多品种小批量生产与物料控制1

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多品种小批量生产与物料控制1

6 Z% N9 M$ g. K& b6 K7 v6 [【培训日期】2009年9月26日-27日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
6 r% p4 \# k; K( x7 b【课程背景】
" w  N9 ~+ l2 m2 D. m    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
* Y+ W, C' s* {5 v! B4 B8 y: y  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
' h9 V- |# `( u/ f: I6 ^  }  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
0 [& m3 F. j7 V; {7 Z# `6 C( R  ●老方法解决不了新问题；
  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
【课程大纲】
前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
! `. g0 C" t! I4 W+ L3 U. I3 x( E  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
: F  o% }  T7 p$ W  ?) r第一篇：生产计划与物料控制关系
( K* V7 x: v4 ^, b7 s% e1 k8 \$ @6 y0 b2 R1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
( N( P" \+ ^* g3 Y8 |0 O' y  ●降低库存—有没有减少库存？
9 D( ]9 G- \$ c  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
( D3 }7 ^1 K' G1 r. E7 g) O  ●生产计划            
  ●进度控制           
  ●生产能力计划
% Q5 v) `4 n" W) e7 x4 C3 r" @2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
' ?! i9 o, b+ Z% g5 e1 P  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
1 c- s- \  z$ g6 I* G  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
  2）影响交货期的因素分析
  ●生产能力         
, B6 `7 l: U8 {# P1 X$ k$ I  ●订单量     
2 b" o  R& E8 c  ]/ B  ●周转库存数量、原材料库存数量     
  ●采购周期
& H$ T# q2 S- I# ?( b: P4 z  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
& X' u0 N- x2 l; d5 D  ●生产周期最短的生产方式         
  ●周转库存最小的生产方式
3、齐套问题分析与物料控制
% u7 o% q$ ~. Y$ s  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
) @+ r5 E' h; H( Z8 L  ●错不在人在方法     
  ●理想的物流模型
9 ^5 `  k1 ?" a& ^1 G6 I  2）齐套问题改善方法
5 J+ J! M+ `5 \; ~8 U  ●“一个流”改善      
  ●生产计划改善   
% {1 e  [( H1 u1 X5 b  ●进度控制改善     
7 P3 E$ N  K- n) j  ●接单流程改善
% V* p9 T' _. {7 |' v第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
4 ~6 A3 Y  W- P4 K( B3 `, p  ●什么是拉动生产                    
  ●拉动生产是如何运作的
  ●拉动看板的设定                     
9 o% L0 \0 Y$ d- w& `  ●拉动式计划法的适用范围
3 x; R2 {, u1 h0 |5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
. ]( x9 h# _- ~0 S1 ]4 g/ F3 t) z  1）排产同序化
& _2 {- U6 P% L5 z$ l9 i  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
  2）排产同期化
) L9 ?: A1 j6 T( V$ }  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
) j8 B8 o3 K1 W( n2 |5 d# W- ?* m2 \  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
7 ?* |6 j; c7 {% Y# {' l. l5 R  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
. q2 t# m" e: B! U" `9 g  ●物料投放控制            
' @( x& v( }0 ~" d  ●过程中控制
  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
! [1 m& {+ y2 T& F4 D9 F. W8 d% j  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
' R4 ^) z) @# V. R; T/ b+ M7、物料配送方法
" W1 ~9 v( \% B+ o' h/ ]  ●配送方法               
  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
  ●价值流分析              
8 o" x, B' r3 p/ j  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
2 l' Q' O0 @) m% z& b第三篇：产销链VS PMC管理
9、供应链建设
" u+ ]+ g# H* c5 e: I" G  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
4 F4 H1 j0 t7 B- \  C  ●劣势情况下供应商管理
- |! `2 ^$ Y  f% H! A10、需求预测与分销管理
" p: d2 M) T  R3 ]  ●突破市场瓶颈（案例）   
$ Q* m& w3 @5 U  ●预测模型   
% E) m; K9 s/ ]9 W5 V8 |1 h2 p  ●需求预测体系建立步骤   
+ R' A/ z4 c. b# l) I: I  ●备库分析
【讲师介绍】
* S6 q$ `( M4 F) \3 t) `3 ^" Y    孙老师，在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
6 l6 c& }+ D0 Z【报名方式】
( x- j$ M$ `& P' m) j+ P   
  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
7 g, K3 H6 b8 s5 T! d5 x  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）