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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
4 T+ @- ]" u8 q! a并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!# F5 K- I7 o. j8 H/ S6 F
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
X. j/ m! @1 W6 J' f* [但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料." O" x" t% A( g2 Q9 c/ K1 l! g
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性( C5 s. I: G: G! u
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说说零件的其他情况
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１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
# O* @/ X, U2 u& c6 M5 D# o; A１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
& t% w4 Q D k3 C% o% g; _6 w其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
7 |9 h2 ?0 l3 f- y. o* r' @因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．
; }7 ^- M# V5 R2 p: P( `! l望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主