裂纹如何解决

guka · 发表于 2009-9-8 22:28:29

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RIMG0028.JPG (351.16 KB, 下载次数: 0)

fgshrl · 发表于 2009-9-9 09:20:55

什么材质的。一般可采用对应的焊条焊后打磨就行，如果零件比较重要，就只能报废。

198zxh · 发表于 2009-9-9 09:32:38

浇铸过程中的冷缩，建议加冷铁或在降温不均匀处加保温。

龍杺起航 · 发表于 2009-9-9 11:15:41

要解决裂纹，要从铸造时开始：

　　预防产生热裂的措施：
　　实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。
　　模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂　芯代替金属型芯。
　　控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。
　　根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
　　细化合金组织，提高热裂能力。
　　改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。

gpmz49 · 发表于 2009-9-17 11:02:43

应急处理只有进行补焊了

guowei4972 · 发表于 2009-10-1 22:25:42

那得看楼主这个是什么材质了，补焊是最简单的修理方式，补焊前要先磨光裂纹，注意预热。只不过铸件的补焊有很多不确定性，业主要是要求严格，你这批铸件就麻烦了

潘瑞鸿 · 发表于 2009-10-1 22:44:50

根据这个图片，如果分析原因是内应力造成的。一般解决这种缺陷都是利用冷铁来对热节处起到极冷作用来解决，使壁厚部分和薄壁部分同时冷却，避免由于内应力的存在造成裂纹产生。像这个铸件，如果你上面气割处是冒口，可以考虑在冒口下面热节处加入冷铁，这样可以是裂纹情况减少。

zyyjzgzzsn · 发表于 2009-10-2 12:40:52

热缩裂纹吧。
裂纹两端钻孔，再用焊条补焊。

0836449 · 发表于 2009-10-2 14:14:23

如果非中要及受力部位補焊即可

徐嘉昌 · 发表于 2009-10-5 12:58:16

铸件的裂纹的确不好控制，有时靠经验的比较多，学习了，谢谢！

zqh6306 · 发表于 2009-10-7 09:03:43

从图中看应该是热裂裂纹，可能是热节部分，同意讨论中的一些观点，另外可以考虑更改砂型，如用树脂砂等溃散性和退让性好的砂造型试试。

wuhj · 发表于 2009-11-24 14:37:09

是不是铸钢件啊，从照片上能看到气割的痕迹阿

xuwu531 · 发表于 2009-11-26 18:26:41

铸钢件的裂纹与铸铁件的裂纹解决方法差异很大，楼主材料是什么

luckpass · 发表于 2009-11-28 20:34:30

明显是浇铸时出现内部应力集中，导致铸件收缩时出现裂缝。解决办法是：产品设计时考虑产品的壁厚尽可能的均匀，拐角处设计圆角；沙芯铸造时沙芯要用黏结剂均匀一致，而且在冷却时要考虑运水的冷却均匀。

LBZG · 发表于 2010-1-15 12:35:37

裂纹是热裂纹，在分型面处加割筋就能解决问题。

LBZG · 发表于 2010-1-15 13:19:22

裂纹是热裂纹，在分型面处加割筋就能解决问题。

LBZG · 发表于 2010-1-15 13:20:28

裂纹是热裂纹，在分型面处加割筋就能解决问题。

ARXU · 发表于 2010-1-15 20:19:40

将裂纹排除后再补焊。

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