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发表于 2009-9-27 20:57:06
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来自： 中国浙江绍兴
原帖由 wwjxgz 于 2009-9-27 13:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( ?+ k$ V; h, @' z19CN5渗碳淬火后硬度偏低，可能的原因有：
$ u2 }# o5 }, h4 [3 n2 U$ ^1、渗碳炉气碳势过低或炉子漏气及渗碳后冷却时表面脱碳；这个可以排除，我们是德国易普森的多用炉，而且20CrMo的硬度是好的。4 \9 |9 s$ x4 Y: _7 u
2、淬火温度制定不当；这个也可以排除$ N$ ]: f* x3 w4 ^% B
3、淬火介质冷却能力较弱，冷却速度不够；这个也可以排除，用的是等温淬火油。而且这种多用炉，对温度都有控制，而且里面四个搅拌泵都开启的。
- P, _8 ^4 c& e: y4、淬火后回火温度过高。这个也排除，190度回火。: d+ m# m* n3 t3 K3 r4 M1 g
具体属于那种原因 ...
7 c8 s" n% l; \9 X现在我们想到的是，材料淬透性好，导致残奥太高，6~7级，经220回火后，好些，而其硬度也稍微有提高，今天出来淬硬层1.53mm，用时差不多16小时。一次回火组织已达到要求。
+ r& S, Q4 |$ P( P5 C不知道是否正确？ |
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发表于 2009-9-26 22:28:28
发表于 2009-9-27 13:14:59