斜孔的加工方法

幸福的人 · 发表于 2009-10-26 22:27:35

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最近加工中遇到一个问题:如果X,Y两个坐标都有角度的斜孔.面且精度要求很高,如X方向为9度30分,Y方向为11度29分,公差为正负10分,X轴向为13.43,Y轴向为22.46,公差为正负0.01.孔的直径为9正0.0~+0.02
照射架1-Model
照射架1-Model.JPG

[ 本帖最后由 wakang 于 2009-10-28 23:15 编辑 ]

ftgww123 · 发表于 2009-10-26 22:56:06

这么描述多累，贴个图吧，那是我们的第二共同语言。

zhoushan403 · 发表于 2009-10-27 06:45:07

同意二楼的意见，还是贴个图。
以便指导此孔的具体尺寸及工件的外形，这样可以考虑工装

mengfansheng · 发表于 2009-10-27 08:00:49

坐标镗或加工中心

gaoyns · 发表于 2009-10-27 08:39:57

用精度较高的数控镗床或座标镗床加工能达到设计要求。若端面与孔中心线不垂直，找正后先铣平端面，再钻孔，然后镗孔。

oilsuperman · 发表于 2009-10-27 11:54:14

能不能提供详细的图文！！！
好利于大家解决！！

chjq2008 · 发表于 2009-10-27 12:29:51

曲轴的解决方案是采用枪钻，钻套正好贴附在轴颈上从而保证加工精度！@

ziyi0321 · 发表于 2009-10-27 13:04:01

我建议用加工中心做

zyyjzgzzsn · 发表于 2009-10-27 13:08:20

把工件夹在分度头上，转调位置，忽平，钻孔

幸福的人 · 发表于 2009-10-27 23:09:19

方法都不好用,明天还是上图吧

幸福的人 · 发表于 2009-10-28 19:32:03

最近加工中遇到一个问题:如果X,Y两个坐标都有角度的斜孔.面且精度要求很高,如X方向为9度30分,Y方向为11度29分,公差为正负10分,X轴向为13.43,Y轴向为22.46,公差为正负0.01.孔的直径为9正0.0~+0.02.先谢谢谢了.

fireflying · 发表于 2009-10-29 16:59:30

孔的位置精度要求比较严格，倾斜角度要求也比较严格，即使使用加工中心也需要模具作为保证。孔我建议还是用钻模吧。

ftgww123 · 发表于 2009-10-29 19:06:37

尺寸和形位公差要求都很高，又是斜孔，最好一次定位装夹，钻夹具最多考虑工件定位夹紧及翻转角度。所以，只能考虑加工中心或好的多轴数控钻铣床。斜孔首先要用中心钻等锪铣刀具预打孔，扫除斜面钻偏因素。

幸福的人 · 发表于 2009-10-30 00:06:05

有没有更好的办法,我这边是用慢走丝加工出来的.钻模好像是不行哦.治具也不行.

冷冬 · 发表于 2009-10-30 16:27:19

我觉得应该先做出一个工艺凸台与倾斜孔中心线垂直。然后进行钻孔，最后将凸台铣平！
愚见！！

229722 · 发表于 2009-10-30 22:06:50

老实说!五轴机或许有可能还是用慢走丝吧!

nmchenshi · 发表于 2009-11-1 00:21:54

先铣与孔中心线垂直的平面或用中心钻预打孔，然后钻、铰，在数控机床上完成。

power8 · 发表于 2009-11-1 07:13:13

如果工件加工数量较多，我建议还是用钻模吧。

幸福的人 · 发表于 2009-11-1 13:24:37

钻模能达到0.01的公差吗?

幸福的人 · 发表于 2009-11-1 13:27:08

各部位的尺寸要求严格,超出是不能用的.

tj6322033 · 发表于 2009-11-1 13:49:07

这么高的要求，用钻模很难保证，钻模如何加工是个问题。钻模上的钻套跟钻头肯定有间隙，在斜面上钻孔会产生漂移，±0.01很难保证。
建议上坐标镗加工。加工前将基准面尽可能加工好，控制公差。

50758143 · 发表于 2009-11-1 14:01:47

精度好高，一般的做不了呢。

幸福的人 · 发表于 2009-11-1 22:38:29

大家都没有更好的办法了吗?

yu7894002 · 发表于 2009-11-2 15:52:21

线割试试吧！

yundao · 发表于 2009-11-4 21:10:49

0.01的精度，估计5轴的加工中心也难保证啊

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