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发表于 2009-9-17 21:48:54
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来自: 中国辽宁本溪
《能者为师技能竞赛理论考试题》
) m4 r4 W$ f8 v5 x工种: 限时90分钟
* O: T+ \( V1 d单位: 姓名: 考号:
; `; v2 k7 P( m+ s5 D. c# `2 B一、填空题(每空1分,共30分)6 c0 @6 ]0 d* ?
1、 Q235A钢解释:屈服强度为235MPa质量为A级的碳素结构钢。+ V% B) r+ ^& M4 y$ e- ?- B/ y
2、 45钢解释:平均碳的质量分数为0.45% 的优质碳素结构钢。$ }( r( _+ F6 t
3、 HB: 布氏硬度、 HR: 洛氏硬度、 HV: 维氏硬度 。
& l- i0 E9 `9 z8 _/ O: D0 c' k4、 表面粗糙度 表示用 去除材料 的方法获得表面粗糙度值Ra 3.2 um9 E( n) u' @. w3 B3 ^
5、 刀具切削部分由 前面、主后面、副后面、主切削刃、副切削刃。+ L2 C1 Q$ g7 G
6、 了解零件内部结构形状,可假想用 剖切面 将零件切开,以表达内部结构。1 q# u* S8 E( V; ^( f6 T
7、 工件的六个自由度都得到限制的定位为 完全定位 ;少于六点的定位称为 部分定位 ;定位点多于所限制的自由度数称为 重复定位 ;定位点少于应限制的自由度数称为 欠定位 。
O- u/ K& R, }- U9 k# Q8、 符号表示:◎ 同轴度 、⊥ 垂直度 、∥ 平行度 属于 位置 公差。) m( \" B9 q+ ?/ O
9、 切削用量三要素:切削速度、 进给量 、 背吃刀量 。
6 O( U* H; w; F8 n! R10、零件的加工精度反映在 尺寸 精度、形状 精度、位置 精度三个方面。4 K- p- x' G: I; S+ E+ R
11、刀具的寿命与 切削用量 有密切关系。取大的切削用量使切削力增大,切削温度上升,造成刀具寿命 降低 。
: P1 R3 L5 G9 ^/ I1 d3 {12、小革新、小发明也是 技术开发 的一部分。
" T# I# }3 ^8 {+ P* O二、判断题(每题1分,共15分)8 V5 }8 d0 E: S; m; w
1、金属在外力作用下产生的变形都不能恢复。(×)0 z8 U' f) ~$ Q4 M
2、一般低碳钢的塑性优于高碳钢,而硬度低于高碳钢。(√)
( N1 g/ a# P8 Q. K3、钻孔属粗加工。( √ )- h" s4 A% u. C% D# `1 Y
4、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。(×)
# z# n0 A. Y; G4 A5 i2 W5、M16X1的含义是细牙普通螺纹,大经为16mm,螺距为1mm..。 (√) Z3 x v- A s. {# L$ `
6、游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。(×)
3 I0 c$ ]3 B; j/ [7、0-25千分尺放置时两测量面之间须保持一定距离。(√)
$ @! j+ D K1 j$ T+ [* \8、铣床的最大缺点是空程损失。( × )
# |/ S7 g5 w3 j/ ^1 F7 L; _9 T9、标准麻花钻的顶角为140°。( × )& ]6 D) ~3 C7 W) {' L$ ?4 r/ j+ g
10、一级保养以操作工人为主,维修人员进行配合。( √ )
: } A6 }9 z2 S1 g) |2 a u11、对车床进行保养的主要内容是:清洁和必要的调整。( × ); P' \( ]* s$ n+ Z% }
12、车床工作中主轴要变速时,必须先停车,变换进给箱手柄位置要再低速时进行。(√)
( _+ f2 ~6 }/ c6 X) z" j: b' E' O13、键槽是精度较高的加工内容,必须在专用铣床上加工。(×)
5 Y* S8 Q4 f5 i/ a14、对表面有硬皮的毛胚件,不宜采用顺铣。(√)7 f! p- m, Q& j' t: `! n
15、在用螺栓、压板夹紧工件时,螺栓的位置应尽量处于垫块和工件的中间。(×)3 H* u4 H. k$ y$ b5 |6 ~+ i
三、选择题(每题2分,共30分)
: O8 V8 J: z! v/ w5 y6 t- M9 V1、金属抵抗塑性变形和断裂的能力为 ( B )。. Z S0 |4 @0 y2 r
(A)硬度 (B)强度 (C)塑性
+ H5 o7 ?* Y* E, l+ z2 L: s2、下列材料密度最小的是( A ),密度最大的是( C )。$ `0 R8 j1 g. g* @ ?
(A)铝 (B)铁 (C)铅 (D)铜
8 f! W( O9 t( {7 S% u1 r3、通常材料的硬度在( B )时,切削加工性能良好。 R0 r% z$ T6 \8 D
(A)200~300HBS (B)170~230HBS (C)40~50HRC
" h! i2 E0 u/ @' u; v& a# Y& q% Y4、要求高硬度和耐磨性的工具,应选用(B)的钢。
. d6 b8 S9 T# I; _- X3 @7 I) s. y+ u(A)低碳成份 (B)高碳成份 (C)中碳成份0 ]! t3 l& C* Z( r$ ~9 v, ?7 \7 n
5、为了确保安全,在车床上挫削工件时应( A )握锉刀柄。- a+ G. p6 \, Y
(A)左手 (B)右手 (C)双手/ \- b4 f: x* u8 k7 ~+ Q
6、钻孔的背吃刀量是(C).% P$ k* T1 Y. m+ l; X4 a( ~3 D& L6 V
(A)钻孔的深度 (B)钻头的直径 (C)钻头直径的一半
* F5 T0 q) o4 v1 k& f0 y7、中心孔在各工序中( A )& A B, e. s8 a7 ~* Y9 k, Z0 I7 o
(A)能重复使用,其定位精度不变 (B)不能重复使用 (C)能重复使用,但其定位精度发生变化6 k9 d. Y) v) d
8、用内径百分表测量工件内孔尺寸时,百分表的( A )读数为内孔的实际尺寸。
7 N5 F, T! e/ B0 j# ?% h- T$ r(A)最小 (B)平均 (C)最大 # _# h8 r6 ~6 s' H5 @5 O! Q
9、K(YG)属于( B )类硬质合金。
% i% X* V5 |* Q: Z* f(A)涂层 (B)钨钴 (C) 钨钴钛 (D)通用7 a4 n1 s! e8 n8 I+ k- [7 A9 f
10、作用在工件上的垂向切削力始终向下的周铣称为( A )。
0 v5 M/ a0 _. |. m(A)顺铣 (B)逆铣 (C) 对称铣削 (D)不对称铣削
% o$ N5 Y! @: }% |) B# O: M11、键槽的主要技术要求是( C )。
+ D3 X( c9 m. e6 G$ b" z(A)长度和深度 (B)表面粗糙度 (C) 与基准的位置尺寸 (D)对称度和宽度
9 Q6 q7 a4 C$ ?) A# n12、车刀的正确安装是:刀尖与工件的中心线( D )刀杆应与工件轴心线( C )。$ w+ b* [7 s0 i. j, V8 s% _2 w
(A)低些 (B)高些 (C) 垂直 (D)等高+ ]3 @ E* [* K
13、划线时,应使划线基准与( A )一致。
' G. u$ F' \, t- o! d(A)设计基准 (B)安装基准 (C) 测量基准
' f E( z: \8 c& H/ m1 V$ Z14、用压板夹持工件钻孔时,垫铁应比工件( C )。& ]& f$ z: E8 E+ E) q( U
(A)稍低 (B)等高 (C) 稍高
2 h6 B) N% y: F$ H4 X' a( ^6 V15、零件两个方向的尺寸与其中心线具有对称性,且其他尺寸也从中心线起始标注,该零件的划线基准是( B )。 r9 ^# q3 k0 d& }5 c" E
(A)一个平面和一条中心线 (B)两条相互垂直的中心线 (C) 两个相互垂直的平面(或线)
7 U4 W ^ T; F$ w6 U9 G. q四、计算题 (25分)按工种作答
# q( g# i$ F4 j8 A$ |(车工):在车床上车削一端毛胚直径为40mm的轴,要求一次进给车至直径为35mm,如果选用切削速度u0=110m/min。求背吃刀量ap及主轴转速n各等于多少?
( _5 ^+ w! H' d4 O+ T解: 已知:dw=40mm、dm=35、uc=110m/min9 s* F) w2 Z6 S' A+ i
ap=( dw- dm)/2=(40mm-35mm)/2=2.5mm6 A) X; o" d+ m3 V) H" r! D
Uc=лdn/1000
% s, x/ J8 k6 I e' c. x5 t N=1000 uc/лd=(1000X110m/min)/3.14X40mm=875.8r/min
$ M* n+ l7 Q$ n! a, _答:背吃刀量ap=2.5mm,主轴转速n为875.8r/min
( G* h* L$ b6 C l- c, y(钳工):某工件需划3XΦ15的孔位置(如图示)。已知AC=100mm ,AB=90mm ∠A=30°,求BC的距离?(COS30°=0.866): M U+ S/ E& z, P s4 W' k
4 k; F" I0 r7 W3 D
(铣工):在X6132型铣床上选用直径为80mm,齿数为18的铣刀,若转速采用75r/min,设进给量分别选用Fz1=0.06mm/z与 Fz2=0.08mm/z。试求机床进给速度Uf1、Uf2。2 q: b6 U7 a6 t; r5 Q$ h* V' F& n
+ n/ R+ F) Y) q' b3 W2 q' z 解:Uf1= Fz1zn=0.06X18X75mm/min=81mm/min
# v8 }- L' r5 X' S1 rUf2= Fz2zn=0.08X18X75mm/min=108mm/min
+ m0 H. |; M# o" i: F; J# \+ Q根据X6132铣床进给速度表值,81r/min与75r/min较接近,108mm/min与118mm/min较接近。: C, p/ n. P( A% U4 h' ~# q8 v" [
答:选用Fz1=0.06mm/z,进给速度调整为75r/min,选用Fz1=0.08mm/z,进给速度调整为118r/min。 |
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