方案或工作原理求助

vszxp

现在的问题是这样的：我在A地点在一金属工件上设置一个点（这个点后期是要完全去除的，是不能影响工件的） 在B地点用一设备或者仪器要把在A地点所做的点寻找回来 误差要在50丝以内。
现在想请大家帮忙给个方案或者一个工作原理。
* i( L' p( n5 p' a) {3 }1 A% T谢谢！！！
+ a1 z& `7 f. T6 wA地点与B地点为任意位置（就理解为工件位置改变） 金属工件大小在3X3m左右  
最初我们自己的方案也是用荧光笔做记号（因为要求是后期要把这个记号除去的） 荧光笔做的记号也大了点
不符合要求 所以想寻求其他解决方案
0 Y8 T; \+ E9 \  t# p. v0 N
[ 本帖最后由 vszxp 于 2009-10-23 12:15 编辑 ]

ftgww123

楼主，看不懂。:

machangqin

请兄弟完善求助帖，我愚钝，谢谢！方便大家帮你

liweisky

油漆，或者荧光，或者铸造或焊接出来的凸台，使用光电开关或者接近开关来寻找该点
/ t6 O' k! |! H6 n
; ?- S3 R1 Z3 w% A4 ~9 r& U或者你做个小凹坑，然后使用涂料填平

Gloria.Wu

难理解！请完整叙述以便于大家帮你！

wjxwin2006

B点相对工件的位置是怎样的？A点又是怎样的？只有说明白，才能有方法。

DCP3ZK

用铅笔做的记号比荧光笔做的记号小,建议使用.

zhuhaishi124

看不明白哦
太高深啦

huanking

请问楼主我可不可以这么理解：
某零件需要三道工序：1）找点，做标记；2）加工，同时标记点被破坏；3）找回标记点，再加工。
. y5 i0 J" c! r9 Z你现在面对的问题是，2、3工序不能颠倒，但2又破坏了标记点。
* E, W+ l5 Z& c# G! g
解决方案：
4 p# J/ b$ s6 q; ]: z1）不知道这个零件是否是规则的，如果规则，可以通过记坐标的方式找点。
2）如果不规则，可以在工件表面不影响功能的地方加工参考面（至少两个），帮助寻找标记点。

[ 本帖最后由 huanking 于 2009-10-23 14:24 编辑 ]

点识

建议楼主先采用【图示+说明】的形式，把问题解释清楚。然后，大家才好论及如何解决，否则，无异于盲人摸象一般。
另外，楼主还要特别说明一下问题的来龙去脉和作用。
- F1 T6 M# {% R- b9 s是为加工找基准，还是为安装进行必要的调校？
7 B! `3 e+ q* L4 m1 ^A、B两点是否有公共基准？是设备，大型平台，还是一般基础？

pss0902

无论什么记号都很不容易做到误差在50丝以内，除非高尖端的电子记号，建议还是在A处留一工艺搭子，用工艺搭子来代表这个点，然后在B处检测完成后再把工艺搭子去除。

[ 本帖最后由 pss0902 于 2009-10-25 12:06 编辑 ]

eastlakewater

打样冲眼？
这个完全不影响你的什么精度啊。