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[已答复] 望各位大哥解释这个问题

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发表于 2009-10-1 22:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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车床转速为什么要这么高..是越高越好吗?还是什么...还有就是有必要开2000以上的转速吗??3 m# T+ ?  c6 F9 h2 `
望各位大哥解释这个问题
发表于 2009-10-1 23:37:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
转速是根据你切削的材料、刀具、切削量、你要达到的精度。粗糙度等因素定的,并不是越高越好,当然高速对于提高效率,提高粗糙度有帮助!

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发表于 2009-10-2 09:52:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-10-2 09:56:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
转速特别高,表面加工精度能大大提高!
发表于 2009-10-2 09:58:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
车床的转速、走刀量、进刀深度是车床切削的三要素,这三要素是根据车床要达到的精度、加工效率设计出来的。车床的转速决定立着加工效率、精度和表面粗糙度,车床的高速用于精加工,高转速、小走刀量及小进刀深度可加工出高精度、低表面粗糙度的工件。所以机床的转速是设计要求所决定的。

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发表于 2009-10-2 10:58:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
高速高效这是人们在生产过程中一直追求的目标.在刀具性能足够好的情况下,高速产生的热量能使材料在切削过程中处于微熔状态,目前研究表明:1由于材料软化切削力明显降低节能效果显著.2己加工表面撕裂现象大为改观,对提高产品的表面性能大有好处,3刀具机械磨损小.

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发表于 2009-10-2 11:09:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
原帖由 lycraindrop 于 2009-10-1 23:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 O9 x5 i2 @: C转速是根据你切削的材料、刀具、切削量、你要达到的精度。粗糙度等因素定的,并不是越高越好,当然高速对于提高效率,提高粗糙度有帮助!
( ?* ^0 b# M: S# P& M7 \! Z7 ]
同意你的观点。
发表于 2009-10-3 07:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
转速的选择是根据你加工的特性而定的。
发表于 2009-10-3 08:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
,应该不是,开2000转以上好象砂工件表面用过
发表于 2009-10-6 13:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼主说得太笼统了!6 ]$ n' R/ x9 `; r: a  X4 d
    车床的转速越高,才有可能加工出表面质量好的产品!( n: d. A( z2 P
但也不是说车床转速越高越好,还要看你车床的精度如何,而且与你需要加工的材料的加工参数有很大关系!
发表于 2009-10-6 15:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
车床转速越高越好,这种说法不确切,势情况而定。2000rpm的转速应是数控车床或车削加工中心才用的。& Z  I- o2 a# {: h; X2 m
一、普通车床的转速应根据切削三要素(转速、走刀量、切削深度)、尺寸精度、表面粗糙度和机床、刀具、工件的刚性来合理地调整:粗加工时,转速较低,走刀较大,切削深度较大。目的是尽快地切除余量,提高工效。
9 X& Y4 n9 r+ V                                      精加工时,转速较高,走刀较小,切削深度较小。目的是确保产品的尺寸精度和表面质量。
0 r- E: ]+ j, h) R总之:在机床、刀具和工件的刚性允许的条件下,尽可能提高切削三要素来提高工效。8 m+ O5 d9 l% Y& w/ Q
二、数控车床和车削加工中心正常使用2000rpm以上的转速,只是所用的刀具与普通刀具不同,且有大量的切削液冷却工件和刀具来确保顺利加工。9 i( R3 r4 L8 Y* |- a6 L/ v/ l) n* [
它们的宗旨:高速低切削(切削用量)

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 楼主| 发表于 2009-10-18 10:54:35 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
谢谢楼上的解释阿,谢谢拉.
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