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11天前
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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
7 n: Q/ S+ E+ Z& G& R- ]+ V  I只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。
4 B: t7 D, W8 t% \4 d机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子3 X/ K3 O. k9 {2 x
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619
5 T6 c$ t+ |/ ]+ Y( u4 Z3 dhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2
# F' z" j7 B5 y9 E( C
, |8 Z' ]5 e; S) s* n$ t& _; U9 y[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!6 R+ u% C1 G) _6 p2 P

$ Z& X3 C: V0 k) i8 ~( j- F/ D: n sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, u! U! ]! Q  }) ~' L3 ]7 _1 m
; y& I* R5 B! K- @7 m( R: ?) Q# f" Y" F主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?
, o, a8 K, H: `. E, w

. L+ d7 `6 i$ l8 T0 v' ?& U# N套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)
2 R, D9 |4 U) o2 y2 T3 D8 S, w* m6 O然後剂进主轴圆柱孔!
! f( a( x; d+ N0 l套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  Z+ G, T( ~9 @& a
! P* c# D& f& H' }; [* B* a% ]这样机床就不会抖动了吗?

4 S. p* E* M* s- G: T; Q: T0 ^  C3 @; ?! n
会比你之前好80%!!3 }6 E1 Q7 b, j) ~+ r/ b' z4 |
这是数控车加自动送料机必做的过程!( a1 k& W+ z! `2 @7 b6 ~, ?+ c
( U4 q" y' V$ h  f
[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?
" u* e) t0 a2 J0 o& n5 C6 o/ |我来告诉你们吧
* u8 `1 k/ M+ e& V$ h毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。
$ r" f& e3 y# I8 v) q7 M9 p4 j$ M没必要什么这床子那床子的。。。唉
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