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[已解决] 如何提高普通冲床的冲孔效率

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发表于 2009-10-25 19:16:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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在工厂里看见师傅在角钢上冲一排孔时是用划线方法定位的但是这样效率太低,如何设计其定位工装使其定位迅速且又具有一定精度(精确到毫米)
发表于 2009-10-25 20:11:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
模具* a2 F8 a) B6 x1 p
模具!!!!
发表于 2009-10-25 20:25:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
数量不多的话,这样也没事,我们公司也是这样做的。
' r: E( v3 O7 i/ c- C可以采用模具,只是成本可能会贵一点,当然要配置相应的工装夹具 ) m7 t1 Y8 ?) ~3 B- [) T
关于这种排孔加工的效率问题论坛上已经讨论过多次了。楼主可以搜索一下
8 f' _" V; t) z$ P/ j  L- V! T5 x& o# e6 Q6 e. x$ A0 G/ I! x
[ 本帖最后由 zhoushan403 于 2009-10-25 20:28 编辑 ]

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发表于 2009-10-26 09:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
单件或批量很小时, 采用楼主师傅所用的方式较经济.9 c. p8 Y$ W4 P' z
批量生产时, 给模具加上定位就可以了.
发表于 2009-10-26 09:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用一钢件做一排模孔,模孔的中心距要准,在孔再做一模套(处理过的,减小磨损),然后定位在角钢上(一定要夹紧),然后上机床,这样节省划线的时间!不知你们公司有没有摇臂钻?如果有的话就方便了,没有的话用钻床也可行,速度慢一点而已,比以前肯定方便!
$ h* c+ {# [8 b& J& p# B2 c
0 ^! I  K4 g- {) T0 [+ ?在冲床上,好像冲头和工件的高度要保证好,要做定位的,不然你怎么做都不会找到中心孔!不知这点你们师傅怎么做的?是靠眼睛和经验,还是有了方案?
9 W  r! |) n' }0 B+ A
8 V0 d) h$ R" i; L[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-26 09:54 编辑 ]

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发表于 2009-10-26 10:38:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以用档铁和定位销来冲压。很快定位也很准
发表于 2009-10-26 10:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
设计相应的自动送料装置改条料为带料便可提高加工的效率。
发表于 2009-10-27 08:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
冲排孔的话用套孔定位较简单方便.孔距大的话定位一般做在角铁上,铣长腰形孔来方便调节孔距.

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发表于 2009-10-27 08:25:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
另外,如果是讨论冲裁等模具类的,楼主可以到模具区讨论!那里有不少专业的兄弟!
发表于 2009-10-27 10:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
下批量的话设计一个简单的模具
发表于 2009-10-27 11:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
左右位置靠导向条纵向定位
1 E/ ?( |( Q0 y" t前后位子(孔的中心距离)靠定位销控制
; D# E1 ]5 }! H! S* ?9 h这个很简单的模具设计

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