孔加工问题

fd3d · 发表于 2009-9-26 21:59:13

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两孔中心距公差为φ35±0.02mm，孔径为φ9，
如果使用精密钻花，加钻模，能不能直接钻出来使中心距合格？

[ 本帖最后由 fd3d 于 2009-9-30 00:54 编辑 ]

jchjchjch · 发表于 2009-9-26 22:54:36

呵，我感觉悬啊，还有就是做出来的检测，三坐标或工装检？

ftgww123 · 发表于 2009-9-26 23:04:47

工艺方案不合理，难以保证

fd3d · 发表于 2009-9-26 23:43:47

有没有质量可靠，又比较经济的工艺呢？
检测方法用全形规检查。

nbhongxie · 发表于 2009-9-27 07:58:14

线切割或加工中心，估计也是他们的极限了，不知道行不行，公差太小了感觉没有必要吧？

198zxh · 发表于 2009-9-27 09:53:12

钻模肯定是不行的。改用线切割也悬！加工中心也要高精度的！

machangqin · 发表于 2009-9-27 10:19:14

唯一的简单的方法：高精度加工中心，而且还是新机床！看来楼主是军工企业呀！0.01吓人！

wangtaowzchina · 发表于 2009-9-27 13:35:19

数控坐标镗床，试一试，不过图纸设计精度还是偏高哦。

gdgh2008 · 发表于 2009-9-27 22:33:00

0.01这么吓人的公差啊.
你要用来做什么?
用钻的应该保证不了.想别的了.

j.chen404 · 发表于 2009-9-28 06:56:48

这个还是用座标镗比较有把握。

qykj0905 · 发表于 2009-9-28 07:26:08

两个孔的中心距是多少啊?50mm?100mm?

dadu · 发表于 2009-9-28 07:54:22

加工中心吧，普通的方法根本达不到

Mrjianhuili · 发表于 2009-9-28 08:04:54

支持坐标镗，肯定能达到要求！

cl8726 · 发表于 2009-9-28 08:29:33

一道？很难，除非你多准备几个模块，反复试吧，直到误差在一道内，工件多准备吧，不过废品很多的。

0836449 · 发表于 2009-9-28 09:15:34

肯定做出來都是廢品,建議您钻孔後再堂搪孔

gaoyns · 发表于 2009-9-28 11:14:09

用数控座标镗床，先钻成φ8.mm孔，再镗成φ9mm孔。

CENBAOYI · 发表于 2009-9-28 14:07:16

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hhq426 · 发表于 2009-9-28 18:09:14

两孔中心距公差为±0.01mm,只能够上坐标镗或高精度数控机床加工,楼主应该告诉两孔中心距尺寸.如果名义尺寸在70以上,此零件加工前,必须先恒温在20度;24小时后方可加工.

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-9-28 18:15 编辑 ]

a1358456 · 发表于 2009-9-28 19:22:49

数控机床、卧式坐标镗床都可以加工出来，在坐标镗床先打顶尖孔，然后直接用9mm钻头钻，我想也应该能加工出来。用钻摸好像有点悬！个人之见

fd3d · 发表于 2009-9-28 22:06:59

如果两孔中心距放宽为35±0.02mm，孔径为φ9，材料为球墨铸铁，表面粗糙度Ra1.6。大批量生产。
大家觉得有什么转机吗？

ftgww123 · 发表于 2009-9-28 22:19:14

中心距35±0.01mm放宽为35±0.02mm，精度由6.5级降低到8级，当然容易保证了。不过钻模还是不稳定。

ss8682002 · 发表于 2009-9-28 22:57:55

两孔中心距公差为±0.01mm，孔径为φ9
只有用加工中心，（铸铁材质决定了不能用慢走丝）

如果两孔中心距放宽为35±0.02mm，孔径为φ9
普通加电子尺的铣床就可以完成了
表面粗糙度Ra1.6，可能需要绞孔

粗来杂道 · 发表于 2009-10-4 21:27:10

普通床子保证不了，坐标镗都悬。

小四 · 发表于 2009-10-4 22:14:25

一般有数控的机床都能保证,±0。02的公差相对于当前的加工技术,并不是一个很高的要求。当然,加工过程中还需要有工艺技术的支持。

gafen · 发表于 2009-10-6 09:31:34

精度这么高！不是钻套能保证的

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