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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216! D9 P" x& K! o/ X9 \" l* C
工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿0 D4 \0 _5 O, c
粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工
# ]8 X* `2 g; @注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可( l8 X; g. c. }
2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车- Y" V0 c! D3 e+ U& u
掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定
$ n+ C% W/ k' u8 T7 { 保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的
; {$ f9 w6 @) k6 k+ p$ w% i 精度,否则齿轮运行时噪声较大。9 [8 i/ K$ M, t' i
另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:
1 E6 l6 `( w6 C. F3 A, r 根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,
0 X5 F) A2 W2 v; F) r 千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好,0 {& t9 ?$ R; ~. T. l. G3 S! s( t' Y
适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,
! S7 ?: r0 r8 }# c, E如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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