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企业仓储管理、库存控制实务

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发表于 2009-9-15 17:04:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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企业仓储管理、库存控制实务
- ~) S8 L! k) r/ ^+ _ 8 U! L0 }, y8 L/ Y3 R* t/ R( [
【培训日期】2009年9月19--20日7 w( c1 `; [. I
【培训地点】深圳+ @9 \6 f. E1 Y/ b. a
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
8 N- l0 E# |! {6 [2 q# G* f2 r【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等+ C9 H" ?2 e% n1 P3 b6 g
【课程背景】1 C! z% {. b5 j+ ?8 {, a6 w; m
    各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 ; [! L4 a9 Y/ c, P
    根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
9 z+ d  k% k! a) C0 g9 C% f& e! p% N【课程收益】. t  O7 `& p0 y
  ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责/ P; I5 u  n; t) s
  ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容. E4 C( Q( C- t. k7 g1 @# i5 Y9 n
  ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备; l, E, R! Q8 G
  ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
. G2 d9 f: R  q" s  ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
! |5 ]& [) S+ `. \. X& b! E  ●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
/ k& L* d% v% k4 w; `. L! d9 Z9 `  ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
5 r" c' y* Z4 n' _* s7 Z- S+ {  ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化. \9 x6 T' }4 T3 V# Z& T
  ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。3 l* w' t) f; \5 K
  ●如何有效配合控制库存,加快库存周转
  z  m( s! d' B7 C" q4 P& ]  ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理- x' x# X, R. ?: E) {& o
  ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
) C: y' s0 R3 A" B/ y9 J4 l' d5 W  ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 * V8 c/ a+ t7 v, i! A+ J
  ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符
' `, ~3 }( F- Q7 k7 B- ?/ B  ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全* n* Z6 l7 D8 @3 j& r% U: h
  ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理5 f9 b0 t8 I& C! W7 l" f) M" Q
【课程大纲】3 w0 J0 {, P4 X4 T8 R
一、仓储管理基本功
7 C/ U1 y) d, l5 S; z* D: I  1)企业的仓储与物流; E/ i0 Y3 E) f9 W
  ●仓储业务模式与企业运作流程. L$ N* \1 m+ \: U/ B# o3 j
  ●现代企业物流
. m/ v" J' {. ]  ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
9 x2 s4 u* X' k% j( ^* r) @, z2 J  ●企业的仓库类型6 G% w5 Y( n1 Z% p6 K4 A! a- M( ]1 I
  ●物料管理原则% U$ E- W# ~' e8 N7 K
  2)仓管人员角色定位
! ?- G, @2 Y/ G" D  ●仓管人员的八种素质与技能4 _/ ]! F' p: ~5 D5 x1 p
  ●MC的职责、工作职能与工作目标% _2 ?% R) l/ n' [: J. ]5 w
  ●业绩考核管理
; O# \; |% Q8 Z3 K/ R, P/ _  3)仓管的任务与使命- H  I' K/ b) X
  ●库区、库房、库位规划与利用
) y% l4 t# ^% k" q  F! B) l, j2 b  ●仓库存储、搬运和输送设备管理% }6 W$ |& B/ G
  ●物料动态管理,接收、转用、配送等
3 {% W; i, X! o3 K) j4 C9 T  ●物料静态管理,存储、养护等
: [* k  T: a: L  p  Y) J2 r  ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务
/ y( P# v1 q9 [1 X1 u  ●仓储管理制度, u+ E6 S. N! |7 @* R+ T, N
  4)跨部门业务协作% H* o( w- S  Q9 l5 W7 A4 ?  x
  ●跨部门PSI业务管理
7 ^$ e* Y2 [2 C0 C8 i6 u8 Q  ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
0 b; l8 D2 A% R5 D1 Y* D5 }( ~# b  ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
5 b& D: Q% F/ d) ], |3 v  ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
% l, F" E: O! g/ s  l  5)保税仓库管理) ~6 L: q, O1 `! }* \1 k
  ●入仓保税的物品管理规定( W4 A, {7 c7 T, I5 ]- l8 {5 s0 l
  ●保税仓库应具备的条件和要求3 Z' U" f1 j5 w. ?( C
  ●保税物品管理操作程序
/ r( _. @; p3 N- M7 O二、生产物料管控& e8 l9 b$ O7 T& {4 S
  1)物料管理# m, }, @$ J) v5 n
  ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
* R) P; q0 H+ @" [. a" ~$ A! L  ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
  k" i6 G) F+ X0 Q  ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
# ^5 s* B2 n) k& K) a  2)库存控制
4 m: ^5 D7 F( R! L  ●存量管理# p, M% k4 A: X" a
  ●零库存,物料库存控制方法
. i5 J/ U$ N. F( t3 K5 G& t& s( @  ●ABC控制/定量控制/定期控制
* ~3 H1 T$ \. m0 a8 W9 A- ]  ●降低库存的方法,JIT、VMI8 t, J& A4 U2 B( e0 h, w
  3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理
1 w% V/ _0 a& c  ●异常料的形成原因分析3 u; \% s. ?3 s: N: j' B+ |8 B
  ●减少或杜绝的方法
: U) D5 k7 q5 K* o1 k  ●MRB,预防处理措施
$ Z' U! |1 d3 H/ S# }' ?  4)预备品管理
2 X" R& i$ ~; g. b  J$ H  ●如何识别预备品
3 {# V$ V& ]- l- w4 N  ●规范预备品请购行为与操作程序
8 ?6 C0 p+ `5 j( p. d$ Y" k  ●预备品请购、验收、交付与控制的要点1 I8 U$ J3 [" l  Z0 O
三、物料接收(入库)管理
2 R  H8 ^1 H( q% y" _- N  1)物料入库管理规范
( q$ X% U  u# B7 y. Q+ M( s% }  ●接收到货信息) B1 w' p% W% k5 H; ~- e% ~; Z# d
  ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范) G% C3 K1 d; n6 A5 f
  ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞6 g; h0 z' B( |! j2 t" {
  ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理: Z$ p4 ?1 F7 s* B
  ●物料品质管理追,溯管理的依据
3 {( v; e3 h8 G, Q8 M- Z  ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式3 I, |6 y/ P/ j, f, q# L! w- N
  2)物料接运与交接% _% u* D" f& ?8 U0 ?
  ●物料接运与交接操作规范
3 _& r9 o7 J% Y5 N  ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范0 t- y; g) J, E* N; U
  3)物料验收入库控制# f# e2 c1 H' r. Z
  ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定) g9 n; x# b1 ~# R. Q7 F
  ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
' \. J+ I- t9 I, t1 x  ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
( z6 a$ H- g( n( r0 Q0 B* [6 {( A* [  ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描0 o: W" L% `9 L  k) |
  4)进库管理# q( {) R4 I3 `2 i& W
  ●仓储货卡标识的设置方法" P# f9 V4 u/ y0 P# x; U" D6 i
  ●货物标识与国际标准
$ Z) [6 K, B# N7 }+ i: M9 a  ●目视化管理技术,进行物料的标识: ?2 o# O; i* J+ R- h, f
  ●批次/量管理
3 T& H- ?7 }. G& b8 t% s
- G  j; M! s2 J四、货物储存与养护技术! g1 a! a8 B& x
  1)仓储管理规划; s+ [/ X, N/ a3 s4 X  h# r: K
  ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法) h( ]) j# t: A& M; @' P
  ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例( ^7 a4 k/ u. B/ j; p8 B$ }
  ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
' E/ P& G+ \4 P* C7 A4 M  ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率' f; K8 ~& o8 v# A1 L2 a6 O+ I7 z1 k
  2)物料储存管理
6 Z( A; N* T  z- J3 D$ l  ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存" V! K) @0 L4 o2 m) ~$ e/ b
  ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾7 e$ l* p  c( @! @9 E
  ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价
1 ]" D6 B/ I/ F1 W3 b4 \% j  3)盘点管理' P7 A3 J9 t0 F7 P4 j
  ●盘点的目的和方法+ X) k: E- Q, `* p+ D6 d% H# Q
  ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理) V  W9 j( V( s2 y* _- s' l, t+ F
  ●仓库呆料处理的方法
5 E& E) T% i+ u7 T% @  4)货物养护技术  K1 Z' {6 h; A  o# [( {7 I
  ●仓储环境按理, Y# J. ]$ g' @
  ●引起物料质量变化的理化原因
1 p, Q6 F+ e/ B% @% G. C9 _  ●温湿度原理与控制, G4 _, s7 }2 P, o) U
  ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
8 |, g/ F" x! N0 W7 m  ●危险品管理,MSDS
) d& S) D: ~7 L' h2 h五、物料发放(出库)控制+ q! \" q! T' P  @' g& m; e# ?
  1)出库规范操作
: G, T) s) a3 S* @. w8 a* {  ●出库流程、条件、手续
4 e, S3 j; {" v, s$ {' x  ●物料领取与配发方式下的出库管理
8 ~. u' O! W1 f  W$ v  ●出库差错预防; W, z% o9 V3 d: E( Q+ c  _. r
  2)退料与补料的规范操作
* l6 \, K7 C) x; U7 s  ●工废、料废的定义与补料处理 6 t4 A- c( c' {1 O
  ●退料处理$ d( e* k* e$ q+ K; W
  ●loss料管理
% j1 _* c# _* H+ V  3)非正常领料管理. b7 a1 t* e9 C9 i& M! J9 Z5 S* \
  ●样板料、实验料、借料、代理料
% z. p& X5 ]: Q; B# {  ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法  
; g/ d- b) \2 \# O; ~. G. k六、现代企业物流管理
$ s2 F. i2 [7 h. L8 n  1)企业物流配送
8 p( U" \1 M) A' [. Z  ●计划、集散、统筹,越库作业$ M9 J5 m& W7 |: ?
  ●物流、商流、远程配送+ o6 i( \9 E  h* s6 t' l: |$ g
  ●配送运作程序
$ }5 B; i) ?' S, Z$ d2 j5 m  ●看板、按灯、电子标签看板配送运作$ D6 D0 M. z2 K" D  |
  ●配送方案,配送工具的合理配置 1 _4 c, E" {5 M1 f/ l
  2)配送模式JIT、VMI2 M1 o# A0 W" V6 @. U3 ]
  ●JIT、VMI配送的方式
2 k8 u, ~, E: h! @* C  ●集货配送管理方法  
" S9 D- }6 Q, \2 e' i; p七、仓储安全管理
  U9 K. e: s& F2 K; w  1)仓储安全作业
9 U/ [1 M5 T3 U$ b  ●作业物料安全管理
- L) {/ L; u' z2 A1 ?- m  ●预防事故,灾害管理方案与应急措施  P3 S: a1 {: ^4 G
  ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
% G4 T; U8 b9 Q2 X1 }( Y* f5 K9 |  2)仓库防火与灭火
+ q' T3 i6 @; |2 M  ●消防演习,逃生训练/ ?! B. _2 G. ?$ }. x0 s: ]+ [$ S
  ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 6 M+ v5 F  o4 @: B- g5 q7 e2 T
八、仓储成本管理与业绩评估
( d) r) @3 `$ @% A! B  1)仓储成本控制* R% D4 `8 N' {  m+ [" a1 ?- E
  ●资源成本管理$ Z! I4 [7 R5 A2 K
  ●管理成本控制5 g1 Y  c. N) U
  ●差错、浪费与损耗的管理6 O5 s+ K3 {9 ~' a+ w7 A
  2)仓储业务管理工作目标! B) u  I% t6 Y+ g
  ●部门工作目标类别
5 T) H8 n( K. z$ N: E  ●实施、执行与效率管理体系) @9 \+ o; V) ]
  3)仓储部门业务业绩评价指标体系6 b' w6 i) g/ A) G3 ~
  ●业绩考核
. x9 e6 B! ^0 f+ g5 V6 f5 ^  ●KPI
( {6 E! J  Y# ]' G  ●业务绩效报告
  F/ x! _) Q. K& n7 Y九、现场问题解答 / |  M2 a. K- R$ ^. g/ d

. t  H3 G4 y! p" Q2 a【讲师介绍】
/ }) r. X6 I  W' n# o* r    李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
# ?. l( n. k/ u    李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。
% V: N+ r& V: v& m# F  W' y7 a6 d0 `" Y
【会员报名】( I$ P0 T+ u3 g; {1 J
   , M/ C' I5 a" U& u$ v
  1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)6 E6 }/ `$ ~: u) H: B' A0 M) g! F
  2.报名电话:010-51600571  010-51600671  010-51264223
- {; O! C+ l9 F  D; w1 f9 O  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真 010-51411743
/ {0 e7 n* c$ p5 u3 K+ N& D  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
1 `2 \& f; m2 j0 l  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程0 x% p1 Z; v. I: G* X" h; O2 ~
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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