42CrMo轴断裂原因

zej1200

我公司42CrMo轴，直径14，调质后硬度HRC35-43，使用后部分从螺纹处发生断裂，做的金相如下，请讨论断裂原因：
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* E- D5 Y* u5 K5 b4 g  V8 {
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6 }% P; |9 [. g$ u1 n& ~1 P8 n$ bhttp://www.rclbbs.com/attachments/month_0909/090917080231b1682d4f454fcf.jpg.thumb.jpg

nel1982

能否把轴的工作环境、服役条件等说得详细一些，方便查找失效原因@！从螺纹处断，很有可能是螺纹处的应力集中那个最终导致疲劳断裂，建议扫描断口照片，看断口的性质如何！

trues2006

　●42CrMo热处理：

& W6 y. V+ Y1 J" b8 G9 Q　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
- u% o; b; ?. k( H4 ^& g
　　HB220-230
& ?$ c. t, F5 K
, O; I; I; ]9 U/ z( G- k" B　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

* K  P* V$ \0 g( s  x　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
1 E* b' R4 Q7 o2 N5 g% l! d! E
/ V4 C1 n  W% n$ Z6 x' d9 w. m　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

7 x$ l( \/ L; V$ ?' h; d　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
5 s  o7 E) L/ V7 J8 Q. n; u% ~! K, a
　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
0 n# t( X' l# {6 p: d
7 @5 ?; H2 J# T+ s) l( w　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
0 ]# }( {# Y! ^: @5 c9 m
# O  V7 ]# K+ f　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52[1][2]
9 ?4 Q" N; {0 F2 u' ]
楼主，该材料的调制处理有很多中方法与参数，请指明你们公司的调制条件，并附件发送断裂的图片，以作参考；

mwg

楼上说的对,最好作扫描,上面图片中的点不一定是缺陷,有可能是作腐蚀时候没有作好有个次点,这个说明不了问题.一般可能是应力集中或是疲劳或是缺陷等等,都有可能的

zej1200

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
1 J7 T% w3 |  z  z5 G( X( O  O轴未使用螺纹为M7，使用10-13Nm力矩拧紧，静置24-108小时出现断裂，安装初期无断裂现象，断面照片如下
* V, O0 e5 ?7 G6 k0 i) l: R3 o0 w
[ 本帖最后由 zej1200 于 2009-9-17 14:53 编辑 ]

huxd04071888

你这个图片只能是个宏观的断口图，需要用300倍以上的放大镜进一步放大找到断裂的裂纹源，然后做电子扫镜。这样再接合零件的加工与热处理工艺与你工作状态，以及相应材料的断口图谱才好准确分析出原因。具体要做的见螺钉螺帽处断裂的贴子

wmxwjz

靠近5楼左下部好像有裂纹，但裂纹好像不是调制时造成的
, Y% _+ D! c# B3 A/ o' h" u4 N看看是否在锻造时就要了

中旭

有没有检查材料的成份偏析

bysj1

使用环境也未说明，很难判断

llg7167

从螺纹处断一般是应力集中了，建议加大直径

mazekun

属于延迟断裂，原因一般有三个：1.硬度偏高。2.力矩过大。3.氢含量高