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精益生产方式与TPS(实务)

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发表于 2009-9-27 17:09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产方式与TPS(实务)
* X" z7 U0 ~# s5 W
2 f- q+ \; ~# G3 f+ g+ o【开课城市】北京
" v, W% @- v1 d3 J* e【开课时间】2009年10月23-24日 4 D! q/ A* O& ~1 y0 `7 d5 ]
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师,现场管理人员等5 [) f9 a7 h. e. t: z
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才' h5 |' ]- a- r6 @- |
为什么要参加《精益生产》课程?2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,生产企业必修之课;
) u) j6 {3 X/ l% @  w1 R 您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验; 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;; @  `) c6 Z! L% n* H2 Y6 M- [
精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。% ^  T* q  F) ^3 G' G6 B
【课程介绍】
8 p( f9 N9 e$ q6 o3 n “精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。
5 ]" u1 y2 @7 v; {  W  
: {3 m0 x$ d0 t; T/ z% G  自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。2 C9 n% _7 j  F" k
  , a' u6 U* Z% G
  21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
8 q& \2 X+ s. m1 A/ h" E【培训目标】
- Z: E; M& w! y4 N( ]& N, O(1)能区别增值和非增值工作;& ]$ C2 Y$ r: d! C, i
(2)能描述七种浪费;
0 ?; s9 y3 o& |9 t  Q" o) W2 d(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;* e7 y1 a- [! {1 |$ V+ c6 C
(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;3 {4 b2 L1 y0 L) ^8 t( |! L
(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;
7 y7 a9 v5 x! |; x2 E) K9 I: a(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
$ `3 j1 H, L: U" O& ^(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;+ w) Y  r% J3 O: a
(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
/ S! Z) z' z( ]# Z  p7 X【课程大纲】以具体讲授内容为准(Program Content)
. C5 p4 N9 F" o2 `1 @一、精益生产基础篇' B# q, T( d  f/ P3 r8 q& V
精益生产的原理与效果! d6 s1 B% _2 G5 k5 \8 ^4 F
精益生产必然诞生# E4 {4 C) X* K9 _
企业的运营目的与获得利润的两手法:$ H# b4 Q! N7 D# X: h9 B( ^2 p! D  h
①降低成本
( N$ Y: d$ D' J. h* a②提高生产效率
+ `2 K* y! D) Z" Y) k- b精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?, o, ?# z( ?+ P! Q
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费" Q$ n4 _! x% X
工厂中的七大浪费
5 K! ?2 E1 P& i2 s①制造过剩的浪费
/ }$ E( r  F8 y8 y8 u. {②等待的浪费 * @( m) r' H8 U, N5 [0 \6 S6 J
③搬运的浪费 4 \7 x2 x  R) _  x6 b' f8 l  W4 S, s
④加工的浪费
9 K: I/ q( d. H; l. y- x0 V. ?⑤库存的浪费
  }- F5 e6 ^" I9 b⑥动作的浪费 3 R) N/ m( Y; n6 ?7 J
⑦生产不良品的浪费2 F# M- g2 _/ X3 q5 j) _
浪费的源头
6 P3 L! c. t; ]+ t1 a% C①制造过剩的浪费0 l' A$ }# f- b+ P: P  Q7 u
②人员过多的浪费
8 I- S2 t' @! I. B( b* t* Y6 {! J精益生产方式两大支柱:
8 K+ ~2 [0 b5 A) p# z$ A①自动化# G5 }- Q. G  m
②准时化, T+ k( |; s( I
精益思想告诉我们+ ?9 v  v, G. R/ K3 ~; s
① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
) s) a; u+ j8 Y) V1 W6 j- S② 成本可以无限下降(改善无止境)
$ k3 X/ O) B% R③ 成本取决于制造的方法
6 R- D$ X: c% t& T9 Y' e/ k" {/ v④ 工人动作到处都存在浪费现象
- r( E2 r3 {! m" n  U, |: {* @二、实现精益生产的十大招数)4 T: Q& m, X  \, t$ l% m
第一招:5S3 w' {# }/ N0 D2 O2 E$ a
① 5S真经 ②5S应用
0 Y; |- S4 e+ C. W: \8 h, w. X第二招:可视化管理
" [  T" T4 y1 c3 ~# Y( B①周期性信息展示  Q' H* [; }" X: y( w" w  i# f
②3M的实时监控) V$ J% V5 a, \* K; ], g* B1 N5 B' d: _
③基于“三现主义”的异常管理  m8 F) h# _/ w2 C  B5 s
第三招:问题解决(8D)' t: P, s! X! `- B
①5Why7 f/ r8 [8 g- a6 @: N1 U0 B
②8D
( V0 [% z4 g% x8 z2 s* ^$ Z③快速响应异常管理六要素3 o2 V* ?/ f, Y! `2 }
第四招:全员生产维护(TPM)0 H7 b0 O3 r& L
①TPM的概念和目的
/ v1 O: ]+ T0 R2 |2 X( |& J②五大对策和八大策略7 R& b# N" p6 c3 S- Z8 R+ n! M. ]
③自主维护保养的七个层次 3 r6 D2 n0 l+ m+ d) O  H- c
④TPM实施的十大步骤
! ^8 b7 a) R4 u. _/ {第五招:标准化作业9 ]$ N9 B$ i' O# _: q' x
① 准作业条件
" G9 c  V4 d; T) I8 v②标准作业三要素
3 E- o1 I6 D, U) T, k. l第六招:改善3 C' A  x/ v; r( |! H
① 善步骤 , Z; k2 ]. `& B5 _9 I9 ?# w
②改善手法
8 z) k& m/ q% a第七招:防错 ' T# V* |' P' M! m; X0 E
①追求零缺陷
0 N2 e, q$ k/ F+ @8 N  C, Y②品质三不政策7 O- m0 X7 Z7 W3 Y2 B
③自働化三原则$ g2 }* \/ X( t; g# x
第八招:看板
0 G! y- a; R* @1 F  E- @①看板的种类与工作原理 0 l# Z! I4 q- e- p- f1 @2 c" ]
②看板的实施前提, u, d/ m. [1 e. X- c
③看板六原则. }& }- d6 C9 L* ^) l" M9 {) _
三、(总结篇)  Y% O$ Y  i' t
●价值流图分析方法
' E0 I6 t! f& h/ c●精益之旅- Q! d, ?, C! v  r
●精益生产实施绩效指标/ e. j2 Q& N; F# j9 n3 i  @( K
【培训讲师】" \9 b# e" \5 u) X; F' R& y1 v
  周老师,中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人,中国十大行业培训师之一,中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
4 [7 F' s3 l: M/ Y9 q  l) l  近期培训服务过的企业有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。: t3 u4 J$ O( H- T
【报名方式】2 a# H; H: m9 J( _
    + O3 b3 N* B7 N( S" j
  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)+ P4 q4 V. b/ s
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   % e$ r  i; M, `$ E
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
& \4 i0 q/ ?3 |( g7 A( I  n' M# E  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
- [( ]: t9 `2 w' K) M, Q) h  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程! p, `: g% p) N1 }+ w
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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