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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
; j8 N- y& b, \3 ~+ y并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!! T- [/ H7 U3 ~; w* P
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
/ e1 ^2 y& k1 p但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.
: i! S( ]* v8 w3 b特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性2 N0 J3 D' B2 z. N5 V1 i8 o
, y/ h0 z0 ]- Z+ q. c2 o4 Y, c$ N- J/ V% `6 f/ B
说说零件的其他情况. {6 V* w s% D, c/ k
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．; M+ `9 S4 ~8 ?0 H! t5 z" ^
１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
3 I+ |- m) q1 j s: A* A其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．7 c+ f+ m) ^! K$ H! ~( O8 D
因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．: Y/ M4 N# s" {
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主