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[已解决] 钢中氢的害处有哪些?

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发表于 2009-9-14 16:23:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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钢中氢的害处有哪些?请高人指点下!
/ k" [$ \- E' y( B6 b5 F' M# S. {* e
[ 本帖最后由 luozhisha 于 2009-9-14 16:49 编辑 ]
发表于 2009-9-14 16:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氫脆(HE) ?
$ t7 I& C! u" h--> 又稱氫致開裂或氫損傷,
+ S0 ~! y# @% [# Y* _9 ~5 |  是一種由於金屬材料中氫引起的材料塑性下降、開裂或損傷的現象。
1 w# j, q6 j- H8 ^! ?! W  所謂「損傷」,是指材料的力學性能下降。
0 P6 w# ]+ B1 }8 X3 K9 @  在氫脆情況下會發生「滯後破壞」,因為這種破壞需要經歷一定時間才發生。- @- R2 m* a- u( w1 w+ P) N8 C5 e
  氫的來源有「內含」的及「外來」的兩種:
; D/ J, }2 v, M: f4 |4 C; O) r7 O+ o3 [  前者指材料在冶煉及隨後的機械製造(如焊接、酸洗、電鍍等)過程中所吸收的氫;
* E9 u/ F$ Y1 w* g- W# h6 }! [2 e  而後者是指材料在致氫環境的使用過程中所吸收的氫。致氫環境既包括含有氫的氣體,* F  Z# M$ G+ A! ]& w$ m
    如H2、H2S;也包括金屬在水溶液中腐蝕時陰極過程所放出的氫。
+ s% B: O7 p' t* b0 p' X7 M
5 I& T! N: I1 R0 o0 _) P氫致開裂機理?
* Y- p" Y) p' P* q( E--> 或稱氫脆機理,是應力腐蝕斷裂的第二種機理。, h8 V1 G9 J, q1 ?
  這種機理承認 SCC必須首先有腐蝕,但是,純粹的電化學溶解,
, o) U. e7 C2 I8 b  在很多情況下,既不易說明SCC速度,也難於解釋SCC的脆性斷口形貌。& G7 t  g6 c$ O6 k
  氫脆機理認為,蝕坑或裂紋內形成閉塞電池,局部平衡使裂紋根部或蝕坑底部具備低的pH值,
, I- T& q. L4 c: K% b0 C$ O  這是滿足陰極反應放氫的必要條件。這種氫進入金屬所引起的氫脆,是SCC的主要原因。
/ J/ Z% I. B0 z4 A  這種機理取決於氫能否進入金屬以及金屬是否有高度的氫脆敏感性。! V* [7 K: `. w
  高強度鋼在水溶液中的 SCC以及鈦合金在海水中的SCC是氫脆引起的。
$ v% m" v2 g/ i  k; d2 b) q
: U3 H0 ~  Q+ U" m: }2 g氫致開裂機理又可從三方面考慮:
' x! [5 d% ]1 ~1 I  h4 E①推動力理論。化學反應所形成的氣體(CH4)、H2O與沉澱反應所析出的氫氣團和H2氣的內在應力以及氫致馬氏體相變應力,都可與外加的或殘餘應力疊加,引起開裂。
7 Z' v( T2 D4 d# T) i! H* ~& R: n/ B
! \0 T, \  D- C" I* n②阻力理論。氫引起的相變產物如馬氏體或氫化物,固溶氫引起的金屬結合能及表面能下降,都可降低氫致開裂阻力,促進開裂。! c! O) `" b) f' R/ V; z
* S! |; \6 h+ C" M
③過程理論。氫在裂紋尖端區多方嚮應力梯度下的擴散和富集,表面膜對氫滲入和滲出的影響,氫在金屬內部缺陷的陷入和躍出,氫對裂紋尖端塑性區的影響等,都是氫致開裂或氫脆的過程理論。
& @. c6 I: V+ w. {4 q$ W% S8 q! h* W1 ^/ E; D
上述的三種機理不是相互矛盾對立的,而是相輔相成的。對於具體的體系,應從氫所造成的變化去確定起決定作用的機理。 " U. D% i  h: N) l0 Y, G1 w* x
% C% c5 O9 X! Y( `
有效检验?9 _; ?# x2 D4 I9 `2 J5 h$ b
-->預先充氫,或在致氫環境(氣相或液相)中作應力腐蝕試驗。
1 Z8 `, ^" C, v
/ G( Y' _9 c) l* `9 s8 z  g- f也可參照如下标准. ?) ~$ ^0 k2 m4 m
【标准编号】 GB/T 3098.17-2000 # A6 O- T; D1 f8 f) p
【中文标题】 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
8 Z# F8 F* k8 I9 y: a2 y【英文标题】 Mechanical properties of fasteners-Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement-Parallel bearing surface method ( h! o4 t6 J- x
【颁布部门】 国家质量技术监督局 : S2 k3 d( k, F
【颁布日期】 2000-09-26
1 T, P2 H; z* C! m( e' M  E  L【实施日期】 2001-02-01
发表于 2009-9-14 16:42:02 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上总结得够全面了! 氢脆是最主要的问题! 这个好像高中的化学里就有明确的阐述!
* V2 K  E7 }- p6 I. E+ Q9 e3 |- D氢的主要来源是矿石本身!
发表于 2009-9-14 16:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氢脆性,产生裂纹。
- n$ b) n/ f4 D$ z
3 X* d+ `+ v- m  |0 a  m所以焊接时一定要清除含H的物质如水,H2S,油脂等。
 楼主| 发表于 2009-9-14 16:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
感谢各位的帮助!
发表于 2009-9-16 20:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
钢中氢的存在是产生白点的因素,白点是钢材内部细小裂纹的诱因,一般锻打钢材都有去氢处理工序,钢材验收规范:如果钢中存在白点,即为报废处理
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