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[讨论] 仪表车床割料如何合理选用转速!

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发表于 2009-10-7 17:57:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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现有一种批量产品,准备采用仪表车床下料,请大家来讨论一下加工参数,如何选用最合理!产品外形:冷拉管外径80mm、壁厚4.5mm、料长4000mm.准备割断为39mm/件。产品材质:20#钢。我们目前选用浙江产的仪表车床,选配专用夹头、转速700转、进给方式为手动、刀具采用YT15硬质合金焊接车刀、刀宽2.5mm.
发表于 2009-10-7 18:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
4米的料长,80mm的外径,壁厚4.5mm,700转的转速是不是太高了,原因是:! m7 \& P3 B7 r! C7 m. U7 `
1.仪表车车身太小,工件长,且壁厚,在转动中很难夹紧。
! Y1 v7 Y3 d1 k/ z% }" a0 D. ^. H2.工件长,不可能很直,在高速转动中会飞起来的。6 K3 F* v! Y% H
3.这么长和厚的工件在采用后端压料的情况下,转速在200-300转之间比较合适。
7 [$ `) h3 U, I尽管转速低一点,安全是有保证的,而且操作也比较容易。

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 楼主| 发表于 2009-10-8 09:39:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 2# dongchongxiacao 的帖子

你所说的也是我现在担心的问题.起初的想法也是想用200~300转,后来主要是考虑低速下料割断,不易切削,所以才选用700转.为了减小长料在运转中的振动,我在仪表车的工作台上,做了三个托架,从而减小长料尾部的摆动.另外我的管件是冷拔成形,退火后又经过校直.
6 n" K6 V, a" n4 M感谢你的意见!我们正在试制这道工序,有了结果我会及时更新分享经验.
发表于 2009-10-8 16:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
个人感觉不安全。建议可否采用别的方案。比如搞个飞刀。
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