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[已解决] 高硬度材料的加工

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发表于 2009-10-7 17:15:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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HRC45-50的材料硬度用什么刀具材料加工起来比较方便????
" x. l+ x4 M" [& y9 y有没有刀具商,我们已用了氮化硼材料,效果不好,,,请高手指点。
发表于 2009-10-7 17:52:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 1# ballen 的帖子

用YS8的刀头,进刀量别太大,不要有震动

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发表于 2009-10-7 18:21:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
己经用了氮化硼刀具,除了金刚石再没有比它硬了,但是使用方法也是关键,金刚石刀具温度不能超过670度,否则金刚石会被气化、氮化硼刀具最高可耐1500度、但不能见水否则会被水解故最好干切或用冷却油冷却.

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发表于 2009-10-8 09:17:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
现在每个刀具厂商对于高硬度材料都有自己的解决方案,HRC45~50的硬度一般不会有太大问题,主要是你要针对你的材料和加工状态选择合适的刀具。理论上来说CBN加工45~50度的材料肯定是没有问题的,但是它一般只用在精加工和半精加工中,要是用在粗加工中就不太合适,而且它的吃刀一般要浅,最好不要超过0.5mm,切削速度要高,如果太低就容易打刀。如果是粗加工的话没必要非用超硬刀具,硬质合金的就可以,像SANDVIK的H13A了什么的就可以,主要还是取决于你实际的加工,针对性的选择。

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发表于 2009-10-8 09:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
hrc55以下,是0.1一刀,以上就是0.05一刀,硬料作的太多了

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发表于 2009-10-8 11:52:32 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古鄂尔多斯
都是高手啊,学习了很多
发表于 2009-10-8 13:51:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主为什么不试用一下陶瓷刀片呢,我们公司对于硬的工件用陶瓷刀片,出来光洁度不错!
发表于 2009-10-8 19:22:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
加工条件怎样?表面连续吗?这个工件硬度平常.
发表于 2009-10-9 08:29:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
HRC45-50的材料硬度用氮化硼刀具就可以了,刀具切削刃可磨成负角,挤削加工能提高表面的光洁度且不易打刀.
1 w' s, g! ^; Z" c7 P6 _! d" L3 S
  S7 H' r  B. `4 \$ [! M[ 本帖最后由 渔樵 于 2009-10-11 10:45 编辑 ]

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发表于 2009-10-9 12:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
氮化硼刀具足以。HRC58~63零件,单边<0.1mm,公差带0.013mm,粗糙度0.4,加工非常稳定。注意:硬车不能断续切削!

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发表于 2009-10-9 15:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用陶瓷刀片就可以了,不必用CBN,CBN刀片比较贵
发表于 2009-10-9 19:07:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
学习了!
发表于 2009-10-10 20:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
HRC45-50的材料硬度的工件,如果是加工平面,用磨床最好.
发表于 2009-10-11 14:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我们用立方氮化硼刀片,光洁度很好,1200,0.1.很好,0.4可以达到
发表于 2009-10-12 20:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
选TiAlN涂层,硬质合金刀具,进给量小点,应该可以的!
发表于 2012-6-24 14:59:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
CBN刀具的韧性导读:毋庸置疑,目前,CBN刀具在黑色金属加工领域,是耐磨性能最好的刀具材料。而且随着研究的进步,CBN刀具适应各种高硬度复杂材料的加工,华菱HLCBN新研制的CBN刀具牌号,可以加工HRC70以上硬度的碳化钨,在国内尚属首例。但同时,CBN刀具相比硬质合金材料刀具,其脆性大是不争的事实。那么如何加强CBN刀具的韧性,怎么用可靠的韧性来保证使用的经济型呢?这也刀具用户最关心的问题之一。/ C2 F% s  k2 g: Z4 H
一,影响CBN刀具韧性的因素
% _5 K# T4 o( N, Q1 g3 z8 ]+ i4 V1,原材料的纯度及合理的粒度配置是CBN刀具的韧性最基本保证,在此不再赘述。(详见立方氮化硼刀具生产及制造方法)
9 R; i7 q4 b6 ?* g* E) Z2,刀具负倒棱以及刃口微观处理:
+ r. B' P; c' `2 V8 }0 o实测当CBN刀具的倒棱角度从-5°变化到-20°时,切削力出现先减小后又稍有增大的趋势,而切削力直接考验了刀具的韧性 。华菱超硬认为,虽然随着倒棱宽度和角度增大,有利于增加CBN刀具的韧性,但并不能一概而论;具体到加工材质不同(铁屑形状与切削力的形成不同),加工余量、走刀量等都影响负倒棱之于刀具韧性的微观变化。华菱超硬一般会根据用户的具体加工情况“量体裁衣”选择,这是国外超硬刀具厂家所不能做到的。$ r0 I9 e# ]$ W/ [+ D
当然,如何改进CBN刀具的韧性也是从以上两点反复验证,其中第一条直接决定了CBN刀具的韧性梯度。
+ F/ r2 g3 ^2 q8 x) P) M8 r# K$ a二,CBN刀具的韧性在使用中的案例体现
& c* i4 Z' f) M& B; g2 R8 [6 P1,以华菱超硬BN-S10牌号为例,它不仅可以断续切削淬硬钢,也可以大余量切除工件的淬硬层,但前提是并没有牺牲刀具的耐磨性,这是与市场上的CBN刀具最大的不同,“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行业的原因之一。
5 G7 O6 [' M, u$ ^2,刀具的韧性与耐磨性的辩证
+ D" F& Y( P/ }) I: d1 S7 O在机械加工过程中,刀片碎裂、崩刀造成的刀具成本增加是不容忽视的问题,. s5 ]$ J( K* s6 W: t8 r$ M
但是刀片碎裂并不一定是刀片的韧性差,也可能是刀具的耐磨性能不足引起,(原因见“立方氮化硼刀片的寿命与耐磨性”)6 T5 \5 t6 U) D# M0 ^
综述:CBN刀具作为脆性超硬刀具材料,韧性是其最基本的保证,但我们不能因为一味的追求其韧性,而丧失了它的超硬材料特性--耐磨性,作为超硬材料的研究者,我们应该反思总结,避免使超硬刀具研究走向另外一个极端。(郑州华菱超硬材料有限公司CBN刀具研发部,2011年稿)6 K: u1 S% s6 @7 I4 B  y
相关文章:淬火钢断续切削加工用CBN刀具研究
发表于 2012-9-27 15:16:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
立方氮化硼刀片转速应达到多少?切削速度多少?切削深度多少?假如车外圆直径是50 。
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