贵一点的方案,采用水切割
发表于 2009-10-30 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们是用专用车床来加工的,同时有倒角的工序,效率倒是可以,但是废料较多。同时,我们也用0.5厚64齿的铣刀片来切,刚开始毛边较少,但是,切了3000个以后,毛边就多了起来,就需要研磨刀片,同样会影响到效率及成本。
/ {% x+ t2 c' P. Q- D: k+ N总的来说,既要效率,又没有毛边,成本还低的方法比较难。毕竟铜是有色金属,质软,延展性好,导致切割困难。
发表于 2009-10-31 10:36:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 lussssssssss 于 2009-10-28 10:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- C6 R' i3 J5 }* O9 ?5 E% O手工切割刀倒没问题,就是慢
& @1 R  W' Y* o
5 n& Q& y- f( V% f
快与慢要看全部工序时间,从这个角度衡量,手工割并不慢。
& m$ I0 t/ L, R# f' W关键一把管子割刀也就十几、二十几元,耐用的很。工人口袋一揣就走,装到哪割到哪,多方便。
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