多品种小批量生产与物料控制1

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多品种小批量生产与物料控制1
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% l. z/ A% d8 q5 a【培训日期】2009年9月26日-27日
【培训地点】深圳
' i: [2 i) R* d! T* C) C8 }【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
7 {5 f* Q5 U' M& m" j【课程背景】
$ Z5 @$ {0 @0 `0 A    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
- Z5 W+ U7 q% V+ a$ z$ h  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
  ●需求波动日益严重，怎么办？
: ^! S7 y2 {3 j5 s6 I- l  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
  ●老方法解决不了新问题；
, U" h* F. ^: y7 x  N  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
0 o/ G/ i5 _, c4 D' B% b【课程大纲】
: A  N- x. m) ^$ t2 n4 B6 B前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
2 _" y0 O( H6 e: s4 i8 `  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
) Y( }/ C$ D3 @3 G' n第一篇：生产计划与物料控制关系
1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
$ Z5 u5 N1 ]9 j0 ?( ]2 [, n" G  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  ●降低库存—有没有减少库存？
  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
5 U* x$ x5 X4 N4 u. ]. I% j+ C  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
# s( d4 a, X' S* i) c. e% r  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
  ●生产计划            
  ●进度控制           
/ U  g7 y, Q* z# A  ●生产能力计划
2、紧急订单问题分析
# |) T7 _- t/ x" a. ^  1）紧急订单的本质
# T8 _% V  V6 ]! H/ x* m+ j7 f" [$ c9 I  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
' O" q+ v+ s/ ?$ i5 A) u6 r  2）影响交货期的因素分析
4 S" q5 x1 o1 T7 u% Q  ●生产能力         
  ●订单量     
  ●周转库存数量、原材料库存数量     
1 z# r; f2 G3 i$ z7 ]* g' k2 _' Q  ●采购周期
  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
0 a0 B7 I' M, L$ ?: D" l+ Q  ●生产周期最短的生产方式         
/ u1 I* y& d8 @% y1 ]  |. w& A  ●周转库存最小的生产方式
3、齐套问题分析与物料控制
% C8 e) L) N2 z4 w3 q  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
2 s: m* q5 z* v2 j. i# }' H  ●错不在人在方法     
& q6 A. y. X# `7 U. y$ ^4 {  ●理想的物流模型
8 f% h( i1 b( Y1 E5 z6 h  2）齐套问题改善方法
( V9 A0 U: U; P6 X  ●“一个流”改善      
  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
  ●接单流程改善
: J9 w! p2 t. C. i( M( @" ]第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
: S& ~4 _! E+ E# y; ~  ●什么是拉动生产                    
, O0 v2 H5 `" I  ●拉动生产是如何运作的
  ●拉动看板的设定                     
  ●拉动式计划法的适用范围
- c* |5 [1 l  I7 ^6 q+ Z! Q5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
  1）排产同序化
  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
( T8 s  C1 w% Q8 F  N# b  2）排产同期化
7 E* j9 C- ]  K& S# U; e! c  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
3 g  x, x7 D; x+ m  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
. J% p* b) T: w5 v) i2 N: [, m  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
) Y) Y, h( g  w7 {  ●物料投放控制            
  ●过程中控制
! n2 [3 K4 A' x* V6 p7 |+ b  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
7、物料配送方法
# Y& x% v/ \2 B) |* C! _  ●配送方法               
9 Q: I/ y0 Q) b5 y  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
  ●价值流分析              
2 {" ]8 I# W+ |9 u( [' A+ J! A  f4 [  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
" y) a9 [, F- X' l. h5 g/ C; I! V6 y第三篇：产销链VS PMC管理
9、供应链建设
4 m. B* E' f. X( m9 K" S  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
  ●劣势情况下供应商管理
10、需求预测与分销管理
  s1 k% p6 i+ F- D0 W4 H5 c  ●突破市场瓶颈（案例）   
# x: K1 C: O* U/ E9 [/ ~+ i  ●预测模型   
$ \4 c( H' @7 U6 P  ●需求预测体系建立步骤   
; C/ m. ]$ W/ b; i. ?9 H: C  ●备库分析
【讲师介绍】
    孙老师，在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
" T" f& U0 c8 j    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
【报名方式】
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: n- G/ z, u5 L( a( x" M# H; H  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
" |- A; t0 g. X8 u. f  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
. g- N' Q. l3 I3 K$ l/ W4 [  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）