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[求助] 硬质氧化后再喷粉

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发表于 2009-10-17 15:46:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!
发表于 2009-10-17 17:07:47 | 显示全部楼层 来自: LAN
不导电时无法形成电埸,无法用静电喷粉方法,但可以用下列方法。
1 l8 @% T: H. n; o' o# Y* `) @8 a" n1 x! u
1 .流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中,使粉末熔融附着到工
) n1 `+ d. d' N件上,然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。 # R2 o7 _  G  X4 Z
工件的预热温度要高于粉末的熔融温度,又要低于分解温度,一次涂装可达 200μm
" b/ Q  F) H, J7 U# l以上。设备简单,无需回收装置,粉末利用率高,能 100% 加以利用。但涂层不太均9 ?" ^6 y( u. \/ ?, `
匀,不能薄涂,难以涂装结构复杂和大型工件,工件须预热,热能损耗大。 9 U. r" C* Q2 j& m
适于小型工件,如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有
3 d) W/ S4 _4 A! ?4 w% v7 p部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。 - ?" g# _, O* }# s0 _' g$ A

& @2 m' S3 K3 ^* n, o2.火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体,被熔融后喷涂到工件上,经流平交联固, x# |1 i* J& y  u1 M- w
化而成。不需要烤箱或烘道,可现场涂装,可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种
2 _, c0 p# Y8 J7 O1 Z) S较少,主要用来喷涂热塑性粉末,如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物( EVA ) ﹑聚乙烯﹑' I+ n1 m" T( a; v/ R+ A+ N
聚酰胺等。

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发表于 2009-10-19 14:51:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 ]$ K, G, \4 H' }$ s! i1 m9 O
那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!
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) E8 T, |" _3 o" H1 g8 s
阳极氧化(不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化)后是都可以做喷粉的,这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝),压铸件等,可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。
发表于 2009-11-18 15:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
普通阳极氧化后做喷粉,肯定是没有问题的。* Q  g% ?4 N) z( a
但是50微米的硬质氧化,情况就变得不同了。0 Y+ T5 t1 {1 v/ F4 M( B2 J
不过总体感觉还是可以,只要不封孔!
发表于 2009-11-18 22:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主为什么不做实验来证明啊,这种问题提出来,是要考考我们是吧!!. ?3 G$ }+ b0 Y4 _% |
这是一种非常普通的工艺,需要根据你们的工厂条件来做;喷粉后,对工艺参数进行试验验证,符合条件就是可以的;: U/ v; Z1 {* K. y
比如,附着力,光泽度,腐蚀性,均匀性等等;
发表于 2018-4-6 10:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是可以做的,我公司帮蔡司做了很多了
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