反镗孔请教。。。急~~~~~

sxc6138

过几天要在数控洗镗床上，加工400深，孔径65的孔，预孔是58的。外形是一个120*120*400的方块，焊接在一块板上，材料都是Q345的，焊接好后，没有去应力回火，工件大，只是时效震动处理。自己做了一把浮动镗刀（如图，BT50刀柄整体焊接做的）用于精加工65孔+0.03/0，65孔+0.03/0只是最后一段80的距离控制尺寸，前面320深度的一段距离只要孔径大于62就OK了。
现在用一把直径50的长410的粗镗刀加工孔至直径64，然后就用这把浮动镗刀反镗孔至64.5，
, B; w6 y# ?; |+ d1 y* g在精修一刀镗至直径65（-0.04/-0.1），最后在浮镗至尺寸。。。
& Z0 S/ e1 i/ ?
0 K0 O$ _4 ^2 F8 p1 s: V! w现在就有一个问题，因为只有一把浮动镗刀，而反镗加工时只能手动加工，所以效率会比较低，在调整尺寸的时候，又容易出错，在半精镗的时候就有可能把孔直接镗大了。效率和精度完全靠操作人员的水平。
现在如图，半精镗的刀是白钢刀12*12的，绿色的部分就是浮动镗刀的方块，因为要装夹12*12的白钢刀，所以做一个和绿色一样的方块，来装白钢刀，现在半精加工的时候都要手动调刀，准确性和时间较慢，所以想请教一下，在这样的基础上，怎样能直接装夹上去准确的加工出孔，省去调刀的部分？？？ http://bbs.cmiw.cn/images/default/attachimg.gif http://bbs.cmiw.cn/attachment.php?aid=145310&k=051630a70c27d34b3aa87143ff21b07a&t=1252238237&sid=fa4f2K8q7sVzWsmIN0lJW7ym9U2Lk2lGUlkBC8JV0H9LksU 下载 (58.43 KB)
7 分钟前

xuyehai

能否用反刀来加工？或者增加回转工作台

柳叶传书

为什么要反镗？直接以65孔端面为基准就行，先镗62孔至合，再半精、精镗65孔就ok了。

TKG-09

你还是把工件的图贴出来好些，是盲孔还是通孔？

sxc6138

前面320的长度，我需要的孔只要64就行了，有62也就够了。
: P" x3 h; w/ x0 B这个零件没有办法用工作台回转来加工，只有反镗，要么就是整个400长度全部加工。。
但全部加工太浪费时间，在镗到后面的长度之后因为刀具磨损很厉害，尺寸很难控制。
2 ?$ j4 m4 x  ]2 B# N只有采取反镗的办法。。。

5 z2 R% h& |  Q" {# C4 e现在就是反镗时，调刀的难度比较大，也很费时间，又要看操作者的水平。。。

lb-61

做一个调整校正用的心轴就可以了

shi9899

建议做工装，分两头镗。

MIAOYU

焊接板在那边,在精加工孔边还是另侧,上面有孔吗?不管怎样,前面320的孔和后80深的孔不能一把刀加工,否则刀具磨损公差较大

小布小

自制的浮动镗刀呀？
0 H; P7 g- ~4 j6 W# _要是浮动镗刀必须是自动定心的，还必须和刀杆的回转中心，以及放置刀体的刀库配合一致才可以，而且不需要螺丝紧固，它是根据刀杆在底孔中的回转来自定心的。
& w4 K& O3 m5 r$ a所以最好不要自制的，可以在外面买现成的，80的直径的可调节浮动镗刀就几十块钱，而且一般的情况下刀具的尺寸是用千分尺校验出来的，精度及加工质量很好保证。一般都可以在1.6以下。
你用的自制的刀杆和刀体要真是浮动式的就直接在下面对好了刀再在上面加工就可以了呀，我以前干镗工，这个还是比较了解的。你要是用的这种类似的刀只需要第一次调整就好了，一般的以后只需要根据磨损量微调一点点就够了。还有这样的到得加工留量不可以太大了，一般的单边在7道到3道就可以，比保证冷却液充足，不管是正镗还是反镗，一般的建议用两次镗削才好，也就是类似于G85或者是G89那样的。一方面保护刀具另一方面也保护孔的表面质量，注意开始的时候道具要纫正了，也就是对中了在开始开转。
还有就是这样的到不能够完全的清根儿，即使是忙孔的道也是有1~2毫米的倒角的，所以以你的情况应该多加工出来一段距离（10mm足够了），以保证有效长度达到80mm。
我觉得你用的不是浮动式的镗刀，要是还是需要螺丝紧固的刀只能是自己磕刀头了，开始一点试镗，尺寸合适了在正式镗削。要是有合适的量具，或者会用卡钳什么的就更好了！没有或者是用卡尺没跟的话，就看调整道具后在空口孔壁上推拉留下的痕迹来判断对刀的直径了，做这个不能着急，呵呵慢慢来。

) m& }3 u- M, }[ 本帖最后由 小布小 于 2009-9-19 23:22 编辑 ]

zyj10282005

可将孔锌至65-0.1后工作台转180度找正该孔进行浮镗至尺寸。

oilsuperman

发个工件图让大家来研究研究！！！