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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。1 u% d6 A( p  `( m$ c

9 V8 {$ B* s% Y& M+ g- k- o# R# w[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:/ t+ ~/ g$ O, d
①干燥物料
+ s+ s2 V: f( [1 r②加润滑剂( h$ K9 m: I' _
③ 降低物料中挥发物
6 k# s* Q2 Z' M(2)注塑条件问题- r5 ~3 M% L2 n
①注射量不足;
: K% J. B2 L* ~, f# T②提高注射压力;9 l2 P" h+ t: i9 M" d
③增加注射时间;. l* Q8 S2 r' V5 u$ T1 X: K! ~7 J
④增加全压时间;* J1 v( y0 }2 s5 w  l* g; {
⑤提高注射速度;4 N/ H1 p/ ]+ ]
⑥增加注射周期;
) {) D- B# \* n2 [3 G0 W! Y⑦操作原因造成的注射周期反常。
0 I7 Z" Y. V% C* u* O& i7 m2 D(3)温度问题3 l- t% {, B" V
①物料太热造成过量收缩;
/ g, X  j5 g: ]②物料太冷造成充料压实不足;+ N" F- _9 g7 M3 i4 _+ V- y
③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;, {$ K" I4 `" q
④模温太低造成充模不足;9 x  C+ G8 j% A* y
⑤模子有局部过热点;* x& @% u- n. s! f& D
⑥改变冷却方案。- m: c$ H# V2 S' e" A
(4)模具问题;0 [* j+ a: O+ M: p5 Z
①增大浇口;
1 C1 J& b$ \3 X0 T& w②增大分流道;  ?! a5 S. S/ P2 z/ {4 u7 C
③增大主流道;
( G5 ^  I$ J% q' |2 Q% o: }1 z, o( p2 z④增大喷嘴孔;3 R& B+ O7 V- c/ x
⑤改进模子排气;+ D! u& r  t' [0 D" C% }% o
⑥平衡充模速率;
9 S1 [) \& U* [- \' O" e, z⑦避免充模料流中断;7 y9 Y* r) T7 K$ x* K8 U" Z
⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;* \- X/ U8 g! ]# b# Z6 g# w5 [
⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;* t) V* k: q" K% u" W. z
⑩模子造成的注射周期反常。$ _- e; K3 G* B& }$ d
(5)设备问题:. l% f9 `2 s( {
①增大注压机的塑化容量;
1 S6 U$ |( \: C4 }1 e/ Z. c②使注射周期正常;
2 i/ ?9 w0 t+ t) ^# F& z9 H: G(6)冷却条件问题:
$ O; W( n2 B/ U  q/ T( h①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
( P+ Z1 {% ^' o2 m% R! L②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。0 B! T! S0 O6 r: v6 K) Q# ~$ |
假如有气泡原因如下:
- `: {* A5 e5 z: ~9 [8 i6 p射胶温度太高,速度太快。. m8 l$ E9 C" ?1 O2 L7 Z& k; N
模温太低,背压太小。
; O/ U" i. Q% v9 r: R/ N9 ]& D2 e# f射胶压力不够。
. z6 {7 z) N! r" K8 b模具排气不良。; O0 S& e2 [* M! k) \3 |% b
材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?- }+ S2 @6 ]& k3 L9 h9 H8 n
如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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